Плотность пеноблока: какой может быть, требования для строительства несущих стен и перегородок, как правильно выбрать

Пеноблоки обладают высокими показателями теплоизоляции, имеют небольшой вес и достаточную прочность. За счет этих своих качеств все чаще применяются в строительстве. Очень важно подобрать правильные вес, плотность, размеры пеноблоков для несущих стен.

Рассмотрим виды и характеристики материала, стандартные габариты, на что нужно обратить внимание при покупке, как рассчитать количество блоков в 1 кубическом метре.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки могут выдержать от 15 до 75 циклов заморозки

Чтобы приобрести качественный материал для постройки дома, нужно изучить основные его характеристики:

1. Плотность определяется соотношением массы материала к его объему. Пеноблоки маркируются буквой D и цифрами, чем выше цифра, тем более высокой плотностью обладает материал.
2. Устойчивость к воздействию минусовых температур, показатель определяется количеством циклов заморозки и разморозки. Этот материал способен выдержать в зависимости от марки от 15 до 75 циклов.
3. Масса определяется плотностью материала в блоке при нормальном уровне влажности. Пеноблок весит от 8,5 до 47 кг.

Стеновые блоки выбирают в зависимости от параметров будущей постройки и климатических условий, в которых она будет эксплуатироваться.

Сфера применения

Пеноблоки могут выступать также и в качестве утеплителя

Пенобетонные блоки могут применяться:

• в качестве утеплителя для стен и полов используют теплоизоляционные блоки марки от D 150 до D 400;
• монтаж перегородок и стен, не выполняющих функцию несущих, выполняют конструкционно-теплоизоляционным материалом марок D 400, D 500;
• возведение несущих наружных и внутренних стен и перекрытий выполняют конструкционными пеноблоками марок от D 600 до D 900, подходят для монтажа построек на 1—3 этажа;
• для построек высотой более 3 этажей применяют конструкционно-поризованные пеноблоки марки от D 1000 до D

Важно при строительстве выбрать оптимально подходящую по соотношению цена — качество марку материала.

Виды

Марки пенобетонных блоков ниже, чем D400 не подлежат нормированию по классу прочности. Чаще всего их применяют для утепления стен, не имеющих несущей нагрузки.

Виды в зависимости от технологии производства:

• нарезные, режут сырую массу стальной струной. За счет этого получаются четкие геометрические формы блоков и не нарушается геометрия кромки;
• формованные, изготавливаются с использованием специальных форм, имеющих перегородки. Процесс выполняется быстрее. Материал на выходе получается с более низкой себестоимостью по сравнению с нарезными блоками, но при этом страдает его геометрия;
• армированные блоки усиливаются методом добавления в состав полипропиленовой фибры. Это способствует получить устойчивые к механическим воздействиям грани и увеличить прочность на сжатие на 25%.

Рассмотрим в таблице классификацию стеновых блоков по маркам и их характеристики:

МаркаКоэффициент теплопроводностиВес, кгПрочность на см3МорозоустойчивостьПрименение

D 400	0,12 Вт/мºС	11	9 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 500	0,12 Вт/мºС	19,4	13 кг	Не нормируется	Для утепления внутренних стен
D 600	0,14 Вт/мºС	23,3	16 кг	15-35	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 700	0,19 Вт/мºС	27,2	24 кг	15-50	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 800	0,24 Вт/мºС	31,7	27 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 900	0,29 Вт/мºС	35,6	35 кг	15-75	Для монтажа несущих стен в постройках небольшой этажности (до 3 этажей)
D 1000	0,36 Вт/мºС	39,6	50 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1100	0,36 Вт/мºС	43,6	64 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен
D 1200	0,36 Вт/мºС	47,5	90 кг	15-50	Для монтажа перекрытий и несущих стен

Прочность блоков зависит от показателей температуры и влажности, при которых осуществляется производство пенобетона. Примерный показатель прочности (с запасом) можно узнать, разделив число марки на 20. Материал с морозоустойчивостью 15-75 можно использовать в северных районах.

Размеры блоков

Пенобетонные блоки чаще всего изготавливаются стандартных размеров. Каждый размер соответствует назначению материала:

№Размер блокаНазначение

1	10 х 3 0 х 60	Для возведения перегородок и стен, не имеющих несущей нагрузки.
2	30 х 20 х 60	Для внутренних несущих стен.
3	20 х 40 х 60	Для наружных несущих стен и перекрытий.

Некоторые производители выпускают блоки размерами: 200х 200х600, 200х400х600, 240х300х600, 80х300х600.

Рассмотрим на основании таблицы размеры пеноблоков для строительства несущих стен марки D 600 и вес одной штуки материала:

РазмерыВес одной штуки, кгКоличество штук в куб. м

80х300х600	8,5	70
100х300х600	11	56
200х200х600	14	42
160х300х600	17	35
200х300х600	22	28
240х300х600	25	23
200х400х600	28	21

Блоки марок D 1300—1600 для многоэтажного строительства могут изготавливать под заказ по индивидуальным размерам.

Состав

Составляющие компоненты качественных пеноблоков определяют согласно ГОСТу «Бетоны ячеистые» 25485—89 г.

Состав пеноблоковВ смеси должно быть не менее 70% силиката

В состав входят такие компоненты:

• портландцемент, содержащий в своем составе 70—80% силиката кальция;
• песок с содержанием 75% кварца, илистых и глинистых примесей должно быть менее 3%;
• вода соответствующая ТУ и ГОСТ 23732—79;
• синтетические и натуральные пенообразующие компоненты: едкий технический натрий, скрубберная паста, мездровый клей, сосновая канифоль, костный клей.

Добавление синтетических составляющих позволяет получить более дешевую продукцию с недостаточной экологической безопасностью и меньшей прочностью. При использовании натуральных компонентов себестоимость продукции повышается, но материал получается полностью отвечающим требованиям.

Преимущества и недостатки пеноблоков

Пенобетонные блоки имеют множество преимуществ перед другими материалами:

• показатели по теплосбережению в 3 раза выше, чем у кирпича;
• экологически безопасный;
• материал легкий, по сравнению с керамзитобетоном, имеет вес в 2, 5 раза меньше;
• не подвержен гниению и порче от атмосферных и биологических воздействий;
• морозоустойчивость, за счет пористой структуры, не изменяет своей формы при резких перепадах температуры;
• выдерживают воздействие открытого огня в течение 4 часов;
• прост в обработке, легко режется, можно изготавливать прямо на строительной площадке.

К недостаткам относится:

• возможность усадки при эксплуатации с повышенной влажностью;
• способен впитывать влагу, поэтому требуется выполнение отделки влагоустойчивой штукатуркой или гидрофобизатором;
• в стенах из пенобетонных блоков не будут держаться гвозди, нужно использовать специальные дюбели. Подробнеее о плюсах и минусах материала смотрите в этом видео:

Для полного высыхания и набора прочности блоки из пенобетона должны выстаиваться в сухих помещениях 28 дней.

Расчет количества блоков

Рассмотрим, как высчитать, сколько блоков находится в 1 куб.м.

Для примера возьмем стеновой блок размером 200 х 300 х 600 мм.

1. Нужно вычислить объем одного блока путем умножения размеров сторон: 0,2 * 0,3 * 0,6 = 0,036 м3.
2. Высчитываем сколько материала в 1 куб. м. путем деления: 1/ 0,036 =27,7 штуки. Округляем до 28 шт.

Таким нехитрым способом можно рассчитать необходимое количество материала.

Как приобрести качественный материал

Ячейки должны быть герметичными

Чтобы постройка служила долго, нужно очень ответственно подходить к выбору строительных материалов.

На что обратить внимание:

1. Наличие сертификатов и другой сопутствующей документации.
2. Изготовление должно выполняться в отапливаемом накрытом помещении.
3. Ячейки должны быть герметичными. Если расколоть блок, его структура должна быть одинаковой изнутри и снаружи. Ячейки должны быть круглыми без сколов и трещин.
4. Цвет пенобетонных блоков должен быть сероватый, не однородность окраски допускается.
5. Важную роль играет правильность геометрических форм стеновых блоков. Это можно проверить, положив блоки друг на друга. Они должны плотно прилегать и не шататься. Геометрию материала лучше заранее проверить со всех сторон.
6. Материал хрупкий, поэтому транспортировать и разгружать его нужно осторожно.
7. Для предотвращения появления мостиков холода монтаж блоков можно осуществлять на специальный клей. Шов в этом случае получается 2—3 мм.
8. Если облицовываете пенобетонные блоки кирпичом, оставляйте зазор между материалами, так как они обладают разной воздухопроницаемостью. Подробнеее о том, как построить дом из пеноблока смотрите в этом видео:

Материал делится на 2 сорта:

• 1 сорт соответствует требованиям ГОСТа, к нему относится качественный материал с правильной геометрией;
• во 2 сорте допускается наличие небольших сколов на поверхности и по углам.

Если вы не уверены, что приобретаете выдержанный материал, тогда оставьте его в сухом помещении на 3—4 недели для высыхания и полного набора прочности.

Пенобетонные блоки – качественный материал, обладающий множеством достоинств. Знание его основных параметров позволит выбрать оптимально подходящий материал для любой климатической зоны.

Пенобетонные блоки: размеры, характеристики

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

• При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
  Технология производства газоблоков
• В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
  Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
   • Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
     Пенобетон имеет более однородную структуру
   • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
2. Точность геометрических размеров.
   • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
     Прочность пенобетона разной плотности
   • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея.

Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать.

Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

• от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
  Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
• от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
• от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень.

Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации.

Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблокаD 300D 400D 500D 600D 700D 800

600*300*200 мм	10.8-11.3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 кг	21,5-22,4 кг	25,0-26,4 кг	28,6-29,8 кг
600*300*250 мм	13,5-14,9 кг	18,0- 19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28,4 кг	31,5-34,6 кг	36,0-39,6 кг
600*300*300 мм	16,2-17,4 кг	21,6-23,7 кг	27,0-29,7 кг	32,4-35,6 кг	37,8-41,6 кг	43,2-47,5 кг
600*300*400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47,5 кг	50,4-55,4 кг	57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

6 советов по выбору пеноблоков

Пеноблоки позволяют построить теплый крепкий дом в максимально короткие сроки. Этот материал своими эксплуатационными качествами покорил отечественных строителей, поэтому его ассортимент и количество производителей постоянно растет.

К сожалению, увеличивается и процент пеноблоков, произведенных кустарным способом без учета каких-либо стандартов, поэтому выбрать качественный материал становится все сложнее.

Какие пеноблоки подойдут в каждом конкретном случае и на что обратить внимание при покупке, чтобы приобрести действительно качественный, прочный и долговечный материал?

№1. Особенности производства пеноблоков

Основу пеноблока составляют цемент, песок и вода. К тщательно перемешанной смеси добавляют специальную пену, которую обычно получают на основе ПАВ или пеноконцентрата. Однородную массу нарезают или раскладывают в формы, оставляя застывать на открытом воздухе или в автоклаве.

Не самый сложный процесс производства позволяет заниматься изготовлением пеноблоков сомнительным фирмам, что и привело к наводнению рынка изделиями, которые не соответствую ГОСТу. Заводская упаковка в полиэтиленовую пленку, наличие поддонов и маркировки с указанием плотности, назначения и допустимых погрешностей в размерах косвенно свидетельствует о добросовестности производителя.

В общей схеме производства пеноблоков есть некоторые отличия, которые по большей части касаются формирования отдельных блоков, от чего зависит качество и геометрия изделия. По технологии изготовления пеноблоки делятся на такие виды:

• формованный блок. Сырая масса заливается в подготовленные формы-ячейки заданных размеров. Твердение происходит в течение примерно 10 часов. Это самый экономичный способ, но точность при этом не самая высокая. Сейчас все чаще используют более модернизированный вариант, когда блоки проходят автоматическую распалубку. В этом случае используется специальный станок с перегородками, куда заливается масса, а после ее застывания готовые блоки выдавливаются, что позволяет получать изделия с лучшей геометрией;
• нарезной блок. Такие изделия получают путем нарезания сырой массы стальной струной либо нарезанием одного большого застывшего пеноблока на элементы с нужными параметрами. Таким образом удается добиться более точных размеров изделия;
• армированный блок. Для его изготовления в смесь добавляют полипропиленовую фибру, увеличивающую прочность готового изделия.

Нередко пеноблоки путают с газобетоном. В чем заключаются отличия? Основное из них прячется в составе. Для изготовления пеноблока и газобетона используют смесь из цемента, песка и воды, а газообразователи разные.

Вместо специальной пены в газобетон добавляют известь и алюминиевую пыль, в результате взаимодействия которых выделяется водород, вспенивающий массу. Отличается и внутренние строение: у газобетона поры сплошные.

К тому же, он обязательно проходит термическую обработку, поэтому и стоит дороже.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
• небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3;
• небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;
• теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;
• звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
• приемлемая стоимость. 1 м3 пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• невысокая прочность на изгиб. По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;
• часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;
• естественная усадка. В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;
• не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

№3. Размер пеноблоков

Первое, что учитывается при покупке пеноблока, — это его размер. На сегодняшний день практически все производители изготавливают пеноблоки таких размеров:

• 20*40*60 см (высота/глубина/длина) для несущих внешних стен;
• 30*20*60 см для несущих внутренних стен;
• 10*30*60 см для ненесущих стен и перегородок.

Все пеноблоки в партии должны быть строго одинаковых размеров – это гарантия того, что они будут точно прилегать друг к другу.

Проверку перед покупкой можно осуществить измерением параметров блоков и их сравнения, или же путем установки блоков на ровную поверхность, благодаря чему можно сравнить размеры изделий и посмотреть, насколько плотно они прилегают друг к другу.

Не допускается наличие зазоров и ступенек на поверхности блоков – это не только увеличит расходы на строительство, но и может привести к образованию мостиков холода.

№4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По данному параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой D, на рынке представлены пеноблоки марок от D400 до D1200. Для разных целей используются пеноблоки с разной плотностью:

• теплоизоляционные пеноблоки марок D400 и D500 имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D600-D900 имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС и вес 23-35 кг. Могут использоваться для сооружения несущих стен в домах небольшой этажности;
• конструкционные блоки марок D1000-D1200 с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и весом 39-47 кг используются для строительства несущих стен и перекрытий.

С повышением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как снижается количество задержанного в его структуре воздуха.

Еще одна характеристика пеноблоков – морозостойкость, т.е. количество циклов заморозки и разморозки, который материал может выдерживать, не меняя своих свойств.

Обозначается этот показатель буквой F, за которой следует цифра, показывающая количество допустимых циклов заморозки и разморозки. Показатель этот колеблется от 15 до 75.

Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

№5. Структура пеноблока

Пеноблоки должны быть прочными. Если вам удалось растереть между пальцами кусочек материала, значит, производитель экономит на цементе или нарушает технологию. В любом случае, такой материал для строительства несущих стен использовать нельзя. Между пальцами могут растираться разве что теплоизоляционные пеноблоки с плотностью до 15 кг/см2.

Блок не должен содержать трещин – их наличие говорит о существующем внутреннем напряжении как следствие неправильного процесса высушивания.

Структура блока должна быть равномерной по всей массе, а пузырьки должны быть мелкими (не более 1 мм) и сферической формы – оваловидные пузырьки указывают на непрочность изделия.

Насторожить должен и неравномерный цвет блока и наличие разводов.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

• цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;
• отсутствие следов смазки черного цвета, так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;
• хороший пеноблок не тонет в воде;
• качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
• пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
• слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.