Бетонные перегородочные блоки: как правильно выбрать для межкомнатных стен, требования, типы, плюсы и минусы

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

• ширина 600 мм и 625 мм;
• высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности.

В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен.

Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

• При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
• от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

• На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
• Линии на потолке отвесом переносят на пол.
• Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

• жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
• пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
• мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах.

Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем.

 Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают.

Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой.

Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Что представляют из себя перегородочные бетонные блоки, их типы, характеристики и правила выбора

Одним из самых популярных материалов является изделие, изготовленное из бетона.

Связано это с некоторыми показателями: прочность, водостойкость, большой срок службы и отличная плотность изделий.

Также можно отметить низкий класс возгораемости, доступность и низкую цену. Из-за габаритов изделий, стены возводятся быстро. Выполнить все работы по строительству перегородок можно своими руками после изучения всех норм и требований.

Строительство стен с помощью бетонных элементов не является трудной задачей, но требует внимательности и предварительного расчета.

Что это такое?

Бетонный перегородочный блок — это искусственный камень, выполненный из наполнителя и цемента. Материал имеет хорошую прочность, высокие характеристики морозостойкости, низкую стоимость и большой срок эксплуатации.

Для межкомнатных перегородок применяются специальные блоки, которые меньше по размеру несущих блоков, но способны выдерживать необходимые нагрузки.

Требования

Бетонные и железобетонные блоки изготавливаются с учетом всех требований и норм, которые прописаны в ГОСТ 6133-99 и ГОСТ 13015-2012. Изготовление материала производится из бетона тяжелого или легкого. Если он выполнен с нарушениями требований, прописанных в нормативных документах, то его не применяют для строительства стен.

Типы

Есть несколько типов бетонных камней:

• с двумя пустотами;
• четырех-щелевой;
• семи-щелевой.

• Полнотелые изделия применяются обычно для возведения несущих конструкций, так как имеют большой вес.
• Для кладки такого типа стен отлично подойдет пустотелый материал.
• Звукоизоляция и теплоизоляция такого типа лучше у полнотелого, поэтому используется в малоэтажном строительстве в качестве перегородочных и ограждающих стен.
• Пустотелые имеют следующие преимущества:

1. Скрытие инженерных коммуникаций в стене.
2. Легкость монтажа.
3. Простота внешней отделки.
4. Стены можно усиливать и армировать.

Для создания легких конструкций в виде перегородок лучше использовать перегородочные 2-пустотные элементы, так как они имеют все характеристики стандартных изделий, но отличаются маленьким весом. Соответственно под такую стену не нужно создавать специальное основание.

Технические характеристики

Бетонные элементы принято различать по:

1. прочности;
2. плотности;
3. морозостойкости и другим характеристикам.

Например, плотность – 400 кг/м3 и более, паропроницаемость минимум 0,2.

Кроме этого следует отметить количество циклов замерзания и оттаивания, которое превышает 100. Самыми основными характеристиками являются вес, марка и размер.

Вес

В среднем вес одного элемента составляет от 9 до 18 кг, в зависимости от размера и плотности. Например, изделие 390х90х188 мм имеет вес 12 кг.

Размер

Для перегородочных стен обычно применяется материал следующего размера:

• Длина – не более 62,5 см;
• Ширина – до 50 см;
• Толщина от 7,5 до 12 см.

Марка

В зависимости от плотности материала, определяется его марка. Для перегородок подойдут бетонные блоки прочностью от 300-400, то есть марки D300-D400.

Как правильно выбрать для перегородок?

При выборе строительного материала часто возникает проблема, какой именно выбрать. Для того чтобы определиться, какие блоки выбрать, нужно знать о следующих нюансах:

1. Вес. В соответствии со строительными требованиями тяжелые изделия могут быть уложены на заранее подготовленное основание из кирпича или другого материала.
2. Назначение конструкции, связанное с внешней нагрузкой. Рекомендуется использовать пустотелое изделие для перегородочных стен, так как он имеет небольшой вес. Но стоит понимать, что большие нагрузки он не сможет выдержать.
3. Отделка стен требует немалых вложений. Поэтому лучше отдать предпочтение бетону, на который понадобится небольшой расход отделочного материала.
4. Влажность. При отделении ванной комнаты можно использовать бетонный блок, так как он не подвергается воздействию влаги.
5. Архитектура. При создании арок или других конструкций изделия из бетона не совсем подходящие материалы. Связано это с трудностью вырезания необходимых элементов.
6. Звукоизоляция. Данный показатель является основным критерием при покупке материала. Толщина должна быть более 0,1 м для создания комфортных условий проживания. В сравнении с другими материалами, бетонный блок отлично справляется с этой задачей.

Преимущества и недостатки

Изделия из бетона, как и любой другой материал, имеют ряд достоинств и минусов.

Преимущества:

1. Низкая стоимость.
2. Высокие звукоизоляционные свойства.
3. Небольшая масса.
4. Быстрота строительства.
5. Высокий показатель паропроницаемости.
6. Низкий класс горючести.
7. Хорошие теплоизоляционные характеристики.

Данный строительный материал имеет удобный размер, благодаря которому возведение конструкции занимает намного меньше времени, чем при использовании кирпича. Так как изделие отличается влагостойкостью, то стоит отметить, что оно не будет разрушаться при попадании воды.

Недостатки:

1. Низкие самонесущие характеристики.
2. Невысокая устойчивость к внешним нагрузкам.

Заключение

Материалов для строительства перегородочных стен существует большое количество. Для верного выбора изделия нужно опираться на характеристики материала и стоимость. Кроме того, при предварительном планировании и расчете конструкции можно сэкономить не только время, но и деньги.

Перегородки из газобетонных блоков, особенности выбора материала и монтажа

Перегородками называют стены, разделяющие или зонирующие внутреннее пространство жилья. Долгое время для их сооружения использовался кирпич.

В современных условиях для этих целей применяются и альтернативные материалы; в числе прочих успешно используются блоки из газобетона.

Перегородки из газобетонных блоков получили широкое распространение благодаря физико-техническим характеристикам этого ячеистого бетона.

Монтаж газобетонной перегородки Источник en.decorexpro.com

О внутренних перегородках

Условия использования перегородок и внешних стен различны, следовательно, отличаются предъявляемые к ним требования. Условия, в которых проходит эксплуатация внутренних перегородок, накладывают на них следующие ограничения:

• Конструкционные особенности. Перегородки не являются несущими элементами, то есть на них не передается вес перекрытий и кровли (эту роль выполняют капитальные внешние стены). Они опираются на межэтажные перекрытия или фундамент дома.
• Особенности расположения. Размещение перегородок определяется при проектировании; существуют некоторые ограничения для их возведения (они не могут примыкать к окну).

Строительные нормы выдвигают ряд требований к внутренним стеновым конструкциям, в число которых входит:

• Небольшой вес. Чем больше вес внутренних стен, тем больше нагрузка на основание здания. Для тяжелой постройки понадобится более мощный (и дорогой) фундамент.

Зонирование помещения при помощи внутренней перегородки Источник sqrfactor.com

• Механическая прочность. Подразумевается надежное соединение элементов кладки стены, стены и основания, а также стены и смежной конструкции. Также важна прочность к посторонним механическим нагрузкам (случайным ударам, например, при переноске мебели).
• Эксплуатационная прочность. Материал стены должен надежно фиксировать крепежные элементы и выдерживать нагрузку, создаваемую навесной мебелью и бытовой техникой. Допустимой считается нагрузка в 25 кг на каждую крепежную деталь.
• Практичная толщина. Перегородка, с одной стороны, должна обеспечивать приемлемую звукоизоляцию, то есть иметь достаточную толщину. С другой стороны, излишне толстые стеновые конструкции поглотят полезную площадь, поэтому важен разумный баланс.
• Пожарная безопасность. Важный параметр при эксплуатации в жилых помещениях. Он описывается через минимальный предел огнестойкости – время, в течение которого стена будет сдерживать пламя, не давая ему распространяться.

Крепление телевизора на газобетонной поверхности Источник tehnikaportal.ru

• Утепление. Оно необходимо, если стена располагается между помещениями со значительной (более 10°C) разницей температур. Если утеплением пренебречь, потери тепла, проникающего из кухни на застекленный балкон, будут увеличивать счета на отопление.
• Безопасность для здоровья. Материал перегородок не должен выделять вредные для здоровья компоненты при любой температуре воздуха.
• Экономичность. Параметр, важный для заказчика. В приоритете строительные материалы с оптимальным соотношением цены и качества.

Перегородки из газоблока: соответствие требованиям

Свойства газобетонных блоков позволяют с успехом применять их в качестве строительного материала для межкомнатных перегородок. Перегородки в доме из газобетона соответствуют всем перечисленным требованиям, а также обладают другими достоинствами:

• Легкость возведения. Газоблоки просты в механической обработке (даже ручным инструментом). Блоку можно придать необходимую форму при помощи ручной ножовки. Также не вызывает трудностей штробление стен (пробивка борозд для прокладки коммуникаций).

Легкость работы с газоблоками Источник rmnt.ru

• Скорость возведения. Работы не требуют механизации благодаря небольшой массе изделий. Размер блоков и простой монтаж ускоряют процесс возведения перегородок; затраты труда и времени снижаются.
• Аккуратность возведения. Газобетонные блоки обладают точными заводскими размерами, что позволяет возводить идеально ровные стеновые конструкции. Безупречная геометрия блоков позволяет использовать не песчано-цементный кладочный раствор, а специальную клеевую смесь; толщина швов при этом не превышает 1-3 мм.
• Эксплуатационные свойства. Благодаря малой плотности материала газобетонные простенки обладают достойной теплоизоляцией.
• Экологичность и безопасность. В состав газобетона входит цемент, песок и газообразователи (как правило, на основе алюминия), инертные при любой температуре. Поэтому перегородки из газобетона не выделяют токсичных веществ и не горят (при длительном, более полутора часов, воздействии пламени начинает разрушаться поверхностный слой).

Геометрия блоков позволяет возводить аккуратные перегородки Источник ok-berta.ru
Каталог компаний, что специализируются на внутренней перепланировке.

Параметры внутренних стен из газоблока

Для возведения внутренних стен используют конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные марки газобетона. Они имеют достаточную плотность и теплопроводность, чтобы с запасом обеспечить требования СНиП по санитарно-гигиеническому комфорту жилья.

• Оптимальные марки газоблоков. Применяются марки не ниже D400, оптимально – D500 (цифра указывает на плотность материала). Если вы планируете что-то вешать на простенок, то предпочтительно использовать более плотные (и дорогие) газоблоки марки D600.
• Оптимальная толщина стен. Она выбирается, исходя из длины стеновой конструкции и типа перекрытия. Главный принцип: чем длиннее планируется стена, тем толще она должна быть. Толщина в 10 см устанавливается для перегородок длиной и высотой до 3 м, закрепленных на ж/б перекрытии (что обеспечивает необходимую устойчивость). Если перегородка длиннее, выше, или над ней деревянное перекрытие, толщину увеличивают до 15-20 см.

Толщина межкомнатных стен закладывается в проекте Источник rmnt.ru

• Расчет количества газоблоков. Сначала, перемножением высоты и длины, рассчитывается площадь перегородки. Если в стене есть проем, необходимо вычесть его площадь. Чтобы узнать количество блоков, полученную площадь стены делят на боковую площадь газоблока. К итоговому количеству приплюсовывают несколько (3-5) блоков, так как расход увеличится из-за неизбежной подрезки блочных изделий. Существуют таблицы расчета количества газобетонных блоков, учитывающие размеры перегородок, выбранных блоков и их количества на поддоне.

Каталог проектов домов

Монтаж газоблочных стен ведется по тому же принципу, что и обустройство обычных стеновых конструкций. Однако процесс имеет особенности, обусловленные свойствами газобетона. Межкомнатные стены из газобетонных блоков возводятся по следующему алгоритму:

• Подготовка поверхности основания. Поверхность пола очищается от грязи, затем ее ровность проверяется по уровню. При необходимости ее выравнивают с помощью песчано-цементного раствора.

О секретах монтажа перегородок в следующем видео:

• Нанесение разметки. Ее наносят при помощи лазерного нивелира (что проще и быстрее), либо традиционным способом – при помощи малярного шнура. Линии разметки будущей перегородки отмечают на стенах (они должны быть строго вертикальны), полу и потолке.
• Подготовка к укладке первого ряда. До того, как уложить первый ряд газоблоков, проводят гидроизоляцию основания. Гидроизолирующим материалом служит любой рулонный материал: гидроизол, пленка, кровельный рубероид или слой битумной мастики. На гидроизоляцию наносится слой раствора, на него укладывается первый ряд.
• Виброгасящие полосы. Так называют любой мягкий материал с пузырчатой структурой (минеральноватный картон, пробка, мягкая ДВП или пенополистирол). Виброгасящий слой улучшает звукоизоляцию и снижает вероятность образования трещин; его укладывают между блочной перегородкой, полом и стеной.
• Первый ряд блоков. Его укладывают особенно тщательно, поскольку он служит фундаментом конструкции. Укладка проводится на виброгасящий слой при помощи клея.

Монтаж по лазерной разметке Источник pinterest.ru

• Разметка и заготовка газоблоков. Монтаж стены проходит по системе перевязки поперечных швов: блоки в смежных рядах укладываются со сдвигом, что обеспечивает надежность кладки. Для перевязки неизбежно требуются неполномерные блоки. Их нарезают подходящим ручным или механическим инструментом.
• Подготовка растворной смеси. Ее готовят из сухой смеси и воды комнатной температуры. Чтобы масса получилась качественной, для смешивания используют миксер или дрель с насадкой. Во время работы смесь необходимо периодически перемешивать, чтобы сохранить однородность.
• Укладка газоблоков. При монтаже перегородки блоки выкладываются с перевязкой в пол блока; ровность каждого ряда контролируется при помощи натянутого шнура. Во время работы проверяется толщина швов; она не должна превышать 3 мм.

О внутренней отделке газобетонных стен в следующем видео:

• Армирование (усиление) кладки. На коротких стенах (до 3 м) армирование не проводят. Чтобы уложить арматуру (оцинкованные полосы, арматурные стержни, сетку из стекловолокна), блоки штробируют. Прорезанные борозды и пазы заполняют клеем, укладывают армирующий материал и вдавливают его в клей, добиваясь полного покрытия.
• Устройство проема. Поскольку внутренние стены не являются несущими конструкциями, нет необходимости сооружать полноценную перемычку над внутренней дверью. Обычно при возведении используют пару уголков или швеллер, которые обеспечивают более чем достаточную прочность проема.
• Присоединение к стене. Перегородка из газоблоков прикрепляется к стене при помощи гибкой связи – системы анкеров и полос из нержавеющей или оцинкованной стали. Дополнительно для фиксации используют дюбеля.

Схема проема под дверь Источник otdelochnik72.ru

• Монтаж последнего (верхнего) ряда. Между стеновой конструкцией и потолком оставляют компенсационный зазор (порядка 20 мм), рассчитанный на возможное прогибание плит перекрытия. Газоблоки последнего ряда распиливают, а промежуток заполняют подходящим материалом (например, базальтовым картоном). Нередко используется заливка монтажной пеной, хотя такой вариант менее предпочтителен.
• Контроль правильности кладки. На протяжении монтажа ведется проверка правильности ведения кладки. Контролируется каждый ряд газобетонных блоков, отклонение осей поверхностей стен, а также правильность углов. Для проверки горизонтальности используют уровень, отвес, рулетку; закладку углов проверяют деревянным уголком.

Схема присоединения перегородки к стене Источник beton-house.com

О звукоизоляции внутренних стен из газобетона

Газобетонные стены имеют слабую звукоизоляцию по нескольким причинам:

• Их толщина меньше, чем у внешних стен.
• Низкая плотность газобетона (качество, ценимое в строительстве) увеличивает его способность проводить звуки (делает звонким), что можно почувствовать, постучав по стене.
• Межкомнатные блочные стены жестко связываются с остальными конструкциями дома, что принципиально не позволяет избавиться от передачи вибраций и шумов.

Исправить положение можно, увеличением толщины отделочного слоя или дополнительной обшивкой звукоизоляционным материалом (минватой). К отделочным работам приступают после того, как стены достаточно просохли.

Распространенными способами отделки внутренних стен, позволяющими повысить звукоизоляционные свойства на 50-80%, является использование гипсокартона, штукатурки или блочной кладки (плитки, клинкерного кирпича или декоративного камня). Обои или покраска наносятся на тонкий слой шпаклевки и не улучшают звукоизоляцию.

Оштукатуривание улучшает звукоизоляцию газоблочных конструкций Источник rabotayouth.ru

Прием, также помогающий уменьшить это досадное свойство газоблочной перегородки, используется при монтаже. Компенсационный зазор, заполненный упругим материалом, снижает передачу шума.

Для заполнения не рекомендуется использовать монтажную пену – ее структура не способна поглощать вибрации и отлично передает звук.

Иногда (если хорошая звукоизоляция важна) проектируется двойная конструкция из газобетона: монтируются две тонких (10 см) перегородки с промежутком в 6-9 см, заполненным минватой.

Заключение

Газобетонные блоки признаны одним из самых надежных материалов для возведения межкомнатных стен. Привлекательные физико-механические свойства вкупе с доступной ценой делают газобетонные перегородки самым целесообразным вариантом для частного домостроения.

Всё о межкомнатных перегородках: материалы, особенности возведения, звукоизоляция

Строить межкомнатные перегородки часто приходится при ремонте типового жилья, ведь порой, «передвинув» ненесущую стену всего на 20–50 см, можно заметно улучшить эргономику квартиры.

По типу конструкции

• Кладочные
• Каркасные
• Раздвижные
• С карманом для раздвижной двери

• По материалу
• Юридические аспекты перепланировки
• Как не допустить ошибок

По типу конструкции

Кладочные

Кладочные перегородки возводят из строительных блоков и кирпича. Выбирая материал учитывайте допустимую нагрузку на междуэтажные перекрытия. Для перекрытий из сборных железобетонных плит, которые используются в большинстве городских домов, допустимые нагрузки составляют 400–800 кгс/м².

В случае применения пустотных, поризованных и других лёгких строительных блоков масса не достигает предела.

А вот возможность использования кирпичной кладки придётся уточнять в органах жилищной инспекции.

Дело в том, что кирпичные стены получаются слишком тяжёлыми — около 550 кг на метр длины при кладке в полкирпича. Вместе со стяжкой пола они могут оказывать недопустимые нагрузки на перекрытия. 

Прочность

Главное условие надёжности — правильное армирование.

Каждый второй ряд пенобетонных блоков укрепляют прутками диаметром 8 мм. Их закладывают в штрабы, а по вертикали блоки связывают пластинами из оцинкованной стали, расположенными с шагом 100–120 см.

Кладку из полнотелых пазогребневых гипсовых плит армируют пластинами и уголками, из пустотных — уголками и вертикальными арматурными прутками.

Конструкцию из поризованных блоков можно не армировать, но строители обычно усиливают её вертикальными стержнями. Конструкцию обязательно крепят к примыкающим стенам и плите верхнего перекрытия. Для этого используют арматурные штыри, пластины или скобы из стали толщиной не менее 2 мм. Шаг крепления к стенам не должен превышать 500 мм, к перекрытию — 1 200 мм.

Звукоизоляция

Важное требование к новой стене — звукоизолирующая способность. Минимальный индекс изоляции воздушного шума Rw — 43 дБ. То есть из-за них не должна доноситься спокойная речь.

Индекс Rw оштукатуренной с двух сторон стены толщиной в полкирпича составляет 47 дБ, пеноблочной толщиной 200 мм — 44 дБ. Но на практике ее обычно стремятся сделать тоньше.

В этом случае поможет обшивка гипсокартоном по обрешётке, между стойками которой располагают шумопоглощающие маты, обеспечивающие дополнительную звукоизоляцию до 10 дБ.

Конструкция может передавать в помещение структурные шумы от перекрытий. Чтобы этого не происходило, под цоколь или постельный шов укладывают тонкослойный виброгасящий материал.

Пространство между верхним рядом кирпичей или блоков и плитой верхнего перекрытия нужно заполнить полиуретановой пеной.

 Кроме того, большое значение имеет качество кладки — полости и даже микротрещины в швах и местах примыкания могут существенно снизить индекс изоляции воздушного шума.

Наконец, чтобы добиться хорошей звукоизоляции, нужно правильно выбрать и установить дверь:

• створка или фрамуга с обычным одинарным стеклом ухудшит этот параметр на 5–7 дБ;
• зазор под полотном величиной 20 мм — примерно на 8 дБ;
• сдвижная дверь без боковых и верхнего щёточных уплотнителей — более чем на 10 дБ.

Правила кладки

Кладка должна опираться непосредственно на плиту перекрытия. Ее следует возводить до устройства стяжки пола, а в дальнейшем в месте примыкания стяжки к перегородке устанавливать демпфирующие прокладки.

В крайнем случае допускается монтаж из ячеистых блоков с опорой на полностью высохшую цементно-песчаную или керамзитобетонную стяжку. Но только если под ней нет слоя шумопоглощающих матов или полимерных мембран.

Подготовка основания

Кладочная перегородка создаёт существенную нагрузку на перекрытие — оно может не выдержать давления и провиснуть. Чтобы этого не случилось, поверх плиты перекрытия по линии консрукции следует возвести монолитный железобетонный цоколь высотой не менее 100 мм. Кладку начинают когда он наберёт не менее 70 % прочности — спустя 2 недели после заливки бетона.

Цоколь

Цоколь выполняет функцию ребра жёсткости: он усиливает плиту и смещает нагрузку к зонам её опирания на несущие стены или колонны.

Без этого элемента можно обойтись только если перекрытие имеет большой запас прочности — тогда кладку ведут по постельному шву.

 Специалисты советуют подложить под цоколь или первый ряд кладки демпферную ленту, которая компенсирует усадочные деформации и преградит путь структурному шуму.

Кладочный раствор

Желательно приобрести готовую клеевую смесь, рекомендованную производителем выбранных блоков или плит. В состав такой смеси входят замедлители схватывания и пластификаторы. Благодаря этому проще вести кладку, ряды получаются ровными, а швы — сплошными, что положительно сказывается на прочности и звукоизолирующей способности.  

Армирование

Любую перегородку крепят к капитальным стенам и потолку арматурными штырями, в зависимости от толщины и плотности используемого материала. Пазогребневые гипсовые плиты скрепляют перфорированными уголками по вертикали. Стены из поризованных керамических или керамзитобетонных блоков армируют вертикальными закладными прутками.

Зазор между нижней поверхностью перекрытия и верхом не должен превышать 40 мм. Этот зазор часто заполняют полиуретановой пеной, но лучше использовать цементный клей.  

Проемы

Проемы желательно делать стандартных размеров, чтобы не возникло сложностей с установкой дверей. Верхние перемычки можно выполнить из арматурных прутков, уголков или армированных блоков. При толщине менее 100 мм требуется вертикальное усиление проёмов арматурными прутками, полосами или уголками.

Каркасные

С каркасной технологией можно возводить внутренние конструкции любой формы. В качестве каркаса чаще всего используют металлический профиль, а в качестве обшивки — гипсокартон. Внутри такой стены ставят звукоизоляционный барьер из минеральной ваты. Для навешивания полок или зеркал в каркасе предусматривают закладные детали.

Ниши делают по той же технологии, но их минимальные размеры ограничены возможностью закручивания саморезов при монтаже. Основания широких полок или ниш усиливают направляющим профилем, выполняя из него перемычки. Для улучшения прочности и индекса изоляции воздушного шума, каркас делают двойным.  

При возведении внутренних конструкций стоит отдать предпочтение тем материалам, которые не требуют выравнивания: гипсолитовым пазогребневым плитам или гипсокартону. Оштукатуривание поверхностей с выравниванием под финишную отделку, особенно под покраску, увеличивает стоимость ремонта и относится к грязным строительным процессам.

Звукоизоляция каркасной перегородки

Для заполнения пустот используйте специальные звукопоглощающие материалы. Это позволит обеспечить индекс изоляции воздушного шума в диапазоне 44–46 дБ.

Добиться более высокого уровня звукоизоляции позволяет обшивка с каждой стороны двумя слоями гипсокартона, между которыми прокладывают лист технической пробки. Наиболее высокими показателями обладает перегородка на двойном разнесённом каркасе, но её минимальная толщина — 135 мм.

Раздвижные

Раздвижные межкомнатные перегородки — самый простой в установке вариант. Для их установки не нужна перепланировка и строительные работы, монтаж проходит быстро. Есть недостатки: они не помогают улучшить шумоизоляцию, по прочности уступают другим вариантам.

Виды раздвижных межкомнатных перегородок:

• с рельсовым механизмом на полу и потолке;
• без порога — крепление только к потолку;
• складывающиеся — дверь-гармошка;
• наклонные раздвижные — их нужно отвести от себя и затем двигать в сторону.

Самым частым материалом для них становится стекло и дерево. Стеклянные визуально не перегружают пространство, но требуют регулярной очистки, не пригодны к ремонту.

Деревянные чаще используют в декоративных целях, для визуального зонирования комнаты. 

С карманом для раздвижной двери

Если нужно сделать консрукцию тоньше, используйте в качестве основы готовый пенал для раздвижной двери. Толщина конструкции с учётом обшивки гипсокартоном не превышает 125 мм. Перегородка с каркасом из обычных П-образных профилей обойдётся в 1,5–2 раза дешевле, однако её нельзя сделать тоньше 170 мм.  

Пустотелые каркасные стены плохо изолируют звук, поэтому при обустройстве спальни лучше использовать конструкции, состоящей из кладочной перегородки толщиной 80 мм и наложенного на неё каркасного пенала.

По материалу

Кирпичные

Возможность ведения кирпичной кладки придётся уточнять в органах жилищной инспекции. Кирпичные варианты получаются слишком тяжёлыми — около 550 кг на метр длины при кладке в полкирпича. Вместе со стяжкой пола они могут оказывать недопустимые нагрузки на перекрытия.

Помимо существенных нагрузок на междуэтажные перекрытия, кладка кирпичных стен сопряжена с серьёзными временными затратами, требует профессиональных навыков. 

Если вы хотите создать интерьер в стиле лофт, то имитацию под кирпичную нишу можно создать с помощью отделки блочной или каркасной конструкции плиткой под кирпич. Угловые элементы искусственного камня позволят добиться полной иллюзии толщины кирпичной кладки или натурального камня.

Бетонные

Для строительства подходят пеноблоки плотностью 600–800 кг/м³, толщиной 80–100 мм. Меньшая толщина недостаточна с точки зрения звукоизоляции и стойкости к консольным нагрузкам. Однако стенки из пеноблоков требуют оштукатуривания.

По этой причине создать небольшую декоративную нишу будет сложно, так как придётся отпиливать блоки под размер, оштукатуривать поверхности.Керамзитобетонные перегородочные блоки влагостойки и прочны, но не отличаются стабильностью геометрических размеров.

Такую кладку делают только профессионалы, и в любом случае придется выравнивать поверхности довольно толстыми штукатурными слоями.

Из пазогребневых гипсовых плит

Гипсолитовые пазогребневые плиты крупнее пеноблоков, но с ними можно создавать декоративные ниши. Благодаря соединению паз-гребень конструкции отличаются стабильностью. Армирование им не требуется, только анкерение к стенам и усиление углов штукатурными уголками из оцинкованной стали.

Минус материала в том, что он трудно пилится. Поэтому при подгоне по размерам приходится удалять пазы и гребни, а затем усиливать кладку арматурными стержнями или пластинами. Зато стены из пеноблоков пропускают пар, то есть дышат.

Более того, гипс содержит воду и выступает в роли регулятора влажностного режима в помещениях с нормальной влажностью. 

Пазогребневые гипсовые плиты весят существенно больше, чем бетонные блоки, поэтому подойдут лишь для домов, перекрытия которых рассчитаны на распределённую нагрузку более 800 кг/м2.

Еще один недостаток — высокая упругость. Из-за нее появляется барабанный эффект — сравнительно низкий уровень звукоизоляции на частотах 100–200 Гц.

Поризованные керамические

Поризованные керамические блоки в 2–2,5 раза легче кирпича и при этом неплохо удерживают крепёж. Если использовать химические анкеры, то на стенке толщиной 130 мм можно смонтировать даже навесную сантехнику.  

Большой формат блоков ускоряет кладку, пазы и гребни на боковых торцах упрочняют перегородку, а ребристая поверхность обеспечивает надёжное сцепление со слоем штукатурки.

К недостаткам поризованных блоков можно отнести сравнительно высокое водопоглощение. Решить эту проблему можно с помощью гидрофобизирующей грунтовки и цементной штукатурки.

Гипсокартонные

Гипсокартонная конструкция практически не нагружает перекрытие, не требует трудоёмкого оштукатуривания и позволяет без проблем скрыто проложить провода и трубы.

В последние годы при сборке каркасов гипсокартонных конструкций вместо привычного крепления саморезами чаще используют просечку: специальным инструментом, напоминающим клещи, делают отверстие с отогнутыми краями в двух контактирующих стенках профилей.

Фиксация просекателем ускоряет монтаж, к тому же на каркасе отсутствуют выступающие шляпки шурупов, и лист гипсокартона ложится на него идеально ровно.

Однако при креплении просекателем труднее исправлять ошибки, к тому же оно менее прочное, поэтому важно соблюдать требуемый шаг саморезов — 250 мм.

Юридическая памятка о перепланировке

Перепланировку нужно предварительно согласовать с органами жилищной инспекции. Если проектный расчёт покажет увеличение нагрузки на перекрытие, то получить разрешение будет сложно, так как потребуется техническое заключение проектировщика дома. 

1. Перепланировку, которая затрагивает несущие стены или разгружающие не несущие перегородки, можно начинать только после получения разрешения от органов жилищной инспекции.
2. При перепланировке нельзя увеличивать нагрузку на перекрытия сверх допустимой по проекту (расчёту по несущей способности, по деформациям).
3. Согласовать замену перегородки на более тяжёлую сложно.
4. Не разрешат перепланировку, при которой ваш санузел окажется над кухней или жилой комнатой квартиры ниже. Это правило работает и для обустройства квартир в монолитных новостройках, где новые стены мокрых зон возводят по поэтажному плану.

Как не допустить ошибок при монтаже

Частая ошибка при устройстве межкомнатных перегородок — их неправильное расположение.

Владелец квартиры может неверно оценить габариты помещения (например, гардеробной), архитектор — не понять пожелания заказчика, прораб — неверно прочесть план, рабочие — увидеть «не ту метку».

Стену приходится разбирать и строить заново, теряется время и увеличиваются затраты. Поэтому хозяину квартиры вместе с архитектором (дизайнером) крайне желательно, вооружившись планом и рулеткой, приехать на объект, чтобы проконтролировать кладку первых рядов.

Материалы для кладки

Материал Кирпич полнотелый красный Кирпич щелевой красный Блок поризованный керамический Блок газобетонный Блок пустотный керамзито­­бетонный ПГП гидро­фобизированные

Минимально возможная толщина перегородки, мм	65 (кирпич на ребро)	120	80	50	90	80
Оптимальная толщина межкомнатной перегородки, мм	120 (в полкирпича)	120	120	100	120	100
Раствор для кладки	Цементно-песчаный марки не ниже М200	Цементно-песчаный марки не ниже М200	Из готовой цементной смеси, например Porotherm	Из готовой цементной смеси (KNAUF LM2, «Блокстар FIX» и др.)	Цементно-песчаный марки не ниже М200	Готовый гипсовый (КНАУФ-Перлфикс, «Волма Монтаж», «Ивсил-Пласт» и др.)
Плотность, кг/м3	1600–1900	1000–1400	750–900	400–600	950–1000	1100–1250
Водопоглощение, %	6–14	6–14	14–18	50	10	6–8