Кладка газоблока на клей: как правильно применять материал, технология нанесения своими руками, какие инструменты и расходники приготовить

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Монтаж газобетонных блоков начинают с угла, который расположен выше всех. Каждый уложенный ряд проверяется гидроуровнем.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора.

На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда.

Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

• На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:
• В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

• Общая протяженность наружных стен.
• Высота стен.
• Габариты блока, который вы будете использовать.
• Стоимость кубометра материала.
• Площадь дверей и окон.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Габариты блоков, используемых для создания перегородок.
• Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
• Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.

Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта.

Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами.

Армируется верхняя часть газоблоков по длине.

Материал для армирования может быть двух видов:

• Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем.
• Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.

Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Видео расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:

Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.

Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.

Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков.

В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

1. Строительство дома из газобетонных блоков:
2. Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:

• Газобетон сам по себе дешевле кирпича.
• Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной.
• Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз).
• Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным.
• Снижены расходы на транспортировку и укладку.
• Экономия на использовании строительной техники.

Учитывая прочие положительные свойства газобетона, вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.

Кладка газоблока на клей: как правильно применять материал, технология нанесения своими руками, какие инструменты и расходники приготовить

Если застройщик решил сократить расходы по строительству дома или дачи, то выбор газосиликатных блоков – самое рациональное решение. Если при этом, изучить ещё технологию, по которой производится кладка газосиликатных блоков, и выполнить её своими руками, то стоимость возведения стен сократится на четверть (реальный подсчет оплаты за материал, клей и работу).

Особенности материала

Блоки из газосиликата – востребованный материал на строительном рынке. Обладает массой достоинств:

• низкая стоимость;
• легкость и простота монтажа;
• паропроницаемость – стены, возведенные с использованием этого материала, будут «дышать»;
• огнестойкость;
• сниженное давление на фундамент за счет пористой структуры – около половины объема занимают пустоты;
• простота обработки – газосиликатные блоки без труда можно резать, фрезеровать и сверлить.

Несмотря на внушительное количество преимуществ перед другими материалами, есть и нюансы, которые следует учитывать перед тем, как класть газосиликатные блоки:

  Как размотать и согнуть стеклопластиковую арматуру

• боязнь влаги – приобретать материал необходимо непосредственно перед укладкой, стены желательно дополнительно отделывать;
• невысокая прочность – следует проявлять осторожность при работе;
• оставлять зимой на улице нельзя, потому что влага в порах расширится, блок потрескается.

При покупке материала следует учесть специфику климатических условий. Хранить блоки необходимо на некотором возвышении для исключения попадания влаги. При эксплуатации сооружения из газосиликата помогут сэкономить средства на отопление и теплоизоляцию.

Формирование оконных и дверных проемов

Ряд газобетона под оконными проемами необходимо дополнительно армировать, также нужно правильно сформировать арку над проемом. Для этого лучше использовать не металлические уголки, а специальные U-блоки – с глубокой выемкой под арматуру. В полость U-блока закладывают многорядную арматуру и заливают её раствором.

U-блок из газобетона для создания перемычки над окном

Как выбрать смесь для укладки

Существует два способа монтажа блоков из газосиликата:

• цементный – с использованием цементно-песчаного раствора;
• клеевой – с использованием готовой клеевой смеси.

Более практична и экономична укладка при помощи специального клея.

Его расход в 3–4 раза меньше расхода цементной смеси за счет уменьшения толщины слоя:

• цементной смеси – 0,6–1,0 см;
• клеевого раствора – до 0,3 см.

Стоимость этих материалов практически одинаковая. Поэтому по мнениям профессионалов, выбор клеевой смеси – самое выгодное решение для строительства.

Кроме стоимости, определяющим моментом в выборе материала является тот факт, что большая толщина шва, получающаяся при работе с цементом, способствует лучшему проникновению влаги и холода в помещение. Тонкий же слой клеевой смеси практически исключает такую возможность. Это следует учесть перед тем, как класть газосиликатные блоки.

Применение клея – это легкость приготовления клеящего состава. Чтобы получить смесь, сухой состав высыпают в воду, хорошо перемешивают. Консистенция готового продукта будет напоминать сметану.

Затем клей выкладывают и разравнивают тонким шпателем. Укладка блоков получается плотная, излишки снимаются, толщина шва получается минимальной.

Кладка газоблока на клей

Виды составов

Для возведения стен из газоблочного камня используются 2 вида составов:

• Зимний. Выпускается в сером цвете, так как в его состав добавляют противоморозные присадки. Зимним клеем можно работать при температуре до -10 градусов – он не будет быстро схватываться и позволит провести строительство даже в холодное время года без потери своих свойств.
• Летний. Выпускается в белом порошке, его лучше использовать при плюсовых температурах.

Для кладки стен внутри лучше брать летний клей, а для наружных работ – зимний.

О ценах и рейтинге клея для кладки газоблоков можно прочитать здесь.

Подготовка к строительству

Самостоятельная укладка газосиликатных блоков по силам даже людям, обладающими начальными представлениями о технологиях строительства. Необходимо только приложить усилия, трудолюбие, энтузиазм.

Для возведения здания необходимы инструменты:

• мутовка для размешивания клея;
• зубчатый шпатель для нанесения клея;
• ножовка с большим зубом для распиливания;
• крупный наждак для устранения неровностей и шероховатостей;
• щетка;
• уровень и угольник;
• паронепроницаемый утеплитель – первый ряд кладем на него;
• рубанок;
• штроборез;
• резиновый молоток;
• арматура или сетка из стекловолокна.

Рабочие инструменты

Для строительных работ потребуется ряд специальных приспособлений и инструментов, поэтому нужно заранее позаботиться о покупке инвентаря. При укладке газосиликата вам понадобятся следующие устройства:

• каретка с дозатором (поможет равномерно распределить раствор);
• резиновый молоток – киянка (позволит подправить положение блоков);
• пила (может пригодиться для уменьшения размера изделий);
• уголок (служит для закрепления кладки);
• доска для шлифования (необходима, чтобы устранить дефекты постройки после возведения);
• миксер (ускорит приготовление раствора);
• кельма (поможет избежать появления потеков раствора);
• рубанок (нужен, чтобы придать блокам оптимальную форму);
• штроборез (используется для создания пазов);
• строительный уровень (потребуется для контроля качества кладки);
• емкость для раствора.

Подготовка фундамента

Принято считать, что легкость получающейся конструкции позволяет использовать менее массивный фундамент, экономя при этом на его стоимости. Однако следует знать, как кладут блоки на клей, газосиликатные материалы обладают невысокой прочностью на изгиб. В случае если фундамент в силу своей легкости произведет подвижки, блоки дадут трещины.

Таким образом, даже с учетом относительно маленького веса строения фундамент должен быть основательным. При его проектировании обязательно использовать гидравлический уровень для строгого соблюдения горизонтальности. Этого требует технология укладки газосиликатных блоков.

Межэтажные перекрытия

Плиты перекрытия между этажами устанавливаются на проходящий по всему периметру здания армированный кольцевой пояс. Стыки в местах перехода между плитами перекрытия заполняются цементным раствором.

Доборные блоки закрывают торцы снаружи.

Коммуникации

Отверстия в газобетоне можно создавать с помощью электродрели. Блоки легко поддаются сверлению и распилу. Для монтажных коробок отверстия вырезаются с использованием специальной фрезы. Штроборезом легко создаются канавки под прокладку инженерных сетей.

Крепеж

Нетяжелые предметы можно крепить на стену с помощью нескольких материалов.

Турбодюбель используется для крепления:

• картин;
• зеркал;
• ламп и светильников;
• почтовых ящиков;
• полок небольшого веса и пр.

Специальный дюбель по газобетону используется для монтажа:

• фасадных конструкций;
• подвесных потолков.

Вворачивать дюбели следует осторожно и медленно. Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:

Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:

• для установки фасадных систем;
• при монтаже навесов;
• в устройстве тяжелых потолков и пр.

Выполнение кладки

Начало укладки определит дальнейшее качество работы. Важно знать, как правильно класть материал, не забыть про гидроизоляционный слой, который кладут на поверхность фундамента. При создании первого ряда варьируют толщину клея, корректируя погрешности заливки основания.

Корректировка вертикального и горизонтального расположения материалов производится перед укладкой газосиликатных блоков своими руками с помощью резинового молотка. Пыль, грязь и мусор с поверхности убирают щеткой – сметкой. Использование части блока возможно после распила ножовкой, электропилой.

Электропила

Кладку газосиликатных блоков на клей производят при помощи клеевой смеси. Тщательно изучив инструкцию по созданию раствора, готовят клей из расчета толщины связующего слоя 3 мм. Блоки перед нанесением клея тщательно очищают от пыли и смачивают водой. Обеспечить качественную адгезию можно именно так.

Использовать клей для укладки можно только в теплую погоду. Зима и поздняя осень – не лучшее время для строительных работ. Если на улице все же холодно, нужно продумать все детали строительства, купить зимний клей, уложить газосиликон именно на него.

После того как закончена укладка первого ряда, строители еще раз проверяют уровень горизонтальности. Переходя ко второму ряду, укладку начинают со смещения на половину блока. Так получается качественная перевязка рядов. Клей наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность. Излишки удаляются мастерком, шпателем.

Внутренняя отделка

Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.

Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.

Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ

Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.

Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:

Потолки	Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты. Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы. Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным.
Стены	Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия. Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения.
Пол	Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит. Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской.
Арки	При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы.

Деформационный шов

Частные застройщики, осуществляющие кладку своими силами, редко вспоминают про деформационные швы, необходимые для повышения прочности здания, долговечности и избегания трещин.

Если при возведении наблюдается перепад высоты, нет возможности армировать конструкцию, блоки соединяются с другими материалами, пересекаются несущие стены, необходимо создание швов. В качестве прослойки укладывают дополнительные материалы: минеральную вату или пенополиэтилен. Наружная и внутренняя сторона обрабатывается герметиком.

Армирование

Стены из газобетонных блоков необходимо усиливать – для этого делают армирование. Кладку усиливают прутками диаметром 6-8 мм. При стандартной высоте газоблока 250 мм армируют каждый четвертый ряд, при другой высоте ориентируются на необходимость армирования через каждый метр.

При толщине блока меньше 250 мм можно усиливать кладку одним прутом, при толщине от 250 до 500 мм нужно двойное армирование, а при толщине более 500 мм – тройное.

Чтобы положить прутья арматуры, необходимо сделать для них штробы в газобетоне. Штроборезом прорезают одно, два или три углубления в уложенных в ряд газоблоках.

Глубина штроб – 2,5 см, прорезаются они по центру блока (при толщине менее 250 мм) или на расстоянии 5 см от внутренней и внешней стороны блока.

В получившиеся углубления заливают клей и укладывают с нахлестом арматуру. Затем укладывают следующий ряд блоков.

Сейчас всё чаще металлическую арматуру заменяют армирующей лентой. Она укладывается поверх блоков без штробления.

Кладка газоблока на клей: как правильно применять материал, технология нанесения своими руками, какие инструменты и расходники приготовить

Легкий, но надежный газобетон сегодня используют для гражданского строительства. Из него возводят дома, хозяйственные постройки, сараи, погреба и гаражи, иногда даже бани.

Для кладки газоблоков применяют специальный клеевой раствор – внешне он похож на цементную смесь с добавками.

С помощью такого состава кладка будет прочной и надежной, а также выдержит любые температуры. Препятствуя образованию мостиков холода.

Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?

Многие начинающиеся мастера по кладке стен из данного материала часто не используют клеевой состав, предназначенный для скрепления блоков между собой. Это связано с тем, что материал еще недостаточно популярен, а применяют его только те, кто по достоинству оценил все его плюсы.

Зачастую строители используют традиционный кладочный раствор, состоящий из цемента, песка и воды в должных пропорциях. Но такой раствор пригодится не в каждом случае: он хорош только для первого ряда кладки блочного газобетона, так как помогает надежно соединить первый ряд камня с фундаментом.

Рекомендуется использовать специальный клеевой состав для кладки стен из газоблока. В данном случае речь идет именно о клеевой смеси, выпускающейся в бумажных мешках по 25 кг, а не о плиточном клее. Его использовать нельзя, так как он не даст нужной адгезии и обойдется гораздо дороже по сравнению со специальным клеем для блочного газобетона.

Технические характеристики газобетона

Технология кладки газобетонных блоков требует от мастера знания его параметров. Это необходимо для определения пригодности материала к строительству в существующих условиях. Рассмотрим характеристики автоклавного газобетона D500, наиболее востребованного вида в частном домостроении:

• плотность — 500 кг/м3;
• класс прочности на сжатие — B2,5;
• морозостойкость — F50 (50 циклов замерзания и оттаивания без потери работоспособности в условиях максимального насыщения влагой);
• пожароопасность — отсутствует;
• влагостойкость — отсутствует (нужна защита);
• теплопроводность — 0,14 Вт/м·С;
• средняя толщина наружных стен (для Московской области и других регионов, схожих по климатическим условиям) — 0,5 м.

Газоблоки других марок обладают схожими параметрами, отличается лишь плотность и прочность на сжатие.

Виды составов

Для возведения стен из газоблочного камня используются 2 вида составов:

• Зимний. Выпускается в сером цвете, так как в его состав добавляют противоморозные присадки. Зимним клеем можно работать при температуре до -10 градусов – он не будет быстро схватываться и позволит провести строительство даже в холодное время года без потери своих свойств.
• Летний. Выпускается в белом порошке, его лучше использовать при плюсовых температурах.

Для кладки стен внутри лучше брать летний клей, а для наружных работ – зимний.

О ценах и рейтинге клея для кладки газоблоков можно прочитать здесь.

Деформационный шов

Частные застройщики, осуществляющие кладку своими силами, редко вспоминают про деформационные швы, необходимые для повышения прочности здания, долговечности и избегания трещин.

Если при возведении наблюдается перепад высоты, нет возможности армировать конструкцию, блоки соединяются с другими материалами, пересекаются несущие стены, необходимо создание швов. В качестве прослойки укладывают дополнительные материалы: минеральную вату или пенополиэтилен. Наружная и внутренняя сторона обрабатывается герметиком.

Материалы и инструменты для нанесения

Чтобы самостоятельно выложить стены из газоблочного камня с помощью клея необходимо также подготовить инструменты:

• несколько пластиковых ведер;
• дрель с насадкой «миксер»;
• шпатель с зубцами;
• мастерок;
• строительный уровень или лазерный нивелир;
• резиновая киянка;
• угольник – для выкладки углов;
• отвес и шнурок;
• терка;
• штроборез;
• ножовка с полотном для резки камня.

Кроме того, понадобятся расходные материалы – гидроизоляция, прутья арматуры – для укрепления стен, вода. Воду нельзя брать из реки или морскую, лучше всего подойдет вода из водопровода, средней температуры, но не холодная и не горячая. Также могут пригодиться шурупы или саморезы: для установки маяков при кладке первого ряда камня.

Подготовка к строительству

Самостоятельная укладка газосиликатных блоков по силам даже людям, обладающими начальными представлениями о технологиях строительства. Необходимо только приложить усилия, трудолюбие, энтузиазм.

Для возведения здания необходимы инструменты:

• мутовка для размешивания клея;
• зубчатый шпатель для нанесения клея;
• ножовка с большим зубом для распиливания;
• крупный наждак для устранения неровностей и шероховатостей;
• щетка;
• уровень и угольник;
• паронепроницаемый утеплитель – первый ряд кладем на него;
• рубанок;
• штроборез;
• резиновый молоток;
• арматура или сетка из стекловолокна.

Как правильно класть своими руками?

Сначала мастер готовит раствор: в емкость с водой постепенно добавляет смесь из мешка и начинает перемешивать с помощью дрели. Когда раствор готов, ему дают постоять некоторое время (обычно это время указано на мешке с клеем). Потом раствор еще раз перемешивают и приступают к работе.

Есть несколько нюансов по кладке блоков на клей:

1. Правильное нанесение раствора на камень. Чтобы грамотно нанести раствор необходимо воспользоваться мастерком и зубчатым шпателем. Раствор забирают из ведра небольшими порциями с помощью мастерка и равномерно распределяют на поверхности зубчатого шпателя. Шпателем или специальной кареткой с зубцами наносят слой клея на камень, который уже находится в кладке. Затем накладывают на него используемый камень и прижимают. Корректируют положение камня с помощью резиновой киянки.
2. Очищение камня. После того как один из рядов уложен, камни этого ряда по верхней плоскости нужно пройтись теркой. Это позволит обеспечить лучшее сцепление с клеем и следующим блоком. Теркой проходятся несколько раз в обе стороны в том месте, где будет уложен следующий блок. Затем с помощью широкой кисти с жесткой щетиной убирают всю пыль, образованную от затирания.
3. Коррекция блока. Блок можно скорректировать в первые 10-15 минут после его установки с помощью киянки. Для этого используют уровень и саму киянку, немного постукивая ей по поверхности блока. Обязательно должен быть натянуть шнур на плоскости – это поможет мастеру ориентироваться в горизонте.

Чтобы клей не засыхал слишком быстро перед укладкой последующего камня можно сбрызнуть поверхность водой из пульверизатора. На боковые швы раствор наносят точно также, как и на нижние.

Полезные советы

Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно.

Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам.

Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:

• Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
• Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
• Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
• Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
• Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.

Сложности и ошибки

Существует несколько ошибок и сложностей, с которыми можно столкнуться во время строительства:

• неправильное приготовление раствора;
• отсутствие шлифовки и выравнивания блока;
• неправильный выбор клеевой смеси;
• отсутствие очистки камня перед укладкой.

• Если приготовить раствор неправильно, например, налить больше воды или насыпать больше клея, то не удастся получить нужную консистенцию.
• Многие совершают ошибку в том, что добавляют в уже застывший в ведре раствор немного воды тем самым надеясь на «восстановление работоспособности» раствора.
• Делать этого не нужно, так как все равно не получится добиться нормальной консистенции, а сам клеевой состав потеряет свои свойства и кладка камня будет недопустима.

Если не выровнять и не отшлифовать блок перед его укладкой специальной теркой, то понижается уровень адгезии между камнями и клеем. Часто бывает, что камень имеет неидеальную геометрию, поэтому приходится немного «подправить» его форму. Избегать данной процедуры не стоит, так как в дальнейшем это поможет при выравнивании ряда блоков.

Стоит учитывать температурные условия, при которых будет происходить кладка, при выборе клеевой смеси. Если работать летним клеем при минусовых температурах, очень скоро швы потрескаются и придется переделывать кладку.

Перед тем как уложить камень, его важно очистить от пыли. Для этого применяют кисть с жесткой щетиной тщательно убирая всю пыль и мусор. Не лишним будет смочить блок, чтобы раствор дольше оставался «жизнеспособным».

Критерии выбора

Выбирая клеящий состав для газосиликатных блоков, стоит учитывать некоторые моменты:

1. Дата изготовления. Смесь, хранящаяся дольше 6 месяцев (особенно с нарушением требований, предъявляемых к условиям хранения, при отрицательных температурах или в сырых помещениях), утрачивает значительную часть скрепляющих свойств.
2. Производитель. Не стоит покупать смесь по принципу «главное, чтобы дешево» и отдавать предпочтение малоизвестным фирмам. Лучше выбрать состав, изготавливаемый надежными производителями.
3. Погодные условия. Если строительные работы проводяться при температуре ниже +5 градусов, следует выбирать морозостойкие смеси.
4. Не стоит покупать материалы, продающиеся без упаковки («на развес»), так как неизвестно, что входит в состав такой смеси и кто производитель.

Однозначно сказать, какой клей лучше, довольно-таки сложно. Выбор материала зависит, прежде всего, от условий кладки блоков и вида выполняемых работ, а также от личных предпочтений и возможностей.

Плюсы и минусы применения средства

Мастера, работающие с клеевыми составами для укладки блоков, отмечают несколько главных плюсов:

1. Сложный состав по сравнению с цементно-песчаной смесью. Этот фактор дает массу плюсов и нюансов и позволяет применять клей в разных температурных условиях без потери своих свойств. Если в ЦПС содержится только песок, цемент и вода, то в клеевых растворах добавляют специальные присадки и пластификаторы, которые могут удерживать воду, делать раствор более эластичным, добавлять смеси устойчивости к морозу.

   Песок здесь используется обязательно мелкофракционный и просеянный, из-за чего раствор получается однородным и удобным в применении.

2. Хорошие эксплуатационные условия после кладки стен. Если использовать клеевой раствор, то в доме зимой будет теплее, а летом – прохладнее. Такого результата позволяет добиться тонкий шов кладки, около 3 мм, который препятствует появлению мостиков холода.

3. Удобство применения. Мастеру не нужно отмерять, взвешивать материалы, просеивать песок. Все продается в готовых пропорциях, достаточно только смешать сырье с водой и перемешать дрелью с насадкой миксер. На мешках производители всегда указывают время для «выдерживания» раствора и время на коррекцию.
4. Прочность кладки. После использования клея повышаются прочностные характеристики кладки: она становится устойчивой на изгиб и сжатие, так как состав имеет когезионный характер сцепления между камнем и клеем.
5. Экономный расход. Одного мешка смеси хватает на кладку 1 куба газоблочного камня. Это гораздо экономнее, чем укладывать блоки на цементно-песчаный раствор.

Есть мнение, что использование клея в разы повышает стоимость кладки, но это ошибочно. Из-за снижения расхода сырья, его стоимость по сравнению с ЦПС отличается ненамного.

Кладка газоблока на клей не лишена минусов. Среди них выделяют быстрое схватывание. На упаковке часто указывают, что время на коррекцию блока в кладке составляет 10-15 минут.

Это означает, что укладчик должен моментально после расположения блока воспользоваться уровнем, чтобы четко отрегулировать блок. Если этого не сделать в указанное время, блок уже нельзя будет скорректировать. Еще один минус – малая «живучесть» раствора. Из-за этого, мастеру приходится замешивать сырье небольшими партиями.

Особенности газобетона

Для строительства дома необходимо использовать подходящие материалы. Примерно 100 лет тому назад был разработан один из представителей семейства ячеистых бетонов — газобетон. Он был задуман как оптимальный вид стройматериалов для частного домостроения и в этом отношении обладал наиболее удачным набором качеств.

Однако, изначально строители отнеслись к газобетону с большим сомнением, поскольку он кардинальным образом отличался от обычных стройматериалов и не соответствовал общепринятым нормам. Причиной такого отношения стала пористая структура газобетона, из-за которой он получил массу положительных и отрицательных качеств.

Плюсами газобетона являются:

• небольшой вес, снижающий нагрузку на фундамент;
• низкая теплопроводность, позволяющая экономить на обогреве дома;
• ровная геометрическая форма, позволяющая делать тонкошовный монтаж газобетонных блоков;
• материал легко режется и обрабатывается, что постоянно используется во время укладки газоблоков.

Минусы материала:

• невысокая несущая способность, ограничивающая высоту построек (для частных домов — до 3 этажей);
• гигроскопичность, требующая надежной защиты от контактов с влагой;
• низкая прочность, требующая усиления кладки и устройства армпоясов под всеми перекрытиями.

Кроме этого, к недостаткам относят наличие усадки, плохую способность удерживать крепежные элементы, высокую требовательность к прочности и неподвижности основания.

Поры газобетона возникают в процессе изготовления, когда происходит химическая реакция алюминиевой пудры с известью в присутствии воды. Выделается большое количество газа, и массив материала поднимается, словно дрожжевое тесто. В результате появляется массив газобетона, который с помощью специального оборудования нарезают на газоблоки с ровной и точной формой.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Кладка газоблока на клей: как правильно применять материал, технология нанесения своими руками, какие инструменты и расходники приготовить

В строительстве из газобетона применяется специальный клей, представляющий собой изначально сухое вещество. Его разводят в воде в тех пропорциях, которые указаны производителем на упаковке.

Такой клей подходит и для наружных, и для внутренних строительных работ.

Конкретно он применяется для:

• Кладки газобетонных блоков;
• Выравнивания поверхностей стен;
• Кладки керамической плитки.

Почему клей, а не цементный раствор

Новички могут задаться вопросом, а разве нельзя применить стандартный цементный раствор, как это делается со многими другими материалами.

Да раствор на основе цемента может рассматриваться, как метод, но он сильно проигрывает на фоне применения клея для кладки газобетона.

Если применить первый вариант, то качество результата будет намного хуже. Профессионалы подчеркивают следующие причины этого:

• Раствор на основе цемента для надежности фиксации материала наносится слоями толщиной минимум в 10 миллиметров, по этой причине в итоге получают значительные зоны, которые не отличаются пониженной теплопроводностью. Подобное упущение приводит к потере важной функции газоблоков, клей для газобетонных блоков может создать прочное сцеплением, даже если будет наноситься тонко. Тогда удается сохранить необходимое тепло в доме;
• Газобетонный материал выделяется своей пористой структурой, а это говорит о свойстве пропитываться влажной составляющей цементного раствора, создав с помощью раствора тонкий слой, можно ожидать, что в итоге прочность конструкции станет плохой. Можно решить использовать грунтовочный слой, но это сложное и затратное дело. Специальный клей для газобетона, оснащен добавочными элементами, которые удерживают жидкость;
• В клеевых растворах применяют портландцемент, который служит для уменьшения времени фиксации слоев, что важно для этого материала;
• Ячеистые блоки выделяются своей низкой сцепляемостью, поэтому клеевые средства имеют усиленный показатель адгезии, при этом не дают сильной усадки.

Все эти доводы объясняют предпочтительность применения специализированных средств при работе с газобетоном то, что они стоят дороже цементного раствора, не говорит о потери денежных средств. Ведь получаемый качественный результат оправдывает все затраты.

Получаемый качественный результат оправдывает все затраты.

Почему газобетон?

Газобетон – это искусственный пористый материал, изготавливаемый путем автоклавной обработки. Из него формуют блоки различного размера, плотности, пористости и прочности. Благодаря такой гибкости характеристик, назначение газобетона может сильно варьироваться – он может выступать как материал и для несущих конструкций, и для ограждающих.

Свойства

• Легкость блоков. Благодаря небольшой плотности, газобетонные блоки примерно в 3 раза легче кирпича аналогичного объема. Это свойство позволяет снизить трудоемкость работы и сэкономить на транспортно-монтажных затратах.
• Хорошая теплоизоляция. Пористая структура материала является главной причиной его отличных теплоизоляционных свойств. Расходы на отопление дома, изготовленного из газобетона, снижаются на 25-30 %.
• Паропроницаемость. Газобетон умеет «дышать», пропуская наружу вредные газы и впуская внутрь свежий воздух, насыщенный кислородом. По этой характеристике дома из газобетона можно сравнить лишь с деревянными домами, знаменитыми своими дышащими свойствами.
• Звукоизоляция у газобетона значительно выше, чем у кирпича. Все это благодаря ячеистому строению камня.
• По пожаробезопасности газобетон занимает лидирующие позиции, так как в его составе содержится только природное минеральное сырье, не подвергающееся горению.
• Морозостойкость – тоже сильная сторона этого строительного материала. Благодаря большому количеству пор, вода, замерзая и увеличиваясь в объеме, не разрушает материал, а перемещается в свободное место – соседнюю ячейку.
• Прочность газобетона обуславливается автоклавной обработкой. В малоэтажном строительстве из таких блоков можно возводить несущие элементы.
• Конструкционные свойства материала также хороши за счет достаточно больших габаритов блоков и малого веса. Их использование на строительной площадке не требует специальных подъемных механизмов.
• Обработка блоков проста. Любому режущему инструменту под силу справиться с газобетоном. Он без труда пилится, режется, штробится, гвоздится и т.д. Это позволяет придавать зданию различные архитектурные формы и быстро прорезать каналы под инженерные сети.

Виды клея

Клеев для ячеистых блоков выпускается несколько видов. Чтобы выбрать оптимальный вариант для определённых условий работы, требуется разбираться в особенностях каждого. Выделяют следующие клеи:

• Тонкослойного типа, которые предназначены для укладки материала, отличающегося ровной структурой, без сильных геометрических неровностей. Для получения прочного соединения блоков требуется наносить слой в 2.5-4 миллиметра;
• Толстослойного типа, используют средство с блоками, которые неровные, на них имеются сколы и иные дефекты, создающие углубления на поверхности. Средство наносится слоями в 10-15 миллиметров, перекрывая углубления, и выравнивая всю конструкцию за счет толщины.

Чтобы выбрать оптимальный вариант для определённых условий работы, требуется разбираться в особенностях каждого.

По техническим характеристикам также производят разделение составов для газобетона, выпускаются летние и зимние типы. Первый вариант отличается белым цветом, что красиво смотрится на здании.

В состав входит портландцемент, способ его получения является секретной информацией у производителей. Возможность их использования сокращается погодными условиями, они могут быть нанесены при температурных показателях выше +5 градусов.

Низкотемпературные условия приводят к потере эластичного свойства, также прочности соединения.

Второй вариант подходит для работы в холода. Применяется добавление модифицирующих элементов, чтобы улучшить морозостойкое и пластичное свойства. Процесс просушки состава длится дольше, если сравнивать с летним типом. Возможно нанесение средства при температурах не ниже -12 градусов.

Подобные средства считаются универсальными, и могут применяться в любое время года.

Существует новая продукция — клей пена для газобетона, из-за малого срока использования пока не понятно, насколько вариант надежен. Также отмечают, что не все виды безопасны, поэтому для жилых конструкций не все подходят. Выпускаются в баллонах. Клей пена для газоблока по расходу схожа с жидкими растворами.

Клей пена для газоблока по расходу схожа с жидкими растворами.

Состав и характеристики

Как правило, в состав этого вида клея входят следующие компоненты:

• Цемент высокого качества;
• Фракционный песок;
• Различные полимерные добавки, необходимые для повышения клеящих свойств;
• Модификаторы, предотвращающие образование трещин швов в случае сильных перепадов температуры.

К преимуществам использования такой клейкой смеси причисляют:

• Тонкость швов (2-4 мм);
• Высокая морозостойкость и влагостойкость;
• Возможность эффективного применения клея в холодный сезон:
• Твердение без усадки.

Как выбрать смесь

Чтобы подобрать оптимальный тип раствора для проведения строительства, можно ориентироваться на советы профессионалов. Они отмечают следующие параметры выбора:

• Клеевой раствор и газоблоки желательно выбирать одного производителя, составы будут идеально дополнять друг друга, клеевой раствор должен по качеству быть схож с материалом, чтобы создать требуемое прочное соединение;
• Обязательно смотрят на время года, когда будут проводить укладку, здесь выбор легок, выбирают либо зимний, либо летний тип;
• Перед покупкой сухих составов обязательно стоит убедиться, не просрочен ли срок годности, и в целостности упаковки, в которой храниться состав.

Клеевой раствор и газоблоки желательно выбирать одного производителя.

Сложности и ошибки

Существует несколько ошибок и сложностей, с которыми можно столкнуться во время строительства:

• неправильное приготовление раствора;
• отсутствие шлифовки и выравнивания блока;
• неправильный выбор клеевой смеси;
• отсутствие очистки камня перед укладкой.

• Если приготовить раствор неправильно, например, налить больше воды или насыпать больше клея, то не удастся получить нужную консистенцию.
• Многие совершают ошибку в том, что добавляют в уже застывший в ведре раствор немного воды тем самым надеясь на «восстановление работоспособности» раствора.
• Делать этого не нужно, так как все равно не получится добиться нормальной консистенции, а сам клеевой состав потеряет свои свойства и кладка камня будет недопустима.

  Бетономешалка своими руками — инструкция по сборке!

Если не выровнять и не отшлифовать блок перед его укладкой специальной теркой, то понижается уровень адгезии между камнями и клеем. Часто бывает, что камень имеет неидеальную геометрию, поэтому приходится немного «подправить» его форму. Избегать данной процедуры не стоит, так как в дальнейшем это поможет при выравнивании ряда блоков.

Стоит учитывать температурные условия, при которых будет происходить кладка, при выборе клеевой смеси. Если работать летним клеем при минусовых температурах, очень скоро швы потрескаются и придется переделывать кладку.

Перед тем как уложить камень, его важно очистить от пыли. Для этого применяют кисть с жесткой щетиной тщательно убирая всю пыль и мусор. Не лишним будет смочить блок, чтобы раствор дольше оставался «жизнеспособным».

Приготовление раствора

Если выбрана сухая смесь в качестве соединяющего блоки между собой средства, то ее перед работой следует правильно приготовить. Этапы процесса:

1. Берут теплую воду.
2. В нее постепенно всыпается состав.
3. Чтобы хорошо перемешать компоненты, применяют дрель со специальной насадкой или строительный миксер.
4. При работе в холод, требуется готовить раствор в теплом помещении, температура раствора должна быть не ниже +10 градусов.

Нельзя нарушать сроки применения приготовленного раствора. Для составов для лета это 30-40 минут, для зимы 2-3 часа.

Специалисты рекомендуют проводить двойное перемешивание, первое для получения однородной массы, после настаивания раствора в течение трех минут, проводят второе перемешивание и потом уже наносят на материал. Монтажная пена для газобетона продается готовая к применению, ее необходимо лишь встряхнуть перед использованием.

Чтобы хорошо перемешать компоненты, применяют дрель со специальной насадкой или строительный миксер.

Можно ли применять материал для укладки газобетонных блоков?

Многие начинающиеся мастера по кладке стен из данного материала часто не используют клеевой состав, предназначенный для скрепления блоков между собой. Это связано с тем, что материал еще недостаточно популярен, а применяют его только те, кто по достоинству оценил все его плюсы.

Зачастую строители используют традиционный кладочный раствор, состоящий из цемента, песка и воды в должных пропорциях. Но такой раствор пригодится не в каждом случае: он хорош только для первого ряда кладки блочного газобетона, так как помогает надежно соединить первый ряд камня с фундаментом.

Рекомендуется использовать специальный клеевой состав для кладки стен из газоблока. В данном случае речь идет именно о клеевой смеси, выпускающейся в бумажных мешках по 25 кг, а не о плиточном клее. Его использовать нельзя, так как он не даст нужной адгезии и обойдется гораздо дороже по сравнению со специальным клеем для блочного газобетона.

Инструмент для нанесения клея на газобетон

Для строительных работ потребуется не так много инструментов и материалов. Но их следует приготовить заранее. В перечень требуемых инструментов входят:

• Тара для приготовления раствора;
• Дрель с насадкой для перемешивания компонентов;
• Мерная емкость;
• Шпатель зубчатый либо из стали/кельма-ковш.

Для строительных работ потребуется не так много инструментов и материалов.

Как правильно класть газобетон на клей

Можно наносить готовый раствор только на очищенные блоки, иначе сцепляемость снизится. Нанесение должно проводиться тонким слоем, не больше 4 миллиметров.

Лишние части можно убирать сразу, либо после схватывания убираются мастерком. Коррекция ровности укладки газобетона возможна в первые десять минут после нанесения состава.

Обычно для этой цели применяется молоток из резины, поверхность материала простукивается.

Мастер должен надеть защитную одежду, перчатки, желательно использовать респиратор и повязку из марли.

Зимой важно следить за температурой раствора, он не должен быть холодным. Приклеивание блоков с наледью и снегом не допускается.

Нанесение должно проводиться тонким слоем, не больше 4 миллиметров.

  Виды щебня и области их применения

Расчет расхода смеси

Показатель среднего расхода прописывается на упаковке смеси, стандартно требуется при тонком слое в 2-3 миллиметра 21-25 кг/м3. Но некоторые условия работы могут изменить данный показатель:

• В холодное время расход увеличивается;
• Приготовление большего количества раствора, после отверждения применять состав не допускается;
• Малый опыт мастеров, они могут применять слишком толстые слои клеевой массы, что увеличит расход.

Ровность газоблоков также влияет на расход, чем больше изъянов, тем толще слой придется делать.

Расчет проводится с учетом высоты и толщины материала, а также толщины слоя, который будет наноситься.

Ровность газоблоков также влияет на расход, чем больше изъянов, тем толще слой придется делать.

Клей для газобетонных блоков, какой лучше решают, исходя из условий работы. Специальные растворы позволяют создать надежное соединение при минимальном слое. При этом сохраняя теплопроводность всей конструкции, важно умело проводить нанесение средства на поверхность, чтобы не делать излишне толстый слой.