Полнотелый бетонный блок: технические характеристики, сфера применения, подойдет ли в качестве стенового материала, преимущества и недостатки

11 Апреля 2021

Термин «строительные блоки» подразумевает под собой целый ряд материалов. В качестве основы в них применяются различные вариации ячеистого бетона, реже – глина, тяжелый бетон. Основное достоинство блочного строительства – временные затраты на возведение жилья оказываются намного меньше, чем строительство из обычного кирпича.

Технические характеристики строительных блоков

При выборе строительных блоков нужно ориентироваться на следующие параметры:

1. Прочность. Этот показатель указан в марке материала. Единица измерения – кг/см2. Он характеризует нагрузки, при которых блок деформируется (образуются трещины, нарушается геометрия).

2. Теплопроводность. Считается от 0 и показывает, какое количество тепло пропустит стена, имеющая площадь 1 м2, при колебании температур в 10С. Чем больше данный показатель, тем меньше тепла будет сохранять помещение.

3. Плотность. Данный параметр отвечает за габариты и вес строительного блока. Обозначается буквой D, измеряется в кг/м3. От него напрямую зависит прочность будущей постройки и её теплопроводность.

4. Морозостойкость. Эта характеристика обозначается буквой F (например, F15, F25 и.т.д.), и указывает количество циклов, после которых материал начнёт деформироваться и разрушаться. В России 1 цикл равняется 1-му году, в ходе которого материал теряет 10% своей прочности. Повысить морозостойкость можно, сделав облицовку или отделку стен.

5. Усадка. Величина, указываемая в процентах и характеризующая степень уменьшения блока после завершения строительства. Данное явление наиболее характерно для газобетонных блоков, и наименее – для керамических и керамзитобетонных.

6. Влагопоглощение. Данный параметр показывает количество влаги, которое способен впитать материал. Практически у всех строительных блоков данный параметр невысок, поэтому после возведения здания потребуется отделка фасада.

Разновидности

При строительстве зданий блоки могут быть как несущей конструкцией, так и применяться как теплоизоляция. В соответствии с этими параметрами блоки можно разделить на три основные группы:

1. Конструкционные. Применяются для строительства капитальных конструкций (блоки с плотностью марки D 1000 и выше и морозостойкостью от 15 до 50 циклов). Теплопроводность от 0,2 до 0,3 Вт/м*К.

2. Теплоизоляционные. Не используются для создания несущих частей здания. Предназначены для теплоизоляции стен. Плотность блоков – от 300 до 500 кг/м3, теплопроводность от 0,08 до 0,1 Вт/м*К.

3. Конструкционно-изоляционные.Блоки, сочетающие в себе свойства двух вышеуказанных видов. Обладают низким по

казателем теплопроводности (от 0,1 до 0,2 Вт/м*К) и плотностью от 500 до 900 кг/м3.

Классификация по методу обработки

Существуют автоклавные и неавтоклавные. Блоки первого типа застывают при давлении выше атмосферного. Такое твердение улучшает геометрию и препятствует сильной усадке материала. Неавтоклавные отвердевают без использования повышенного давления, благодаря гидратации.

Стеновые и фундаментные бетонные блоки

Основное назначение бетонных блоков – возведение фундамента и несущих стен. Их применение существенно облегчает бетонирование. Также устраняется ряд технологических процессов, например, установка опалубки.

Опалубка – специальный каркас, предназначенный для создания фундамента. Её основное назначение – удержание бетонного раствора заданной формы до его полного застывания.

Стеновые бетонные блоки применяются в строительстве самых разных сооружений – от гаражей, до частных домов. Благодаря современным технологиям ресурс данного материала составляет более 50 лет, а оптимальная цена делает его прекрасной заменой дорогому кирпичу.

Блоки из легкого бетона

В соответствии с ГОСТ 25192-82, бетон считается легким, если его плотность не более 1800 кг/м3. Эксплуатационные свойства данного материала весьма высоки, кроме того, он легко поддаётся распилу и обработке.

Блоки, изготавливаемые из легкого бетона, подразделяются на 5 основных видов. Это:

1. Пенобетон;

2. Газобетон;

3. Шлакоблоки;

4. Полистиролбетон;

5. Керамзитоблоки.

• Газобетонные блоки.Изготавливаются в автоклаве, из ячеистого бетона. Помимо песка и цемента, в состав также добавляют известь. Основным газообразующим веществом является пудра или паста из алюминия. Вступая в реакцию с известью, она способствует выделению водорода, который и образует поры в блоке. Типовые размеры блоков – 600x250x50 – 500мм. Существуют также U – блоки, применяемые для монтажа монолитного пояса и выступают в роли несъёмной опалубки. Основные достоинства газоблоков – хорошая паропроницаемость и теплопроводность, а наличие многообразия форм дает возможность воплотить в жизнь самые необыкновенные строительные решения. Важно отметить, что ряд производителей делают блоки с пазогребневым соединением. Недостаток газобетонных блоков — хрупкость.

• Пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона, изготавливаемый безавтоклавным способом. В состав входят цемент, песок и пенообразователь. Его основное отличие от газобетона – отвердевание состава происходит при обычных условиях. Обладая низкой теплопроводностью, пенобетонные блоки являются неплохим утеплителем. Стандартные габариты – 200х300х600 мм.

Обратите внимание! Из – за особенностей производства размеры блоков не выдерживаются с должной точностью, и в разных партиях могут отличаться.

• Керамзитбетон. Блоки, изготавливаемые бетона, песка и керамзита (пористого материала, получаемого при обжиге глины). Блоки создаются путем литья и вибропрессования. Из плюсов можно отметить высокую плотность, а из минусов – большой вес и сложность в обработке.

• Полистиролбетон. Материал, изготовляемый из цемента и вспененного полистирола. Известный с середины 20-го века, он отличается низкой теплопроводностью и прост в обработке (для придания нужной формы блоки можно пилить ножовкой, болгаркой, а также штробить). При этом у полистиролбетона есть ряд серьезных недостатков. Например, крепежные элементы должны устанавливаться в бетонную часть, т.к. при попадании в полистирольный шарик фиксация получится ненадёжной. Определенные трудности будут и при нанесении штукатурки. Также необходимо беречь полистиролбетонные блоки от воздействия огня, т.к. происходит выгорание шариков и материал теряет теплоизоляционные свойства.

• Шлакоблоки. Материал получают путем вибропрессования шлака, т.е. промышленных отходов (керамзит, щебенка и.т.д.). Связующим элементом выступает цемент. Стандартный размер шлакоблоков – 200х200х400 мм. По своим достоинствам данный материал близок к блокам из легкого бетона. К плюсам можно отнести правильную геометрию и легкость укладки. В то же время из-за высокой теплопроводности шлакоблоков (от 0,2 до 0,5) построенное из них жилье будет гораздо холоднее. Еще один недостаток данного материала — разрушение под воздействием воды. К плюсам можно отнести невысокую цену и малый вес.

Обратите внимание! Недобросовестные изготовители в качестве сырья используют высокорадиоактивный шлак, поэтому перед покупкой материал нужно проверить дозиметром.

• Керамические блоки. Пустотелый кирпич со множеством пор (не относится к ячеистому бетону). Сырьем служит красная глина, смешанная с абразивными частицами (выгорают при обжиге). Это могут быть торф, опилки и.т.д. Стандартные габариты блока – 250х120х65 мм. Если высота изделия будет составлять 140 мм, то блок будет называться уже керамическим камнем. По форме существуют стандартные керамоблоки (с ложковой и тычковой поверхностями) и пазогребневые. В случае с последними соединение можно производить без нанесения раствора на вертикальные швы. Показатель прочности – 200 кг/м2, теплопроводность – от 0,1 до 0,2 Вт/м*К. Помимо высоких технических характеристик, данный материал обладает небольшим весом. Минусы керамоблоков – хрупкость, трудности при резании. Также для установки, например, навесных шкафов потребуется специальный крепеж.

• Силикатные (газосиликатные) блоки. По способу изготовления наиболее близки к ячеистому бетону с тем отличием, что вместо цемента используется большое количество извести. Конструкционные блоки из газосиликата благодаря высокой прочности могут применяться как в частном строительстве, так и для возведении многоэтажек. Из минусов можно ответить высокую степень влагопоглощения, поэтому данный материал не рекомендуется выбирать для строительства вблизи источников грунтовых вод.

• Арболитовые блоки. Его предшественником является опилкобетон. В состав материала входят цемент и древесная щепа (иногда рисовая соломка и стебли льна). Арболит экологичен, имеет низкую теплопроводность (от 0,07 до 0,1). Прочность позволяет применять эти блоки для строительства зданий высотой до трёх этажей. Изготавливаются методом литья и вибропрессования. Существует два типа данного материала: теплоизоляционный и конструкционный. Щепа в качественных арболитовых блоках должна быть не более 40 мм в длину и 10 мм в ширину. Допускается присутствие листвы, коры и хвои (не более 5-10% от общего состава). Для повышения монолитности и прочности блоков в них также добавляют нитрат и хлорид кальция, жидкое стекло).

Плюсы арболитовых блоков:

1. Экологичность;

2. Из всех видов строительных блоков обладает наилучшей паропроницаемостью;

3. Лёгок, прочен, устойчив к сейсмическому воздействию;

4. Благодаря низкой теплопроводности постройки из данного материала не требуют дополнительного утепления;

5. Хорошая звукоизоляция;

6. Арболит негорюч, и водостоек.

• Бетонные блоки (ФБС). Применяются для монтажа ленточного фундамента и сооружении подвалов. Из-за большого веса не подходит для возведения стен. Данный вид блоков изготавливается из тяжелых марок бетона (плотность от 1800 кг/м3). Согласно ГОСТу, существует три основных подвида блоков ФБС: с отверстиями (для проводки коммуникаций), сплошные (используются для несущих конструкций), пустотелые.

• Пазогребневые плиты из гипса. Применяются исключительно для создания перегородок внутри помещений (т.к. гипс имеет низкую влагостойкость). Гипсовые плиты легко монтируются и более выгодны, чем создание перегородок из кирпича. Однако у данного материала есть два существенных минуса – хрупкость и плохие звукоизолирующие свойства.

• Бессер-блоки (пресованные из пескобетона). Пустотелые блоки с высокой морозостойкостью. Имеют однородную и прочную структуру. Из всех блоков, изготавливаемых методом литья, бессер – блоки обладают наилучшей геометрией. Из минусов можно выделить большой вес (при небольших габаритах), что потребует возведения более прочного фундамента, и низкую теплопроводность.

• Теплоблоки. Их называют универсальным материалом «3 в 1». Изготавливаются при помощи вибропрессования. Внешне выглядит как сэндвич (в средней части полистирол, а по наружным – цементно – песчаный состав). Одна из сторон принимает на себя нагрузку, а другая является фактурной. Для дополнительной прочности конструкция армируется стержнями. Данный тип блоков – новинка для рынка, и ещё только набирает популярность.

Заключение

Подробно рассмотрев разные типы строительных блоков, подытожим основные технические моменты, которые помогут сделать правильный выбор:

• Геометрия – при отклонении от заданных параметров повышается расход раствора, и усложняется монтаж кладки. Из представленных выше материалов наиболее оптимальным будет газобетон.
• Соответствие характеристикам –реже всего кустарным способом изготавливаются керамоблоки и блоки из газобетона, т.к. производственный процесс данных изделий достаточно сложен. Поэтому данные виды наиболее соответствуют требованиям ГОСТов.
• Отсутствие усадки – лидирующие позиции по данной характеристике занимают керамзитные и керамические блоки. У силикатных блоков и пеноблоков усадка составляет 1,5%, а у арболитовых напрямую зависит от качества компонентов, входящих в их состав.
• Долговечность – здесь важны такие показатели, как морозостойкость и прочность. При соблюдении технологических норм производственного процесса и строительства здания, возведенные из большинства рассмотренных блоков, прослужат минимум 50 лет. Наименее предпочтительным является использование шлакоблоков, т.к. в их состав могут входить разлагающиеся со временем компоненты.
• Теплопроводность – по данному параметру наиболее оптимальными будут теплая керамика и газобетон. Дом, возведенный из таких блоков, будет лучше всего сохранять тепло.
• Армирование – все виды блоков в ходе строительства требуют дополнительного укрепления, что достигается с использованием армопояса (армирующей сетки). Наименее требовательными к армированию являются керамзит и шлакоблоки, а наиболее – такие хрупкие материалы, как арболит, пенобетон, газобетон и керамоблоки.

Виды бетонных стен и их преимущества

Блоки для стен из тяжелого бетона и преимущества бетонных блоков

Что такое бетонный блок?

Бетонными блоками называют стеновые материалы из тяжелых бетонов. Бетонные блоки для стен характеризуют высокая несущая способность, но в то же время низкие тепло-и звукоизоляционные свойства.

При ведении кладки из бетонных камней с пустотами возможно усиление конструкции стены армированием сквозь пустоты камней. После установки арматуры пустоты замоноличиваются, т. е. в данном случае блоки играют роль несъемной опалубки.

Лицевые камни могут выпускаться различных цветов (при введении в процесс производства пигмента), а также различных фактур.

Что представляет собой бетон в качестве стенового материала?

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в строительстве. Преимуществом применения бетона для строительных изделий, с технико-экономической точки зрения, является использование местных материалов, а, следовательно, снижение затрат на производство и изготовление.

В чем заключаются преимущества бетонных блоков при возведении стен?

Бетон долговечен, огнестоек; в зависимости от требуемых условий применения можно варьировать такие его характеристики, как прочность, плотность.

По плотности бетоны подразделяются на: особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м2), тяжелые (2200-2500 кг/м2), облегченные (1800-2200 кг/м2), легкие (500-1800 кг/м2) и особо легкие (менее 500 кг/м2). Из бетонной смеси при соответствующей обработке можно изготовить изделия необходимой формы, в т. ч.

и стеновые блоки — полнотелые и пустотелые, лицевые и рядовые. Причем, камни в блоках из тяжелого бетона твердеют в естественных условиях, при пропаривании или в результате автоклавной обработки.

Стены дома из легкого бетона

Что представляют собой легкие виды бетона?

Стены из легкого (вспененного) бетона сохраняют практически все достоинства кирпичной кладки. Блоки из пенобетона изготавливаются из цемента, песка, воды и пенообразователя. В основном используются синтетические пенообразователи на основе органических соединений.

В качестве стабилизаторов пены применяют добавки раствора животного клея, сернокислого железа, жидкого стекла. Большое содержание воздуха в виде мельчайших пор делает материал хорошим теплоизолятором. Относительно малые размеры блоков и легкость обработки позволяют строить из них стены сложных конфигураций.

В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций стен применяют блоки из пенобетона марок от 500 и выше. В качестве теплоизоляции, как правило, используются блоки марки 400. Толщина пенобетонных стен может быть вдвое меньше, чем кирпичных.

Облицовка пенобетонных стен снаружи декоративным кирпичом не намного увеличивает их вес, зато упрочняет конструкцию и избавляет от забот об отделке.

Пенобетонные блоки для стен делают из цемента, песка, воды и пенообразователя. Изделия отличаются хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, небольшим весом. Материал является негорючим и не разрушается от воздействия высокой температуры.

На свойства пенобетона оказывает большое влияние качество пенообразователя. В настоящее время в основном применяются синтетические пенобразователи на основе органических соединений как отечественного, так и импортного производства.

В качестве стабилизаторов пены применяют добавки раствора животного клея, сернокислого железа, жидкого стекла; вяжущими являются цемент и известь. В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций стен дома применяют пенобетон марок от Д500 и выше.

В качестве теплоизоляции, как правило, используются блоки марки Д400. Изготовление пенобетона (особенно безавтоклавного) — операция достаточно простая, поэтому производители материала есть практически во всех регионах России.

Свойства пенобетонных блоков, их преимущества и применение

Каковы физико-механические свойства пенобетона?

Блоки из пенобетона можно пилить, сверлить, фрезеровать. Элементы отделки выполненных стен крепятся гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам пенобетонные блоки наиболее близки к дереву, но имеют большую долговечность.

Пенобетон очень технологичен при укладке, поскольку блоки при малой массе имеют достаточно большой размер. Например, блок размером 600x300x250 мм весит не более 18 кг, что позволяет существенно снизить трудозатраты.

Бригада из 3 человек может справиться со сборкой дома из пеноблоков площадью 120 м2 всего за 10—12 рабочих дней.

В чем преимущества пенобетонных блоков и способны ли стены из пенобетона хранить тепло в жилище?

По своим теплоизоляционным качествам 30 см пенобетона равны 75-90 см керамзитобетона или 150-180 см кирпича. А поскольку тепло не будет проходить через стены дома, то на бюджете владельца не отразится даже использование электрических обогревательных систем.

Где лучше применить пенобетон?

Пенобетон охотно впитывает влагу. Стены из облегченного бетона не терпят деформации, поэтому для них необходим прочный ленточный фундамент или фундамент-плита. Между окончанием кладки стен до начала их отделки должен пройти год, чтобы стены смогли «осесть». Нельзя использовать бетонные плиты перекрытий.

Облегченный бетон занимает промежуточное положение между кирпичом и деревом, причем, чем выше его удельный вес, тем ближе его свойства к кирпичным. Применение пенобетонных блоков целесообразно при строительстве небольших коттеджей (не более 2-х этажей) и дач, предназначенных для круглогодичной эксплуатации.

Преимущества стен из газобетонных блоков

Газобетон по своим конструкционным качествам принципиально отличается от всех остальных стеновых материалов. Преимущества газобетонных блоков заключаются в том, что этот материал позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен, что не только снижает стоимость работ в связи с экономией на возведении фундамента, но и сокращает сроки и объем строительства.

Конструкции стен из газобетона имеют высокие теплофизические показатели по сравнению с блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными кирпичами. Например, для устройства наружной стены пригодны блоки из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м2).

Газобетон обладает способностью поглощать влагу из воздуха при повышенной влажности внутри помещения, и возвращать при ее понижении. Газобетонные блоки имеют точные геометрические размеры (допуски +1 мм) и гладкую поверхность.

Это позволяет вести кладку стен дома из газобетона на специальном минеральном клее, предотвращающем образование «мостиков холода», которые бывают при укладке блоков на привычный цементно-песчаный раствор.

Стеновые блоки выпускают двух типов, как гладкие, так и с пазом-гребнем, что значительно облегчает работу с ними. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки и т. д.

Газобетонные блоки применяются: при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении жилых малоэтажных домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.

Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются, не подвергаются коррозии и не гниют.

Работы по монтажу стен из газобетонных блоков производятся при температуре до 0°С; при использовании морозостойкого клея до —5°С.

Бетонные блоки стеновые – виды и характеристики материалов

Бетонные стеновые блоки являются отличным строительным материалом, который используется в разных сферах. Материал применяется как в частном, так и в многоквартирном строительстве.

Блоки такого типа представляют собой крепкие изделия, имеющие множество положительных свойства. Однако не все они имеют хорошую теплоэффективность.

Но давайте более подробно разберемся в преимуществах и недостатках материала, а также в его особенностях.

Характеристики и виды материала

Главная положительная особенность блоков в том, что они могут использоваться без особых строительных навыков. В отличие от того же кирпича, они гораздо проще в монтаже.

Имея, небольшой вес, их можно перемещать по площадке вручную. Скорость работы при этом заметно выше, ведь блоки имеют гораздо большие размеры, нежели кирпич.

Таким образом появляется отличная возможность построить стены своими руками.

Между собой стеновые блоки отличаются по плотности, прочности и структуре. Они имеют разный состав и используемые компоненты. Этим обуславливаются свойства разных видов изделий.

Пустотелые

Блоки такого типа используются в частном, малоэтажном строительстве. Объем пустот в них может достигать до 40%. Преимуществами таких блоков являются:

• небольшой вес;
• малая цена;
• хорошая звукоизоляция;
• огнестойкость;
• сопротивление влаге.

Стандартные размеры пустотелых стеновых бетонных блоков – 20х20х40 см. С такими изделиями удобно работать. Они могут применяться в качестве несъемной опалубки, в которую при работах будет заливаться ячеистый бетон. Для дополнительного укрепления конструкции, в блоки может закладываться арматура.

Полнотелые

Такой вид блоков не подразумевает наличие пустот, однако отличается более крепкой конструкцией. Изделия могут выполняться как из бетона повышенной прочности, так и из железобетона. Они отличаются большим весом, но также большей плотностью. В результате, проект под такой материал должен рассчитываться на больший вес сооружения, а также на большую нагрузку на фундаментное основание.

Газобетонные

Этот материал является наиболее популярным среди всех строительных блоков из бетона. Его особенность в пористой структуре. Изделия производятся особым способом. В их составе имеется песок, портландцемент, известь и вода. Ячеистая структура придается за счёт алюминиевой пудры.

Газобетон может отличаться по видам. Он может быть конструкционным и теплоизоляционным. Есть блоки, сочетающие в себе эти качества. Таким образом удается достичь максимальных показателей, которые были бы полезным для частного строительства.

Данные блоки отличаются по размерам и форме. На боках у них могут иметься специальные выемки – замки. Они нужны, чтобы примыкание блоков было максимальным. Пазы и гребни позволяют сделать швы гораздо тоньше, и создать практически монолитную поверхность.

Над дверьми и проемами (а также каждый третий ряд кладки), применяются U-образные блоки, в которые закладывается армопояс, и впоследствии заливается бетонный раствор.

Пенобетонные

Это разновидность блоков, сделанных из ячеистого бетона. В составе имеются песок, вода, цемент и пенообразователь. По большей части такие блоки применяются для постройки наружных стен. Они имеют пористую структуру и высокую прочность. При каркасном строительстве раствор, из которого изготавливаются блоки, заливается в проемы, сделанные из несущих материалов.

Полистиролбетонные

Главным отличием такого материала является легкость. Она достигается благодаря пористости раствора, из которого делаются блоки. При монтаже, изделия могут легко фиксироваться клеем. Блоки хорошо переносят влажность, и противостоят образованию грибка и плесени.

Керамзитобетонные

В производстве таких блоков используется технология вибрационного литья. Согласно ГОСТу, блоки должны изготавливаться из цемента и керамзита в равных пропорциях. Вес этих блоков больше, чем у всех прочих. Несмотря на это, строить можно без применения специальной техники. Из такого материала делают заборы, подпорные стены, перегородки и т. д.

Преимущества и недостатки стеновых блоков

Основными плюсами такого материала, являются:

• прочность;
• экономичность;
• простой монтаж;
• низкий уровень теплопроводности (не все виды);
• хорошая звукоизоляция;
• долгий срок службы;
• огнестойкость.

При выполнении всех требований по строительству из таких блоков, сооружение может простоять несколько десятков лет. При этом оно не потеряет свои качества.

Среди минусов надо отметить следующее:

• низкая этажность строительства;
• долгая усадка, из-за чего сложно проводить отделку стен;
• некоторые виды блоков могут быть очень хрупкими, поэтому при монтаже с ними надо обращаться аккуратно.

Если вам потребуется купить стеновые бетонные блоки, их цена окажется не очень большой. Она будет отличаться в зависимости от вида изделий.

Так газобетон обойдется примерно от 3900 руб/кубометр, керамзитобетон – от 3100 руб, полнотелые блоки – от 3700 руб/куб. В большинстве случаев материал будет стоить дешевле кирпича.

При том, что на фундамент можно потратить меньше денег. При строительстве из бетонных блоков получится неплохо сэкономить.

Заключение

Стеновые бетонные блоки отличаются множеством положительных характеристик. Они применяются в возведении жилых и хозяйственных конструкций. В зависимости от разновидности материала, можно подобрать блоки с необходимыми качествами плотности, прочности, массы, звуко- и теплоизоляции. Кроме того все работы можно выполнить самостоятельно, что позволит снизить финансовые затраты.

Бетонные блоки

Железобетонные и бетонные блоки используются для строительства жилых, коммерческих, технических, вспомогательных и других зданий. Разные виды изделий применяют для сооружения сборных ленточных фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов. Также производители выпускают изделия для кладки несущих стен и перегородок.

Все виды бетонных блоков вы можете заказать с доставкой на нашем сайте. Ознакомьтесь с типами и назначением, чтобы сориентироваться в ассортименте.

Основные классификации железобетонных блоков

Бетонные блоки различаются по конструкции, назначению, материалу изготовления, размерам, а также по количеству и форме пустот. Основные виды:

• По материалу. Из тяжёлого, лёгкого бетона и керамзитобетона. Керамзитобетонные имеют ограниченную область применения.
• По конструкции. Основные типы — полнотелые и пустотелые. Количество и расположение пустот различается.
• По назначению. Стеновые, перегородочные и фундаментные. Кроме прямого назначения, все они могут применяться для строительства ограждений.

Особенности ЖБИ из разных материалов

Для изготовления тяжёлых бетонных блоков используется бетон марок М200-М400, класс по прочности на сжатие — В15-В30. Плотность составляет 2400 кг/м3, а вес, в зависимости от размеров, начинается от 300 и достигает 2000 кг. Изделие морозостойкое, влагоустойчивое, но обладает невысокими теплоизоляционными характеристиками.

Для строительства на кислых грунтах используют бетонные фундаментные блоки, в которых заполнителем служит не гранитный, а не известковый щебень.

Для производства лёгких ЖБИ используют бетон марок М100-М150, класс по прочности на сжатие — В7,5-В10. Изделия весят от 300 до 1630 кг при плотности 1800 кг/м3. Область применения ограничена сухими грунтами.

Блоки из керамзитобетона весят от 260 до 1500 кг при плотности 1800 кг/м3. Их достоинство — хорошие теплоизоляционные свойства, из недостатков — неустойчивость к влажности и низким температурам. Укладка ведётся с обязательной гидроизоляцией.

Стеновые, фундаментные и перегородочные: особенности и применение

Бетонные стеновые блоки изготавливаются полнотелыми, полыми и щелевыми. Область применения: устройство вентиляционных систем в зданиях и сооружениях, облицовка стен, строительство шумоизолирующих перегородок.

Для придания нужных характеристик в бетон добавляют пластификаторы. Размеры изделия — 20*20*40 см. Малоэтажные здания можно строить без привлечения спецтехники.

Из щелевых бетонных блоков кладут наружные стены только при строительстве одноэтажных зданий, а из полнотелых можно возводить до двух этажей.

В ландшафтном дизайне из стеновых изделий формируют столбы заборов, различные декоративные элементы. Также эти ЖБИ используют в качестве опор для скамеек и вместо бордюрного камня. При строительстве одноэтажного бревенчатого дома их можно применять для сооружения фундамента.

Фундаментные бетонные блоки выпускаются нескольких типоразмеров. В маркировке указывают длину, ширину и высоту в дециметрах. Этот стройматериал — хорошая альтернатива монолитному фундаменту. Типы изделий:

• ФБС. Сплошные, различной длины, прямоугольного сечения, не имеющие вырезов и пустот. Изготавливаются без армирования или с продольным армированием, в зависимости от длины изделия. Также выпускаются усечённые ФБС, используемые для устройства временных ограждений.
• ФБВ. С продольным вырезом для прокладки коммуникаций и монтажа перемычек. Длина — 88 см.
• ФБП. Пустотные, с прямоугольными пустотами, открытыми вниз. Длина — 238 см. Применяются для строительства подвалов, фундаментов.

Рис. 1. ФБС 20-5-6

Перегородочные блоки производятся из керамзитобетона. Они легче, чем стеновые, поэтому могут укладываться вручную. Изделия рассчитаны на эксплуатацию в течение 50 лет и более. Основное назначение — возведение конструкций, которые не относятся к несущим. Поверхность изделий ровная, готовая к финишной отделке.

На заметку. Кроме керамзитобетона, перегородочные блоки могут изготавливаться из пенобетона, пеносиликата, пескоцемента, гипса и газосиликата.

Керамзитобетонные изделия наиболее востребованы. Они обходятся дешевле, при этом обладают отличными характеристиками. Размеры стандартизированы: ширина — 90 или 120 мм, высота — 188 мм, длина — 590, 390 или 190 мм. По габаритам продукция сочетается с кирпичом. Удобно использовать блоки большей длины, а при формировании перемычек над арочными и дверными проёмами она должна быть максимальной.

Сейчас можно купить керамзитобетонную продукцию с габаритами 200 (400)×100×200 мм и даже 600х100х200 мм. Во втором случае в бетонном блоке есть каналы, куда можно проложить кабель. Перегородки собираются быстро и легко, по принципу конструктора. Это возможно благодаря точным размерам и ровной поверхности.

Достоинства керамзитобетонной продукции:

• Лёгкость. Удобно перевозить, погружать и разгружать, хранить и укладывать.
• Безопасность. В составе только вода, песок, керамзит и цемент. Химические добавки отсутствуют.
• Химическая инертность. На материал могут воздействовать агрессивные среды, и после этого его свойства не ухудшаются.
• Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Конструкция из керамзитобетона хорошо удерживает тепло и поглощает звук.

Характеристики сплошных и пустотных ФБ

ФБС (сплошные бетонные блоки) рассчитаны на восприятие сильных вертикальных нагрузок от надземной части здания. Основные характеристики:

• Размеры. Высота изделия составляет 58 см, ширина — 30, 40, 50 или 60 см, длина — 88 см.
• Морозостойкость. Этот показатель принимается равным F200: стройматериал может выдержать до 200 циклов замораживания и размораживания.
• Расчётный срок эксплуатации. ФБС служат не менее 150 лет без ухудшения характеристик.

Класс водонепроницаемости — W2. Это означает, что фундамент не разрушится под воздействием подпочвенных, дождевых и талых вод.

Железобетонные блоки с вырезами (ФБВ) используются в жилищном и промышленном строительстве. Продольные каналы нужны, чтобы устанавливать перемычки, балки, прокладывать коммуникации. Свойства бетона соответствуют ГОСТ 13579-78.

Характеристики ЖБИ с вырезами:

• Расчётный срок эксплуатации. Предполагается, что ФБВ прослужат не менее 160 лет, и в течение этого времени их потребительские свойства не ухудшатся.
• Морозостойкость. Коэффициент принимается равным F200, что позволяет использовать ЖБИ в северных регионах.
• Длина, ширина и высота. Такие же, как у сплошных бетонных блоков.
• Прочность на сжатие. Плотный бетон — В12,5, лёгкий — от В3,5, тяжёлый — В15.

При необходимости продольные выемки можно бетонировать и продолжать кладку, не дожидаясь застывания раствора.

Блоки упора и вентиляционные

Блоки упора — монолитные железобетонные изделия. Особенность — скошенная грань с одной стороны. Применяются для строительства систем водоотведения на мостах, железных и автомобильных дорогах, используются совместно с телескопическими лотками. Блок предотвращает сдвиги лотков и обеспечивает устойчивость всей конструкции, защищая её от вибраций, создаваемых проезжающим транспортом.

Рис. 2. Блок упора Б-9

В рабочем положении нижняя часть ЖБ изделия находится в земле, а верхняя стыкуется с лотком. Блоки с маркировкой Б-9а устанавливаются с лотками Б-7, Б-9 — с Б-6. Продукция производится по чертежам серии 3.503.1-66.

Марка бетона — М300, класс по прочности на сжатие — В22,5, класс водонепроницаемости — W6, морозостойкость — F200. Армирование выполняется сварными сетками из прутьев и стальной проволоки.

Для перемещения предусмотрены стальные петли.

Вентиляционные блоки (БВ) — бетонные изделия прямоугольной формы с отверстиями для формирования каналов. Внутри есть перегородки для разделения воздушных потоков. Вентблок — самонесущая конструкция, которая крепится непосредственно к плите перекрытия или несущей стене.

Рис. 3. БВ 30

Вентиляционные бетонные блоки выпускаются монолитными и сборными. Также БВ делятся на несколько типов по назначению, материалу и конструктивным особенностям. Монолитные состоят из одного основного и двух доборных элементов, оснащены наклонными и вертикальными каналами. Крепление к несущим конструкциям осуществляется с помощью закладных. Достоинство — абсолютная герметичность.

Компоненты бетонных вентиляционных блоков свариваются из двух компонентов на месте монтажа, за счёт чего их стоимость получается ниже, и по отдельности элементы удобнее доставлять на объект. Такая конструкция имеет стыковочные швы, поэтому менее эффективна, чем монолитная.

Фундаментные, стеновые, вентиляционные и другие блоки вы можете заказать на нашем сайте. Позвоните или отправьте заявку, чтобы получить расчёт стоимости.