Производство мягких окон: что нужно из оборудования и для изготовления, технология, требования к организации цеха

17.05.2019

Содержание

Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов.   На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя.

Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей.

 Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

• диваны,
• тахты,
• кушетки,
• шезлонги,
• кресла,
• стулья,
• банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Анализ рынка мягкой мебели

Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%.  Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.

Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:

• новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента — главная цель успешного бизнеса
• для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
• как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
• реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства.  Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
• на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

• каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
• мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
• фурнитура для трансформации в спальное место.
• текстильная обивка.

Технологические этапы производства раскладного дивана:

1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы. 
2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.
4. При необходимости монтируются пружинные блоки, для придания изделию ортопедических свойств. Периметр изделия обрабатывается поролоном, для исключения соприкосновения с жесткой рамой.
5. Для защиты обивки от воздействия пружинного блока используют плотные подкладочные материалы. Обычно это кокосовая кора, спангон, реже поролон.

   Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.

   Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.

6. После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.

   

7. На швейном участке происходит раскрой обивочных тканей.  Для этого используют специализированное швейное оборудование для работы с плотными тканями.
8. Пошитые отдельные элементы садят на клей и пристреливают пневмопистолтом к основе.
9. Для удобства транспортировки изделие упаковывается в полиэтиленовую пленку и попадает на склад готовой продукции либо непосредственно к заказчику.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

 

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения.

Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.

1 для розничной торговли.

 

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

• 21640-91 — Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
• 19917-93 — Технические условия для мебели для сидения и лежания.
• 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия
• 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

• Станок для обработки древесины универсальный
• Обрезной станок многопильный
• Торцовочное оборудование
• Шлифовальная машина
• Кругопильный станок
• Фрезерное оборудование 
• Сушильная камера
• Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
• Столы для раскроя
• Машины швейные для работы с плотными тканями
• Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
• Ручной режущий инструмент
• Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования.

Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих.

Экспликация помещений распределится следующим образом:

• Сборочный цех – 70 м.кв.
• Раскройный участок – 50 м.кв.
• Участок сборки – 50 м.кв.
• Материальный склад – 70 м.кв.
• Склад готовой продукции – 100 м.кв.
• Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
• Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

• ДВП (3 м.кв.)
• доска обрезная (0,1м.куб.)
• фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
• стяжные болты (0,6 кг)
• саморезы (0,3 кг)
• гвозди для задней стенки (1 кг)
• особопрочная нить (1,5 м.п.)
• обивочная ткань (10 м.п.)
• клей на водной основе (0,3 кг)
• мебельный картон (3 кг)
• полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
• поролон 40 мм (0,5 кг)
• механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
• ткань для обивки дна (2 м. кв.)

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%.  На полную окупаемость предполагается выйти через год.

  Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов.

Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Производство пластиковых окон: бизнес-план

Пластиковые окна популярны давно, только 30% населения заменили на них старые стеклопакеты. Бизнес по производству пластиковых окон имеет большие перспективы в России. Изготавливать можно помимо окон балконные модули, двери и другие пластиковые конструкции. В статье рассмотрим производство пластиковых окон как бизнес и составим бизнес-план с расчетами.

Оценка стоимости бизнеса	Финансовый анализ по МСФО	Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel	Оценка акций и облигаций

Преимущества и недостатки производства пластиковых окон

Анализ потребителей пластиковых окон. Срез рынка

В таблице ниже рассмотрим преимущества и недостатки производства пластиковых окон.

Можно выделить, что основная целевая аудитория — люди, у которых есть квартира, дом и желающие поставить новые стеклопакеты (предприятия покупают установку окон уже значительно меньше).

 Помимо производства предприятие может заниматься монтажными работами, такими как:  установка и крепление пластиковых конструкций.

Преимущества	Недостатки
Большая рентабельность бизнеса	Крайне высокая конкуренция
Высокий спрос на услугу	Высокие затраты на организацию производства и на формирование системы сбыта
Бизнес обладает сезонностью. Зимой заказы на окна снижаются

Характеристика пластиковых окон

• Наиболее популярные по продажам окна из пластика, затем идут алюминиевые конструкции, а затем деревянные окна.
• ★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel. Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут
• Скачать 100% уникальный бизнес-план производства пластиковых окон (35 стр. в word)

Пластиковое окно состоит из стеклопакета, фурнитуры и профиля.

Профили отличаются цветом, формой, количеством камер. От этих параметров зависит цена.

Наиболее распространены откидные окна, открывающиеся не в горизонтальную плоскость, а в вертикальную. Они лучше подойдут для квартир на высоких и средних этажах. Откидные окна при сильном ветре не дают раскачивать створку, более безопасны для маленьких детей.

Традиционные окна открываются внутрь помещения. Окна, открывающиеся как наружу, так и внутрь — очень удобный вариант, обычно снабжены функцией фиксации для защиты окна от резких порывов ветра. Есть и другие виды: гармошка, купе и пр.

Соотношение типов оконных изделий

Как открыть производство пластиковых окон: документы

Для регистрации в налоговой бизнеса по производству окон из пластика можно создать ИП или ООО. Ниже в таблице проанализируем основные преимущества каждой юридической формы. При регистрации по ОКВЭД выбирайте следующие коды:

• 25.2 — Производство пластмассовых изделий.
• 25.21 — Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей.
• 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в
  строительстве.
• 25.24.9 Предоставление услуг в области производства
  пластмассовых деталей.

Форма организации бизнеса	Преимущества использования	Документы для регистрации
ИП (индивидуальный предприниматель)	Используется для открытия небольшого бизнеса (50-80м²). Количество персонала от до 50	квитанция об оплате госпошлины (800 руб.); заверенное заявление у нотариуса  по форме №Р21001; заявление о переходе на ЕНВД или УСН (иначе будет по умолчанию ОСНО); копия всех страниц паспорта.
ООО (общество с ограниченной ответственностью)	Используется для открытия крупного бизнес по производству окон, для получения заемных денежных средств, а также масштабирования.	заявление по форме №Р11001; устав ООО; решение об открытии ООО или протокол при наличии нескольких учредителей (партнеров); квитанция об оплате госпошлины (4000 руб.); заверенные у нотариуса копии паспортов учредителей; заявление о переходе на ЕНВД или УСН. По закону уставной капитал ООО не может быть меньше 10 000 руб.!

Выбор помещения

При подборе помещения учтите, что вам надо организовать помимо производственной части бизнеса продажу готовых конструкций. Можете объединить обе составляющие в одном помещении, но всё-таки офис лучше искать в густонаселённом районе, а цех расположить за городом.

При выборе помещения просчитайте возможность расширения бизнеса, ориентируясь на увеличение планируемого объёма производства.

Помещение при изготовлении в смену 15-20 оконных конструкций должно отвечать следующим требованиям:

• площадь минимум 200 м²;
• наличие складских площадей;
• высота потолков — 3-4 м;
• хорошая вентиляция, температура в помещении не выше 18°С;
• устойчивая подача электроэнергии частотой 50 Гц, напряжением 380 В;
• правильное освещение рабочих мест;
• возможность установки в отдельном помещении компрессора для станков с пневматическим типом прижимов.

На территории цеха обязательно должны быть пожарный щит, аптечка, план эвакуации.

Оформление документов

Затраты на оформление документов составят 40000-100000 рублей. Сюда включены:

• регистрация ИП;
• разрешения от СЭС и пожарников;
• лицензии, сертификаты соответствия;
• прочие разрешения и справки.

Оформление длится достаточно долго, поэтому оформляйте документы параллельно с покупкой оборудования.

Оборудование для производства окон

Если планируете сами производить комплектующие — профили, фурнитуру, стеклопакеты, приобретите оборудование, удовлетворяющее подобные нужды. Но обычно такие расходы не оправданы, лучше наладьте связи с изготовителями и поставщиками комплектующих.

Основной список оборудования для производства пластиковых конструкций:

• пилы для резки пластика (оконного профиля;
• дренаж-станки;
• пилы для резки металлической арматуры;
• шуруповёрты;
• торцевые фрезерные станки;
• копировальные фрезерные станки;
• станки для зачистки;
• станки для сварки;
• станок для остекления;
• штапикорез.

Предварительно изучите все предложения по продаже станков для производства пластиковых конструкций, разброс цен на станки довольно большой. Станки германского производства наиболее качественные и дорогие. Если стартовый капитал ограничен, выберите вариант дешевле или купите подержанное оборудование.

Для комплектации цеха по выпуску в сутки 15-20 окон в средней ценовой категории потребуется 180000-200000 рублей.

Технология производства окон

Технология производства пластиковых окон следующая:

1. Заготовка окон пвх и армирующих профилей
2. Сварка профилей
3. Удаление лишних деталей (зачистка углов).
4. Установка импостов
5. Подготовка фурнитуры.
6. Установка фурнитуры.
7. Стеклопакеты

Важно соблюдение работниками техники производства, выполнение работы аккуратно и качественно. На каждый этап работы нужно своё оборудование, поэтом приобретите полный комплект. Без хороших станков и сотрудников (особенно хороших фрезеровщиков) конкурентоспособный товар сделать сложно.

Персонал

Понадобятся следующие сотрудники:

• начальник — следит за работой предприятия;
• технолог — организует работу сотрудников, нужен 1 технолог на смену;
• работники для обслуживания станков — 3-4 человека на смену; общее число работников зависит от количества смен;
• инженер — поддерживает оборудование в технически исправном состоянии;
• кладовщик — ведёт учёт поступления и отгрузки товара;
• работники по замеру и установке окон — 3-4 человека на одну бригаду, общее число замерщиков/установщиков зависит от количества бригад;
• водители — 1 человек на бригаду;
• менеджер по обслуживанию клиентов в офис продаж — 1-2 человека;
• бухгалтер в офис продаж — 2 человека.

Одна из возможных организационных схем бизнеса

Учтите, что основная часть работы приходится на весну, лето, осень. Зимой заказов обычно мало. Чтобы работники не перешли в другие фирмы, стимулируйте их ещё до окончания сезона. Иначе вы столкнётесь с текучестью кадров, что неблагоприятно скажется на качестве.

Сбыт продукции и реклама

Учтите сезонность предоставляемых услуг. Зимой спрос на пластиковые конструкции резко снижается. В холодный период делайте упор на установке балконных модулей и окон в промышленных зданиях, строящихся домах. Для этого заключите контракты со строительными фирмами.  Привлекайте частных клиентов, устраивая сезон скидок, всевозможные акции.

Финансовое планирование

Примерные расходы в тысячах рублей в год:

• аренда офиса — 90;
• аренда производственного цеха — 250;
• закупка и обслуживание оборудования — 1000;
• реклама — 100;
• зарплата сотрудников — 2000;
• расходные материалы — 1000;
• приобретение и обслуживание автомобилей — 400.

Всего 4840 тысяч рублей.

Предполагаемые доходы в тысячах рублей в год:

• продажа пластиковых конструкций — 3000;
• реализация и установка окон — 2500;
• продажа модулей — 1800.

Всего доходов — 7300 тысяч рублей.

Исходя из приведённых расчётов, срок окупаемости бизнеса — меньше 12 месяцев.

Анализ рисков производства пластиковых окон

1. Ниже в таблице приведем основные риски, с которыми может столкнуться предприятие.

2. Из всех видов возможных рисков наиболее значимыми являются: зависимость от поставщиков, рост цен на сырье и материалы, ценовая политика конкурентов.
3. ★ Инвестиционная оценка для бизнес-плана в Excel.

   Расчет NPV, IRR, DPP, PI за 5 минут

4. ⊕ Скачать 100% уникальный бизнес-план производства пластиковых окон (35 стр. в word)

Оценка привлекательности бизнеса журналом Finzz.ru

Рентабельность бизнеса	(3.8 из 5)	Привлекательность бизнеса 2.8
Окупаемость проекта	(3.7 из 5)
Простота создания бизнеса	(1.1 из 5)
Бизнес по производству окон привлекает своей высокой рентабельностью, но войти в него крайне сложно. Наиболее привлекательным является сегмент окон для людей, нежели обслуживание бизнеса и предприятий. Сложность бизнеса в большой конкуренции и захвате рынка большими игроками.  Оценка журнала finzz.ru

Оцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Оценка стоимости бизнеса	Финансовый анализ по МСФО	Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel	Оценка акций и облигаций

Производство пластиковых окон

Бизнес, основанный на производстве новых товаров, является в настоящее время выгодным. Создавать можно совершенно разные элементы, но при этом они должны пользоваться спросом и быть интересными и уникальными для потенциальных покупателей. Производство пластиковых окон — достаточно перспективное направление, которое станет выигрышным даже для начинающего бизнесмена.

Производство окон ПВХ считается актуальным на протяжении уже достаточно долгого времени. Это обеспечено высоким спросом на данные элементы. Объясняется это многочисленными положительными характеристиками:

• простота монтажа;
• отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры;
• отсутствие проблем во время эксплуатации конструкций;
• долгий срок службы.

В результате, практически все копании, которые осуществляют производство окон из пластика, получают стабильный финансовый доход.

Юридическое оформление бизнеса

Для открытия компании по производству пластиковых окон необходимо оформить будущий бизнес в соответствии с действующими законами:

• оформить статус индивидуального предпринимателя;
• выбрать систему налогообложения (возможны три варианта – единый налог, упрощенная система налогообложения, общепринятая система);
• получить коды статистики (для этого необходимо обратиться в ФСГ);
• необходимо зарегистрировать печать фирмы в МРП;
• открыть счет в банке (во избежание получения штрафа в дальнейшем, об открытии расчетного счета необходимо сообщить в налоговую).

Одновременно с оформлением документов можно заниматься и прочими организационными моментами.

Выбор места для организации цеха

Цех по производству пластиковых окон должен располагаться в промышленном районе

Согласно требованиям, место, выбранное для организации цеха по производству пластиковых окон, должно располагаться в промышленном районе. Поскольку оборудование для производства не слишком крупное, то помещение производственного цеха может быть относительно небольшим.

В помещении, которое будет приобретено в собственность или взято в аренду, должно иметься несколько помещений (не менее четырех):

• одно будет предназначаться для непосредственного производственного процесса;
• второе будет использоваться работниками предприятиями;
• третье будет выступать в качестве склада для сырья;
• четвертое для хранения готовых окон.

К строению, выбранному для организации производства, должен иметься удобный подъезд. Также к нему должны быть подведены все необходимые коммуникации.

Процесс создания пластиковых окон

Производство окон ПВХ должно производиться только с применением качественного оборудования и при учете правильной последовательности всех действий. В этом случае учитываются все нюансы и особенности этой работы, поэтому получаемые изделия будут иметь высокое качество и отличные характеристики.

Оборудование для производственного процесса

Оборудование для производства пластиковых окон довольно дорогостоящее

Изначально необходимо закупить всю технику и инструменты, которые необходимы для производства окон ПВХ. К ним относится:

• станок для нарезания пластикового профиля и рамок стеклопакета;
• для сваривания профиля применяется специализированной поворотный станок;
• станок, оснащенный специальной фрезой КВЕ;
• особый двусторонний нож, предназначенный для обработки всех швов в изделиях, образующихся после сварки;
• специализированный резак, предназначенный для создания армировки.

Также могут понадобиться расходные материалы, которые приобретаются для каждого пластикового окна. Важно осуществлять их закупку только у проверенных и надежных поставщиков, которые одновременно с материалами предоставляют сертификаты и прочие необходимые документы.

Подбор персонала

В компании должны работать сотрудники с достаточным опытом работы. Для грамотного производственного процесса важно предусмотреть наличие в организации следующих работников:

• директор, обеспечивающий контроль над производственным процессом;
• технолог, следящий за правильным выполнением всех этапов работы;
• рабочие, обслуживающие станки;
• инженер, проверяющий работу оборудования;
• кладовщик, принимающий и отгружающий сырье и готовые окна;
• замерщики и монтажники оконных конструкций (если компания будет заниматься не только производством окон, но и их установкой);
• если будет открыт офис продаж, то необходимо подобрать квалифицированных менеджеров;
• бухгалтер (решение финансовых вопросов).

Особенности сбыта готовой продукции

Потенциальные покупатели — кто они?

Необходимо учитывать, что спрос на окна является сезонным. Максимум продаж фиксируется в теплое время года. В зимнее время можно концентрироваться на остеклении балконов и лоджий, продвигая именно эту услугу.

Маркетинговая компания должна быть продуманной и учитывать все нюансы.

В качестве покупателей продукции могут выступать:

• компании, которые занимаются установкой окон;
• непосредственные потребители, являющиеся частными или юридическими лицами;
• посредники, которые перепродают изделия другим людям или фирмам.

Обратите внимание! Желательно заключить контракты с фирмами, которые устанавливают или перепродают пластиковые окна. В таком случае недостатка в клиентах у компании не будет.

Реклама продукции

Если организация сама занимается установкой, то необходимо организовать и провести качественную компанию.

Для привлечения клиентов можно предлагать скидки за количество устанавливаемых окон, проводить акции совместно с местными радиостанциями или телевизионными программами. Популярными способами привлечения клиентов являются:

• раздача листовок;
• расклеивание объявлений;
• реклама на просторах интернета.

Помните! Грамотное продвижение компании обеспечит высокий спрос на ее товары.

Финансовые расчеты

Бизнес по производству пластиковых окон требует ежемесячных вложений

Производство окон ПВХ требует не только первоначальных, но и ежемесячных вложений денежных средств.

Таблица. Сводная таблица первоначальных и ежемесячных затрат

Расходы	Количество денежных средств
1.Первоначальные вложения:	613 тыс. руб.
1.1 Закупка оборудования для работы	400 тыс. руб.
1.2 Приобретение сырья	200 тыс. руб.
1.3 Затраты на регистрацию бизнеса	13 тыс. руб.
2. Ежемесячные расходы:	520 тыс. руб.
2.1 Аренда производственного помещения и офиса продаж	75 тыс. руб.
2.2 Закупка сырья на месяц	200 тыс. руб.
2.3 Заработная плата работников	150 тыс. руб.
2.4 Затраты на рекламу	40 тыс. руб.
2.5 Коммунальные платежи	25 тыс. руб.
2.6 Налоги и сборы	30 тыс. руб.

В смену будет производиться примерно 9 окон, а в месяц насчитывается примерно 20 смен. Оптовая стоимость одного окна составляет около 5 тыс. руб., поэтому при бесперебойной и эффективной работе можно рассчитывать на выручку в месяц в 900 тыс. руб. Чистая прибыль составляет 380 тыс. руб.

Окупаются вложения примерно в течение полугода, но при одном условии: необходимо предлагать только качественные изделия, которые будут выигрывать на фоне предложений от конкурирующих компаний.

Резюме

Таким образом, бизнес на производстве окон ПВХ является перспективным, выгодным и актуальным, поэтому при грамотной организации может стать источником постоянного и высокого дохода.

https://www.youtube.com/watch?v=k0QmlYm13_g

Организация производства деревянных окон

11.03.2018 5660 Источник: по материалам ВПРОИЗВОДСТВО

Отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало.

Основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный бизнес является дополнительным звеном к изготовлению бруса, мебельного щита, корпусной мебели, межкомнатных и входных дверей.

Они ориентируются на серийные и массовые заказы, участвуя в строительных тендерах при возведении новостроек, дачных поселков и коттеджных городков.

Поэтому для предпринимателя, готового работать по мелкосерийным и индивидуальным заказам, всегда найдется место в бизнесе по изготовлению экологичных окон из дерева.

Сырье и материалы для производства деревянных окон

Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.

Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Основной материал для изготовления деревянных окон – трехслойный клееный брус, толщиной от 78 мм. Распространенный стереотип, что лучшие окна – это цельнодеревянные на практике не выдерживает никакой критики.

• Во-первых, в процессе распиловки с дерева снимается внутреннее напряжение, что препятствует короблению и деформации рам (основной недостаток окон из массива).
• Во-вторых, при изготовлении бруса производится выбраковка древесины – из досок удаляются смоляные карманы, сучки и трещинки, из-за которых дерево подвергается быстрому разрушению.
• В-третьих, при сращивании ламелей сначала по длине, а затем — по ширине, получается брус с волокнами различного направления, благодаря чему устойчивость к деформации из-за влажности и температурных перепадов увеличивается на 75%, жесткость – на 35% (по сравнению с массивом).

Популярные породы для производства деревянных профилей

Традиционно, для изготовления деревянных рам используют доску радиального распила сосны, дуба и лиственницы. Хотя в каталогах производителей встречаются и другие породы (меранти, ясень, бук) в массовом и серийном производстве они не востребованы – только на заказ.

Сосна

Недорогой, мягкий и легкий в обработке материал, который с не меньшей легкостью подвергается деформации в процессе эксплуатации. Так как сколы и царапины древесины, лишенной лака, быстро синеют и гниют, в производстве окон сосну часто насыщают специальными составами глубокой пропитки, в результате чего она становится биологически инертной и перестает пропускать воздух.

Хотя «экологичность» такой древесины после всех обработок весьма сомнительна, она остается наиболее востребованным материалом из-за дешевизны, доступности в продаже, теплого золотистого цвета и красивой структуры с янтарными прожилками.

Дуб

Дубовая древесина относится к элитному классу благодаря отличным прочностным показателям и высоким эстетическим качествам. Этот пиломатериал гораздо дороже хвойных пород и представлен на рынке в меньших объемах, так как древесина сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Выбор производителя окон в пользу дубового сырья значительно увеличивает себестоимость и, соответственно, цену изделия.

Следует учесть, что при неправильной сушке древесины окна из готового бруса со временем «ведет», поэтому необходимо тщательно следить за влажностью сырья и соблюдением всех технологических норм. Но это при самостоятельной заготовке.

А покупку готового дубового бруса можно сравнить с пресловутым котом в мешке – дефекты могут проявиться только через 3-5 месяцев. Кроме того, створки из этой древесины имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Окна из дуба в обязательном порядке пропитываются антисептиком от жуков-точильщиков и покрываются лаком. Хотя древесина весьма устойчива к гниению, устоять против насекомых она не может. Без покрытия лаком дуб сереет, приобретает «налет старины».

Лиственница

Древесина лиственницы содержит высокое количество камеди и смол, поэтому наименее подвержена воздействию грибков, синевы, гниения и вредоносной деятельности насекомых.

Ее плотность немногим ниже характеристик дуба (650 кг/м3 против 720 кг/м3), что гарантирует высокую прочность, усиливающуюся с годами, благодаря полимеризации смолы.

Но, в отличие от дубовых изделий, древесина лиственницы не «страдает» излишним весом, поэтому проблем с фурнитурой не возникнет.

Лиственница так же прихотлива к распиловке, правильной и длительной сушке (цикл осуществляется поэтапно на протяжении 10-12 недель). Зато технологические нарушения можно обнаружить сразу, а не в течение нескольких месяцев, как у дуба: если лиственница была высушена неправильно, на древесине появляются поводки и трещинки.

Декоративная отделка древесины

В качестве декоративно-защитного покрытия используется водоотталкивающие лаки и краски. Многие из них весьма достоверно имитируют цвет дорогой древесины (например, сосну часто «маскируют» под дорогой меранти).

А вот шпон, столь популярный у других изделий из древесины, используется довольно редко, преимущественно для оклейки мягкой сосны. Но качество такого профиля невысоко: тонкий срез древесины вскоре начинает пузыриться и отклеиваться от рамы из-за разницы коэффициентов расширения у различных пород при воздействии климатических факторов.

При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

Согласно действующим требованиям к качеству деревянных окон, их профили должны быть обработаны специальными средствами, придающими переплетам защиту от влажности, огня, гниения, жизнедеятельности насекомых.

Для пропитки рекомендуются противогрибковые антисептики и эмульсии на водной основе с минимальным количеством химикатов (все-таки основное преимущество деревянных окон – натуральность!).

Отлично зарекомендовали себя европейские лакокрасочные изделия с сертификатами соответствия экостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Голубой ангел».

Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001).

В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99). Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты.

На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя.

Организационные нюансы открытия предприятия по производству деревянных окон

Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130).

Сертификация оценивает изделие по ГОСТам:

ГОСТ 23166-99. Блоки оконные. Общие технические условия;ГОСТ 2470099 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.

Дополнительно рекомендуется учитывать требования следующих нормативов:

ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий.

Типы, конструкция и размерыГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков.

Технические условияГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоковГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

Если же предприятие планирует оказывать дополнительные услуги по монтажу, необходимо получить лицензию. Для официального оформления бизнеса необходимо оценить масштабность будущего производства и его аудиторию клиентов. Если предполагается только работа с физическими лицами по мелкосерийным заказам – будет достаточно оформления ИП.

Но если вы планируете участвовать в строительных тендерах, распространять продукцию через строительные магазины и организации, вашими потенциальными клиентами станут юридические лица, которые весьма неохотно сотрудничают с предпринимателями (не выгодно в плане налогообложения). Поэтому без открытия ООО не обойтись.

В любом случае, при регистрации бизнеса необходимо указать следующие виды деятельности:

20.30.1 — производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;45.42 – производство столярных и плотничьих работ;

51.53.24 – оптовая торговля строительными материалами.

Требования к производственному помещению

Контроль над уровнем влажности и перепадами температур – основной параметр для цеха по производству деревянных окон. Чтобы избежать деформации древесины, необходимо поддерживать одинаковый микроклимат в производственном помещении и на складе, где хранятся заготовки и готовые изделия, на уровне 55-65% влажности.

Поэтому необходимо:

• оборудовать хорошую циркуляцию воздуха и вентиляцию, согласно СНиП 41-01;
• выбирать помещение с потолками высотой не менее 3,5м;
• иметь в наличии отопление, позволяющее круглогодично поддерживать температуру в цехе на уровне 18-24 С°.

Каждый станок должен быть заземлен, проводка – смонтирована в металлических трубах. Желательно оборудовать две линии независимого электропитания: общую (освещение) и индивидуальную, дающую возможность локального освещения над станками (согласно ГОСТ 12.1.002-84).

Технология производства деревянных окон

В основе каркаса для деревянных окон используют клееный брус – от его качества зависят эксплуатационные характеристики и срок службы изделия.

Поэтому на больших производствах предпочитают полный технологический цикл, когда из заготовок необрезной доски сначала изготавливают брус, а уже из него – производят окна по заранее сделанным замерам.

Только так можно быть уверенным в качестве исходного сырья и снизить количество брака.

Но для малых предприятий такая технология слишком дорога – она требует больших производственных помещений и внушительного первоначального капитала на покупку станков по обработке бревен или доски и производству бруса. Поэтому многие фирмы предпочитают покупать уже готовый сращенный брус, сокращая цепочку технологического цикла вдвое.

Но рассмотрим все этапы технологического процесса по производству деревянных окон.

Просушка древесины

Поступающая на производство древесина оправляется на «дозревание» в сушильную камеру. В зависимости от уровня первоначальной влажности, доски могут находиться на сушке 2-14 дней. Но на выходе показатели влажности в сырье не должны превышать 10-12градусов. После просушки дерево поступает в производственный цех на последующую обработку.

Процесс фрезеровки деревянного окна

Деревянная доска фрезеруется (снимается тонкий верхний слой древесины). Эта операция необходима для выявления дефектов – сучков, смоляных карманов, трещин и т.д.

Проблемные места вырезаются вручную либо помечаются специальным маркером и отправляются в обрезной станок, где машина с помощью фотоэлементов распознает метки, удаляет дефекты и сортирует готовые бруски по длине. Мелкие отрезы идут на простое сращивание, а длинные – на эстетически-ответственные изделия, в которых не допускается наличие изъянов или швов.

Сортовая сортировка ламелей

Отсортированные ламели складываются по сортам (в зависимости от цвета волокон и структуры древесины) и отправляются на станок для изготовления бруса. В торце каждой ламели проделываются пазы (минишип), которые смазываются клеем и соединяются в длинные полосы до 6 м.

Склейка ламелей в брус

На следующем этапе три ламели склеиваются в оконный брус: на поверхность дерева наносится специальный клеящий состав и изделие помещается под пресс.

Заготовки укладываются так, чтобы в готовом брусе древесные волокна каждой ламели были максимально перпендикулярны по отношению к соседней – таким образом снимается внутреннее напряжение дерева, исключая возможность деформации будущего окна.

Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон

Готовые брусья шлифуются и подаются в угловой оконный центр – основной станок для производства оконных профилей. Здесь происходит шипование и профилирование будущих окон (изделию задается внутренний профиль под стекло и пазы для соединения в раму).

Изготовление конструкции окна

Из подготовленных профилей собирается окно определенного размера и конфигурации. Склеенные на шип проушины деревянные конструкции фиксируются прессом. Здесь же проверяется диагональность конструкции и качество склейки.

«Обгонка по периметру»

Затем происходит так называемая «обгонка по периметру», во время которой в створках проделываются фурнитурные пазы, капельник, а сама коробка фрезеруется под подоконник.

3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы

Собранные и склеенные рамы тщательно шлифуются (в идеале – трижды: на станке, шлифмашинками и вручную, с помощью шлифшкурки).

Пропитка и декорирование

Затем дерево пропитывается антисептиком, грунтовкой (напылением или методом окунания в ванну) и покрывается финиш-лаком или краской на водной основе. Применяют и другие технологии декорирования: искусственное старение, патинирование древесины. После окраски рамы просушиваются 12 часов.

Финишное шлифование и крепление уплотнителя

Окно снова шлифуется, чтобы удалить поднявшиеся краской ворсинки и мелкие заусенцы, и отправляется на ручную сборку: монтаж стеклопакетов и фурнитуры.

По периметру профиля крепится специальный резиновый уплотнитель.

Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну

Оконные петли, запоры и другая фурнитура крепится шурупами при помощи шуруповертов.

После – устанавливается стекло. От возможного люфта внутри рамы стеклопакет фиксируется пластиковыми вкладышами, щели заполняются силиконовым составом для обеспечения полной герметичности окна.

Сверху монтируется наружная рама (штапики), места крепления маскируются, а стыки между рамой и стеклом еще раз герметизируются силиконом.

Контроль качества и упаковка

Окно отправляется на контроль качества, где происходит регулирование створок и проверяется работа фурнитуры. После чего готовое деревянное окно упаковывается в пленку.

Оборудование для производства деревянных окон

Станки для изготовления окон условно можно разделить на два типа:

1. Основные: сушильные камеры, строгальное оборудование, гидравлический пресс (вайм).

2. Вспомогательные агрегаты – техника, необходимая для изготовления и обработки деревянных заготовок:

• шлифовальный станок (или комбинированный калибровально-шлифовальный);
• компрессор для окрашивания;
• фуговальный станок, на котором калибруют профиль;
• фрезы для производства деревянных профилей.

Для малых предприятий, планирующих работать по индивидуальным заказам, достаточно будет приобрести многофункциональный угловой обрабатывающий центр, который позволяет без смены рабочих инструментов формировать шипы и проушины, раскраивать брус по длине, фрезеровать продольные профиля.

Сделано с любовью в студии C-site.ru