Армопояс под плиты перекрытия создается с целью укрепления конструкции сооружения, повышения прочностных характеристик несущих стен, распределения общего давления крыши на стены и фундамент, устранения негативных последствий проседания грунтов, воздействия внешних деформирующих нагрузок (ветер, сдвиги грунта, суточные и сезонные колебания температуры, осадки и т.д.).
На уровень прочности всего здания и актуальное сопротивление влияют: толщина и высота армопояса, марка бетона и свойства металлических элементов, конструктивные особенности каркаса, правильность выполнения работ и соблюдение всех норм и стандартов.
Конструкция армопояса
Монолитный пояс под плиты перекрытия создается для сглаживания нагрузок от веса крыши, межэтажных панелей на капитальные стены (их торцевую плоскость). Таким образом удается распределить нагрузку от плит перекрытия наиболее оптимально, добившись прочности всей конструкции.
Планирование конструкции включает:
- Определение конструкционного типа
- Подбор оптимального диаметра арматуры, шага сетки, количества слоев – мощность должна быть тем больше, чем менее прочные материалы используются в кладке стен (так, для облегченных плит перекрытия можно брать не очень мощный пояс)
- Просчет размеров в соответствии с площадью, конструкционными особенностями
- Определяется толщина армопояса – обычно равна толщине стен
По месту использования армопояс может быть:
1. Ростверк – является опорой для фундамента, выполняется в специальной траншее на глубине, выбранной в соответствии с весом, этажностью, размерами и другими характеристиками здания.
2. Цокольный – создается под всеми несущими стенами для распределения нагрузки на фундамент, высота равна 20-40 сантиметрам, по ширине равен толщине стен, выполняется арматурой 12 миллиметров, прокладывается гидроизоляцией.
3. Межэтажный армированный пояс под плиты перекрытия – устанавливается после каждого этажа, укрепляя стены и повышая жесткость, не допуская разъезжания и деформаций, распределяя равномерно нагрузку.
4. Разгрузочный – под кровлю, упрощает создание стропильной системы, закрепляет мауэрлат на стене, ровняет их по горизонтали, распределяет вес крыши на весь периметр, не допуская точечной нагрузки.
Из чего изготавливается армопояс
Рассматривая данный вопрос, необходимо учесть подготовительные работы и саму конструкцию. На этапе подготовки понадобится опалубка.
Для сооружения разборной опалубки используют строганную древесину в виде специальных щитов, стационарная же конструкция обычно создается из полистирола.
В данном случае важно обеспечить герметичность и жесткость опалубочной конструкции, поэтому материалы нужно подбирать тщательно.
Армирование арматурой осуществляется с использованием таких материалов:
1) Бетонный раствор, замешанный из цемента марки М400 и выше. Раствор заливают в опалубочный каркас, в котором находится арматурная сетка. Когда бетон застывает, по периметру капитальных стен он создает силовой контур, способный выдерживать различные виды нагрузок.
Раствор готовят по стандартному рецепту из песка, щебня, цемента. Бетонирование выполняется за один раз, с обязательным уплотнением вибратором для устранения воздушных полостей внутри плиты.
2) Стальные стержни диаметром 8-10 миллиметров с рифленой поверхностью. Прутья режут по нужным размерам, связывают специальной вязальной проволокой в жесткий каркас.
Обычно конструкцию составляют из четырех прутков, расположенных продольно и связанных поперечными кусками проволоки нужного размера диаметром 6 миллиметров.
Сетка выполняется с квадратными ячейками, величина которых зависит от диаметра используемой арматуры и расчетов.
Высота и толщина армопояса
При создании армированного пояса квадратного сечения обычно его высота равна его же толщине. Прямоугольные конструкции предполагают, что высота превышает ширину в 1.6 раза.
Ростверк должен быть высотой 30-50 сантиметров, для мягкого неустойчивого грунта увеличивают до 80 сантиметров, иногда до 100. Высота армопояса под плиты перекрытия цокольного типа должна составлять 20-40 сантиметров, межэтажного – около 40 сантиметров.
Толщина упрочняющего контура должна быть равной ширине несущих стен сооружения. Хотя, в некоторых случаях технология позволяет уменьшать толщину пояса, беря 0.7-0.8 толщины стен (если в строительстве зданий используются толстые легкие блоки).
Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом
Армпояс может понадобиться для реализации таких задач: повышения прочности несущих стен, создания ровного основания для установки межэтажных панелей, равномерного распределения разных типов нагрузок, предотвращения деформации стен, уменьшения негативного воздействия на здание внешних факторов, обеспечения максимальной устойчивости конструкции, увеличения запаса прочности.
Когда обязательно нужно создавать армопояс:
- При многоэтажном строительстве, где это предписывается строительными нормами
- При возведении стен из пористых материалов (газобетон, шлакоблок), которые могут сминаться и разрушаться
- Если строительство осуществляется на слабых грунтах и есть вероятность осадки – монолитный пояс выполнит роль стяжки и не позволит появиться трещинам
- Когда фундамент мелкозагублен или выполнен из сборных блоков
- Дом строится в сейсмоактивной зоне
Избежать необходимости обустраивать железобетонный пояс можно в случаях, если капитальные стены возводятся из кирпича или блока с хорошими прочностными характеристиками, а фундамент заливается ниже уровня точки промерзания грунта. В остальных же случаях вопрос о том, нужен ли армопояс под монолитное перекрытие, не поднимается вообще: контур усиления становится обязательным элементом сооружения.
Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями
В данном случае контур значительно повышает нагрузочную способность стен, построенных из блоков с ячеистой структурой, устраняя проблемы, вызванные пористостью бетона и нестойкостью его к деформациям. Армопояс позволяет равномерно распределить нагрузки от кровли и межэтажных перекрытйя, исключая локальные усилия, часто становящиеся причиной появления трещин.
Кроме того, такой вид упрочнения конструкции защищает коробку здания от растрескивания, сглаживает воздействия резких перепадов температур, существенно увеличивает срок службы кладки. Усиление из арматуры и бетона связывает в единый силовой контур всю коробку сооружения и плиты перекрытия, что очень важно.
Готовимся сделать армированный пояс под плиты перекрытия: стройматериалы и инструменты
Для заливки монолитного армирующего пояса необходимо просчитать расход и закупить такие материалы: фанера и строганные доски (либо полистирол в листах) для опалубки, все компоненты для бетонного раствора (гравий или щебень, цемент, песок), стальная арматура для самой конструкции и вязальная проволока для ее сборки, полиэтиленовая пленка (герметизирует опалубку), крепежные изделия (гвозди, шурупы, саморезы) для сборки опалубочной конструкции.
Инструменты, которые могут понадобиться в работе:
- Бетономешалка для приготовления бетонной смеси
- Ручной крючок для вязки арматуры
- Болгарка + круг по металлу для резки стальных стержней
- Отвес + строительный уровень для замеров
- Приспособление для гибки арматуры – если используются прутья увеличенного диаметра
Технология сооружения армированного пояса (главные этапы)
- Подготовка основания, нарезка заготовок для опалубочной конструкции
- Сборка опалубки из выбранного материала
- Нарезка прутьев в соответствии с заданными размерами и в нужном количестве
- Сбор каркаса – вязка прутьев проволокой
- Приготовление бетонного раствора
- Заполнение раствором опалубки – в один заход желательно, утрамбовка вибратором или вручную для удаления воздушных полостей
- Поливание бетона водой методом разбрызгивания, чтобы избежать появления микротрещин
- Разборка опалубки после застывания бетона
Для домов, которые строятся из кирпича, возможно создание пояса из этого материала. Сооружается контур в процессе кладки стен, конструкция соответствует особенностям здания. Для кирпичного пояса формировать опалубку не нужно, так как арматура прямо на кирпич кладется. В случае использования сетки нужно выбирать листы с толщиной прутьев минимум 5 миллиметров.
Какие материалы для опалубки можно использовать
Первым этапом, который предполагает армирование армопояса под плиты перекрытия, является создание опалубки. Ширина равна размеру стены, толщина – около 30 сантиметров. Чаще всего используют строганную древесину толщиной 2 сантиметра, скрепляя доски саморезами за 5 сантиметров до верха стены, дополнительно укрепляя каждые 100 сантиметров или чаще.
Боковую окантовку фиксируют планками или резьбовыми шпильками. Доски должны закрепляться горизонтально по уровню, герметично, надежно.
Также используют влагостойкую фанеру, пропитав ее предварительно отработанным маслом, что облегчит монтаж. Плиты экструдированного полистирола чаще всего выбирают для обустройства теплоизолированой опалубки.
Монтаж арматуры
Железобетонную ленту выполняют с определенной последовательностью работ: сначала нарезаются прутья, потом они укладываются на фиксаторы или подкладки вдоль опалубки, связываются проволокой (это нижний слой), на них устанавливаются поперечные стержни и крепится верхний слой. После элементы скрепляются проволокой или резьбовыми шпильками.
Обычно применяют обязательно ребристые пруты диаметром 12 миллиметров, собирая из них параллелепипед или лесенку. Но лучше для первого слоя брать 12, для второго – 6 миллиметров, для поперечного крепления – 10. Каркас поперечный можно приварить в центре и по краям, а весь объем прутьев связывать.
Каркас обязательно должен быть утоплен в бетонном растворе на несколько сантиметров, отступ от краев составляет 5 сантиметров. Вязальная проволока может быть минимального диаметра, так как ее толщина не влияет на прочность несущих внешних или внутренних конструкций, но ощутимо увеличивает время и средства на выполнение работ.
Когда готовы оба слоя сетки, они укладываются, по краям и в центре свариваются между собой, создавая каркас с квадратным или прямоугольным сечением. Этот этап работ лучше выполнять в опалубке, чтобы потом не пришлось транспортировать деталь, большой вес которой ощутим.
В процессе сбора деталей в единую сетку сварка не используется – достаточно выполнить нахлест в 20-30 сантиметров между частями. Вся конструкция должна быть ровно расположена внутри опалубки, для измерений применяют строительный уровень.
Если арматура укладывается в полистиролбетонные или другие блоки, то предварительно делают штроборезом канавки, их очищают от пыли, смачивают, заливают мягко замешанным бетонным раствором либо клеем. Потом укладывают металлические рифленые прутья диаметром 8 миллиметров в штробы, убирают излишки клеящего состава, продолжают процесс строительства.
Как необходимо залить бетон
Для заливки монолитного каркаса используют бетонный раствор, придерживаясь рецепта: 5 частей гравия, 3 части песка, 1 часть цемента, полное смешивание сухих компонентов, постепенное добавление воды до получения густого раствора.
Этап выполняют за один заход, заранее приготовив нужный объем смеси. В процессе заполнения опалубки обязательно нужно удалять пустоты вибратором или штыкованием, проверять уровнем горизонтальность, устраняя перепады. Потом нужно аккуратно спланировать поверхность и покрыть полиэтиленовой пленкой.
В процессе застывания обязательно периодически увлажнять путем разбрызгивания. Застывает бетон в течение 3-5 дней, на него уже можно будет укладывать плиты, заходя на 12 сантиметров на стены для надежности. Когда слой полностью застынет, можно демонтировать опалубку (но не ломать) гвоздодером или ломом.
Утепление армопояса
Контур усиления выступает проводником тепла, поэтому без правильного утепления будут появляться мостики холода, значительно ухудшающие теплоизоляционные характеристики. До начала проведения отделочных работ в оставшиеся после демонтажа опалубки выемки укладывают утеплитель.
Обычно утепление создают на высоту пояса по всему фасаду. В двухэтажных строениях, если пояс есть между первым и вторым этажами, в том числе после второго этажа под мауэрлат, по фасаду создают два утепляющих пояса.
Чаще всего используют пенопласт толщиной 8 сантиметров марки ПСБ-С 25, высоту утеплительного контура рассчитывают так: 15 сантиметров + высота арматурного пояса + 15 сантиметров, крепя утеплитель ниже и выше линий контура на указанное расстояние.
Чтобы сделать слой теплоизоляции долговечным, в верхней части обустраивают отлив с капельником, который будет отводить талую и дождевую воду от упрочняющего контура.
Размещается отлив с уклоном от стены, выполняется из листовой оцинкованной стали и покрытием из полиэстера.
Крепят путем пропила над поясом утепления, заводят верхний край, потом герметизируют и закрепляют с шагом от 30 сантиметров.
Заключение
Правильно выполненный армопояс является обязательным элементом любого здания, обеспечив его длительный срок эксплуатации за счет повышения прочностных характеристик всей конструкции.
Верно просчитанные параметры помогут создать соответствующий конкретным параметрам и нормам, условиям эксплуатации контур усиления, оптимизировав расходы и трудозатраты.
При условии тщательного изучения всех нюансов работы вполне возможно выполнить самостоятельно.
Армирование армопояса (монолитного пояса): схемы, чертежи, выбор арматуры, правила вязки для газобетона, под мауэрлат и плиты перекрытия
Для того чтобы повысить прочность несущих стен, сверху по их периметру делают бетонной пояс, который в обязательном порядке следует усилить. Армирование армопояса как раз и позволяет решить эту задачу.
В ходе эксплуатации стальной каркас придает бетону дополнительную прочность, благодаря которой он может воспринимать большие механические нагрузки и даже в случае проседания грунта и частичных потерь несущих способностей фундамента, он не позволит разрушиться стенам.
Почему армопояс делать выгодно?
Армирование стен является обязательным при строительстве зданий из газосиликатных, пенобетонных или керамзитобетонных блоков.
Это связано с тем, что материал хрупкий и в случае появления смещающих механических напряжений он начинает трескаться и разрушаться.
Армопояс способен воспринимать значительные нагрузки и предотвращать появление деформаций или ухудшение эксплуатационных свойств здания.
Армированный монолитный пояс под мауэрлат.
Армирование позволяет повысить несущую способность стен в несколько раз, по сравнению со случаем, если бы его не использовали. Фактически армопояс выполняет роль рёбер жёсткости, которые эффективно способны противостоять разрушениям.
Выбор арматуры для армирования
Для создания армокаркаса для пояса подходят следующие классы арматуры:
- Горячекатаная арматура А1 (А240), изготовленная из Ст.3, диаметр которой от 6 до 10 мм. Поставляется в виде бухт, если поперечное сечение менее 12 мм, и в прутках. Применяется только для поперечного армирования.
- Легированная горячекатаная А500С и А3 (А400). Отличается высокими прочностными свойствами и оптимальным уровнем пластичности. Поставляется в виде прутков с диаметрами от 6 до 40 мм. Используется для продольного армирования, но также может использоваться и для поперечного.
- Стеклопластиковая арматура (АСП). Состоит из стекловолокон, связанных смолами. Обладают прочностью в 2,5 раз превышающую стальные аналоги с таким же поперечным сечением.
- Базальтопластиковая (АБП). В качестве основного материала применены базальтовые волокна. Обладает высокой антикоррозионной стойкостью и устойчивостью к агрессивным средам.
Внешний вид арматуры А1 ( А240) и А500С.
В качестве соединителей для арматуры применяют металлическую вязальную проволоку, а также можно вязать арматуру на пластиковые хомуты стяжки.
Выбор арматурных элементов проводится на основе готового проекта здания. Важно учитывать не только технические характеристики объекта, но и условия его эксплуатации. Длина арматуры должна быть такой, чтобы вдоль стен здания стыков не было совсем либо минимальное их количество. Также важно соблюдать строительные нормы и правила, чтобы здание было прочным и долговечным.
При выборе материалов нужно учитывать следующие рекомендации:
- Расход арматуры на 1 м3 бетона составлять от 0,4% до 3,1% от общего его объёма.
- Для продольных элементов следует выбирать прутки с диаметром от 10 до 14 мм, а поперечных – от 6 до 8 мм.
- Минимальный промежуток между продольными элементами каркаса нижнего ряда должен составлять 26 мм, а верхнего – 35 мм.
- При ширине пояса более 15 см необходима укладка минимум 2-х продольных элементов в ряду.
При формировании каркаса следует понимать, что нижний ряд должен эффективно справляться с растягивающими напряжениями, а верхний – со сжимающими.
Подготовка арматуры к монтажу
Перед вязанием каркаса необходимо выполнить следующие действия:
- Очистить поверхность бетона или блоков от пыли и грязи, пропитать её грунтовкой для лучшего сцепления с заливаемым впоследствии бетонным раствором.
- Убедиться, что прутки имеют правильную геометрию, дефекты отсутствуют, нет повреждений от коррозии.
- Прутки в обязательном порядке должны быть обезжирены.
- Неметаллические слои и налёты следует удалить механическим способом.
- Если на металл в заводских условиях было нанесено эпоксидное покрытие, то его следует оставить для защиты от коррозии.
Сваривать или вязать арматуру?
Металл во время сварки может терять свои основные свойства из-за межфазного перехода. Прутки становятся хрупче и в случае динамических нагрузок могут лопаются. Поэтому рекомендуется использовать вязальную проволоку и перемычки-хомуты для сбора каркаса.
Пример каркаса собранного с помощью сварки.
Сварку можно применять, при условии использования арматуры класса А500С диаметром более 10 мм. При этом важно правильно подбирать электроды и соблюдать технологию сварки. Для этих целей потребуется привлечение опытных специалистов, в то время как вязание может выполнить любой человек, который ранее не сталкивался с подобными работами.
Рекомендуем к просмотру материал на тему: “Почему арматуру вяжут а не сваривают?”
Технология создания армокаркаса
Технология зависит от типа конструкции. Ниже приведен список наиболее востребованных:
- Фундамент. Высота каркаса подбирается в диапазоне от 15 до 30 см, защитный слой со всех сторон должен составлять 2-4 см. Диаметр продольной арматуры 12-20 мм, поперечной – 8-10 мм.
- Цоколь. Конструкция выстраивается по верхнему краю основания здания. Ширина армирующего каркаса такая же, как и у фундамента, технология аналогична. Высота каркаса составляет 20-30 см.
- Межэтажные плиты перекрытия. Армопояс скрыт внутри конструкции. Диаметр прутков 10-16 мм. Ширина каркаса определяется проектом и выполняется строго в соответствии с нормами. Схема вязки стандартизирована.
- Пояс под мауэрлат. Армопояс должен находиться внутри конструкции так, чтобы со всех сторон он был покрыт 30 мм толщиной бетона. Стержни подбирают на основе проектных расчётов. Допускается стыковка продольных элементов внахлёст, с разбежкой равной 1,5 стыка. Для усиления устанавливают анкерные закладные.
Схема устройства армирования армопояса под мауэрлат.
Как правильно вязать арматуру для армопояса?
Армопояс конструктивно состоит из металлических прутков периодического профиля с поперечным сечением от 8 до 16 мм, гладкую арматуру допускается использовать только для поперечных элементов.
Армирование монолитного пояса представляет собой минимум 4 параллельных продольных стержня, которые соединены хомутами для арматуры, которые придают конструкции необходимую форму.
Нахлест арматуры равен 40 диаметрам стержня.
Пример армирования армопояса под плиты перекрытия.
Вязка арматуры выполняется при помощи специальной вязальной проволоки. Её толщина не влияет на прочностные характеристики армопояса. Чем больше диаметр проволоки, тем сложнее её гнуть, то есть сложность работ будет выше. Оптимальная толщина проволоки для вязки 1,2 мм.
Схема армирования и устройства армопояса под плиты перекрытия. Основная арматура 10 мм, дополнительное усиление над проемами пруты 16 мм, шаг хомутов 200 мм.
Арматурные каркасы могут собираться прямо по месту его установки, или же на земле. Металлическая конструкция имеет значительный вес, поэтому для перемещения может потребоваться спецтехника или бригада рабочих, а это дополнительные неоправданные затраты. Если вы выполняете сборку каркаса самостоятельно, лучше всего это делать по месту его монтажа.
Дополнительное усиление над проемом выполнено арматурой диаметром 16 мм, 3 сверху каркаса и 3 снизу. На стену в каждую сторону заходит по 50 см.
Для получения максимально возможной прочности армопояса нужно сократить количество соединений арматуры. То есть длину прутков нужно подбирать такой, чтобы она была по длине стен.
Гибка прутов допускается, но только при соблюдении радиуса загиба арматуры. В противном случае появляющиеся внутри металла механические напряжения, снижают его прочностные характеристики.
Армирование армопояса для газобетона
Формируется армирующий каркас на основе прутков диаметром 10-16 мм. В качестве основной используется арматура диаметром 10 мм, над проемами каркас дополнительно усиливается прутами 12-16 мм.
Какое усиление использовать зависит от длины проема и величины будущей нагрузки. Конструкция каркаса двухуровневая, расстояние между которыми составляет от 15 см. Шаг хомутов в армопоясе, равен 20-40 см. Диаметр арматуры для гибки хомутов 6 или 8 мм.
Продольная стыковка стержней выполняется на расстояние более 20 см, размер нахлеста арматуры 40 см.
Под установку армопояса используют блоки специально U-образной формы. Они позволяют уменьшить сроки монтажа и соблюдать строительные нормы.
Чертеж армирования углов и примыканий монолитного пояса.
Основные ошибки
При выполнении армирования монолитного пояса наиболее распространёнными считаются следующие ошибки:
- Продольная арматура без индекса “С” – свариваемая, соединяется методом сварки.
- Не выдержана толщина защитного слоя бетона для арматуры.
- Неверное формирование углов: наличие перекрёста прутков.
- Не соблюдены расстояния между конструктивными элементами.
- Использование не по технологии гнутых элементов из арматуры.
- Неверный выбор арматуры по диаметру, марке металла, другим характеристикам.
- Вязка выполнена без соблюдения технологических требований.
- Для армирования армопояса использую очень ржавую арматуру.
Любые нарушения правил могут стать причиной снижения срока эксплуатации здания или конструкции. Поэтому даже минимальная экономия на материалах может стать причиной крупных финансовых потерь в будущем.
Армированный армопояс позволяет упрочнять конструкции зданий за счёт равномерного распределения механических напряжений. Благодаря оптимальному соотношению пластичности и прочности он легко выносит динамические или статические нагрузки без потери свойств.
Как правильно сделать армопояс под плиты перекрытия, U-блоки и какие виды армопояса бывают?
При возведении дома существует множество задач, которые необходимо решить еще на проектной стадии. Одной из таких задач является армопояс при кладке полистиролбетонных перемычек под перекрытия.
Для повышения прочности несущих внешних стен, и сохранении целостности конструкции при проседании грунта необходимо делать армопояс. Он помогает зданию сопротивляться деформирующим нагрузкам: ветру, неравномерной усадке конструкции, неравномерной осадке почвы под конструкцией, небольшим сдвигам почвы, сезонным и суточным температурным колебаниям, осадкам.
Данного рода нагрузки создают сильное давление на кладку в местах опоры перемычек и плит перекрытий.
Также для предотвращения деформации перемычку из полистиролбетона защищает прочный каркас из арматуры.
Армированный пояс представляет собой железобетонный слой, укладывающийся вдоль внешних стен возводимого дома по всему периметру. 
Основным предназначением армопояса под перекрытия является не повышение несущей способности кладки, а разделение нагрузки и минимизация риска появления трещин, кроме того он также увеличивает прочность несущих внешних стен.
Монтаж армопояса
Монтаж плит перекрытия по строительным нормам не выполняется сразу на строительные блоки, поскольку создаваемая нагрузка может значительно превысить прочность материала, из которого возведены стены. Армопояс под плиты обязательно должен быть замкнутым и непрерывным по длине. Если постройка двухэтажная, то армопояс следует монтировать после кладки стен 1 этажа и перед монтажом крыши.
Начинать монтаж армопояса необходимо с изготовления опалубки таких габаритов: высота – 300 мм, а ширина равна толщине стен. Для изготовления опалубки лучше использовать 20 мм доску. Далее не высоте примерно 50 мм от низа доски она крепится саморезами с внутренней и внешней стороны. Для скрепления 2х сторон опалубки доски поперечно скрепляют более тонкой доской с шагом 1000 мм.
Далее приступаем к изготовлению каркаса непосредственно внутри опалубки. Из 12 миллиметровой арматуры изготавливается лесенка с шагом 500-700 мм, закрепляя поперечные скрепляющие прутья сваркой или проволокой. Места стыка и пересечения стен для надежности лучше всего скреплять сваркой.
При укладке каркаса необходимо с каждой стороны опалубки делать 50 мм отступ, чтобы каркас со всех сторон был утоплен в бетоне, а также после изготовления каркаса его нужно выставить по уровню. Если нагрузка на стены довольно большая, то лучше использовать параллелепипедную конструкцию каркаса. Последний этап в монтаже армопояса – заливка его песчаным раствором с щебенкой. Заливать армопояс лучше в один этап, чтобы слои бетона равномерно высыхали. После заливки бетона необходимо удаление пустоты методом штыкования.
Чтобы установить ребристые металлические прутья в полистиролбетонные блоки необходимо сделать штробы штроборезом. Сделанные каналы необходимо очистить от сколов/пыли и смочить.
Для монтажа в блоки лучше всего применять арматуру сечением 8 мм. Перед монтажом прутьев каналы необходимо залить клеем или цементно-песчаным раствором (мягко замешенным). Далее необходимо уложить прутья в залитые штробы и убрать лишний клей/раствор. После этого можно приступать к последующим строительным работам.
Если дом строится из кирпичей, то вместо монолитного армопояса можно сделать армопояс из кирпичей. Его делают прямо во время кладки кирпича, и его конструкция зависит от особенностей постройки. Кирпичный пояс не требует опалубки, поскольку арматура укладывается прямо на кирпич, а если используется сетка, то ее толщина должна быть не менее 5 мм.
Армопояс из U-блока
При строительстве зданий предназначенные для армопояса U-блоки применяются в качестве универсального опалубочного материала. С их помощью решают задачу экранирования возможных теплопотерь.
Конструкция U-блоков для армопояса позволяет использовать их в конструктивных решениях различных узлов с увеличенными прочностными характеристиками. Одним из главных преимуществ материала является возможность использовать его без дополнительной теплоизоляции.
Это увеличивает темпы строительства, делает работы максимально рентабельными. По своим габаритным параметрам U-блоки соответствую общестроительным стандартам.
Монтаж этих элементов производится без использования обязательной опорной подушки.
Работать с U-блоками можно без грузоподъемных механизмов, так как они имеют небольшой вес и удобные габариты. Материал является незаменимым при работе с клеевыми составами и формировании кладки с тонкими швами.
1. Ростверк
Как правило, этот нижний армированный пояс выполняет роль опоры стен фундамента. Для его возведения роют траншею, глубина которой определяется в зависимости от типа грунта и сложности постройки (вес постройки, этажность и т.д.).
Высота пояса обычно от 300 до 500 мм, а ширина 700-1200 мм, шаг обвязки в пределах 200 мм. Зачастую для ростверка используют металлические ребристые прутья сечением 12-14 мм. В подготовленные траншеи засыпают песчано-гравийную подушку и укладывают на нее армопояс. Чтобы не начался коррозионный процесс лучше всего армированный пояс уложить на половинку кирпича, чтобы армопояс был весь залит бетоном. Если грунт на строительной площадке не устойчивый необходимо увеличить высоту армопояса в 2 раза. Для лучшей прочности необходимо производить заливку траншеи в 2 этапа, заливая половину траншеи на 1 этапе и вторую половину на втором. 
2. Цокольный
В случае, когда в качестве перекрытий используются плиты, цокольный пояс лучше устанавливать по всем несущим стенам. Высота слоя – от 200 до 400 м., ширина определяется конечной толщиной стен.
Для данного пояса используется 12 миллиметровая арматура с шагом поперечных прутков 9-10 мм. Перед началом монтажа армопояса необходимо выложить по краям стены перегородки в половину кирпича высотой 400 мм.
Между созданными перегородками монтируются прутья/армирующая сетка и заливается сверху бетоном. Также данный слой необходимо гидроизолировать, дабы уберечь дом от проникновения влаги;
3. Межэтажный
Данного типа пояс возводится для укрепления стен и равномерного разделения нагрузки опирания плит перекрытия на всю конструкцию дома. Благодаря этому поясу стены не расходятся под воздействием осевых нагрузок.
Межэтажный пояс лучше всего изготавливать с каркасом из 4-х 12 миллиметровых арматур высотой примерно 40 см. Данный слой укладывается по периметру всех несущих стен. Если толщина стен меньше 500 мм, то в качестве опалубки можно использовать кирпичную кладку, если больше, то необходима деревянная опалубка, монтируемая обычным способом.
4. Разгрузочный
- Данный пояс выполняет 3 основные функции:
- 1) разделяет нагрузки от стропильной системы и крыши,
- 2) дает возможность надежно закрепить мауэрлат,
- 3) выравнивает горизонталь стен, что значительно упрощает процесс построения стропильной системы.
Все технологические особенности возведения данного пояса аналогичны межэтажному поясу. Когда монтаж плит не намечается, то пояс устанавливают по границам внешних стен, если стропильная конструкция наклонная, то не будет лишним установить пояс на среднюю несущую стену.
Также читайте
Энергоэффективная планировка дома: основные критерии выбора проектаПСБ-перемычки для газоблока ИНСИ и ПоревитИз чего построить дом — особенности стеновых материалов
Распечатать страницу