Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по госту, виды, производство, сфера применения

Строительные материалы должны обладать определенными качествами и соответствовать требованиям ГОСТ. Иначе становится невозможным проектирование и расчеты, так как их параметры и характеристики окажутся неизвестными величинами.

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Популярность газобетона вызвала большой интерес производителей к этому виду стройматериалов. Отсутствие строгих требований к составу и технологии производства газоблоков сделало возможным различные нарушения, приводящие к низкому качеству материала.

Некондиционный газобетон не позволяет выполнить расчеты, затрудняется проектирование, процесс строительства становится весьма сложным. Действовать наугад нельзя, слишком велика ответственность. Возникла необходимость создать под газобетон ГОСТ, определяющий его параметры по всем направлениям — как техническим, так и эксплуатационным.

Введение стандартов позволило создать нормативы и строительные правила (СНиП), определяющие процесс укладки и другие рабочие моменты.

Что такое газобетон

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Традиционные строительные материалы имеют массу недостатков, среди которых основными считаются большой вес и высокая теплопроводность. Причиной этого является высокая плотность бетона и кирпича. Это весьма полезное свойство, обеспечивающее высокую несущую способность и прочность. Однако, с увеличением плотности повышается теплопроводность, что вынуждает расходовать большое количество топлива на обогрев. Кроме этого, плотные материалы тяжелые. Приходится строить мощный и дорогой фундамент, стоимость которого составляет около 40% от сметной цены дома.

Разработка строительных материалов с малым весом и низкой теплопроводностью ведется давно. Единственным доступным вариантом стало снижение плотности. Создано целое семейство ячеистых бетонов, обладающих специфической структурой.

Это либо бетон в включениями в виде пористых гранул (например, полистиролбетон), или материалы с большим количеством мелких воздушных полостей (пенобетон, газобетон, газосиликат). Наибольшей популярностью пользуются газобетон и газосиликат.

Их характеристики практически одинаковы, что стало причиной объединения в одну группу. Сегодня газобетон и газосиликат рассматривают как один материал.

В состав газобетона входят компоненты обычного бетона плюс некоторые добавки:

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода;
  • известь;
  • алюминиевая пудра (как правило, в виде пасты для исключения разлета по всему помещению).

Некоторые производители добавляют гипс или другие наполнители, придающие газобетону цвет и изменяющие некоторые механические показатели. Структура газобетона напоминает застывшую пену. Она возникает в процессе производства, благодаря реакции извести и алюминиевой пудры (газообразователя) в присутствии воды. Сам технологический процесс состоит из двух больших этапов:

  1. Смешивание компонентов и помещение массы в форму для вызревания. Идут параллельно два процесса — твердение цемента и реакция алюминиевой пудры с известью, в ходе которой газобетон приобретает пористую структуру. Объем массива увеличивается, он поднимается словно дрожжевое тесто.
  2. Когда реакция газообразования заканчивается, массив извлекают из формы и направляют на резку блоков. Ее производят с помощью специальных станков, где рабочими органами являются струны и фрезы. Оттуда газоблоки поступают на автоклавирование — выдержку под высоким давлением в атмосфере перегретого пара. Технологический цикл завершается сушкой газоблоков.

Технология довольно сложная, в кустарных условиях не реализуемая. При этом, строгих технологических требований не существует, что стало причиной появления на рынке массы разновидностей газобетона. Одни изготовители добавляют в состав топочный унос или шлак, другие используют собственные добавки.

Многие из них позиционируются как «ноу-хау», но производители чаще всего просто не желают обнародовать источники поступления материалов. Поэтому, застройщику, приобретающему материал, необходимо изучить его свойства и технические характеристики.

Это позволит исключить ошибки, или хотя бы уменьшить риск купить некачественный газобетон.

Действующие ГОСТы

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

При выборе газобетонных блоков ГОСТ должен быть основным критерием соответствия всем строительным нормам и требованиям. Однако, для этого надо самому иметь точное представление о действующих стандартах.

Основной нормативный документ — ГОСТ 31360 2007 «ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ

ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ». Здесь определены основные виды и размеры газобетонных блоков. Даны определения и значения технических показателей:

  • средняя плотность;
  • прочность на сжатие;
  • теплопроводность;
  • усадка;
  • морозостойкость;
  • паропроницаемость;

Существует еще один стандарт — ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие». Он охватывает более широкий перечень строительных материалов, поэтому его применение не дает достаточной точности в отношении именно газобетона.

Стандарт определяет преимущественно размеры, базовые параметры, маркировку, особенности транспортировки и хранения. Используется только для общих расчетов без детализации отдельных узлов или элементов конструкции здания, сооружения.

Поэтому, для составления проектов и расчетной части используется преимущественно ГОСТ 31360 2007, более специализированный и точный.

Все показатели определены по соответствующим нормативам (например, плотность определяет ГОСТ 27005-86). То есть, показатели, которыми обладают газобетонные и газосиликатные блоки, ГОСТ определяет на основании других, более узких специализированных нормативов. Рассмотрим их по отдельности.

Размеры, маркировка

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Газобетонные и газосиликатные блоки ГОСТ определяет как изделия в виде параллелепипедов определенной формы (брикетов и плит). Одни из основных параметров, которыми обладают газобетонные блоки (размеры), ГОСТ определяет достаточно жестко. Особенно точными значениями обладают стеновые блоки:

  • длина — 625 мм;
  • ширина (толщина) — 200-400 мм;
  • высота — 250-300 мм.

Перегородочные блоки (в торговых сетях их называют просто — перегородки) имеют толщину 100-150 мм, так как они предназначены для сборки ограждающих ненесущих конструкций.

Блоки с ручками для захвата в толщину составляют 300-400 мм (блоки меньшей толщины не столь тяжелые, чтобы оснащать их захватами).

Поскольку кладка материала производится только вручную, удобство захвата определяет производительность и качество работы.

Маркировка газоблоков должна присутствовать на каждой упаковочной единице (в зависимости от способа транспортировки). При этом, маркированные газосиликатные блоки ГОСТ определяет как изделия, у которых указаны:

  • товарный знак (наименование) производителя;
  • класс прочности;
  • марка плотности;
  • показатель морозостойкости;
  • номер партии;
  • отметка о пройденной проверке технического состояния (контроль ОТК).

Указывается, что маркировка должна быть нанесена четко и хорошо видна, легко читалась и не содержала никаких непонятных обозначений.

Марки и классы газобетона

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Классификация газобетона делит материал на группы в зависимости от механических показателей. Они обусловлены соотношением полостей и массива и определяют прочность на сжатие и плотность материала. По этим значениям газобетон делят на классы прочности на сжатие (обозначаются латинской буквой B) и на марки плотности (латинская D).

Классы прочности показывают предельную нагрузку, которую данный газобетон способен выдержать из расчета на единицу площади. Используется значение в ньютонах на мм2. Например, газобетон B2,5 — это материал, предельной нагрузкой которого будет 2,5 ньютона на мм2 (или 25 кг на см2).

Марки плотности — это показатель, более понятный для большинства пользователей. Марка D500 означает, что 1м3 данного газобетона весит 500 кг, а D600 — соответственно, 600 кг. Необходимо учитывать, что это средние показатели. Реальный вес материала зависит от множества факторов (технология производства, влажность, состав и т. д.).

Однако, при составлении проектов и выполнении расчетов всегда используют показатели ГОСТ. Если стена из газобетонных блоков не соответствует расчетным показателям, значит, материал некондиционный.

Такие постройки не проходят по техническим показаниям и не могут быть приняты комиссией (если строительство ведет официально действующая организация).

В обиходе используются только марки, о классах прочности обычно говорится очень мало. Однако, оба показателя тесно связаны друг с другом. Чем выше плотность, тем прочнее материал. Это означает, что нет газобетона с высоким классом прочности, но низкой плотностью. Это физически невозможно, так как воздушные полости в толще материала не позволят приложить избыточную нагрузку — они схлопнутся.

Газобетон в зависимости от плотности (и прочности) делится на три категории:

  • теплоизоляционный. Сюда входят марки D200- D400;
  • теплоизоляционно-конструкционный (марки D500- D700);
  • конструкционный (марки D800 и выше).

Газобетонные и газосиликатные блоки ГОСТ ограничивает маркой D700, что показывает назначение норматива — частное малоэтажное домостроение. Максимальная этажность зданий не должна превышать 5 этажей (без учета цокольных и чердачных ярусов).

Морозостойкость газобетона

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

В климатических условиях большинства регионов России этот показатель имеет большое значение. Марка морозостойкости обозначается латинской буквой F. Цифры, следующие за ней, показывают максимальное количество циклов замораживания и оттаивания материала. Минимальными показателями для наружных стен ГОСТ определяет F25, а для внутренних перегородок — F15. Стандартом установлены следующие марки:

  • F15;
  • F25;
  • F35;
  • F50;
  • F75;
  • F100.

При этом, марки морозостойкости определяются производителями и учитываются в проектных разработках только по заявленному значению. Однако, порядок определения показателей у разных компаний имеет некоторые отличия.

Сама процедура определения представляет собой последовательность выдержки образца в воде, затем помещения его в холодильник и полного замораживания. После этого образец извлекают и повторяют цикл. После каждого 10 цикла (или 10, 25 и 50, в зависимости от методики исследований) образец проверяют на прочность.

Проблема в том, что одни производители максимальным значением считают полное разрушение образца, а другие — потерю нормативных параметров. Поэтому, показатели материала от разных изготовителей значительно разнятся — одни указывают F400, другие, для такого же газобетона — F45.

Поэтому появились такие низкие минимальные требования ГОСТ для наружных конструкций — иначе некоторые виды газобетона не соответствовали бы требованиям по техническим характеристикам.

Читайте также:  Утепление бани из керамзитобетонных блоков: как и чем правильно утеплить стены снаружи и изнутри, подробная схема слоев теплоизоляции

Усадка и паропроницаемость

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Усадка газобетона (параметр) — это степень изменения размеров блока, происходящего из-за выведения избыточной влажности. Обработка газобетона в автоклаве происходит под высоким давлением и в атмосфере перегретого пара. Материал пропитывается влагой и нуждается в сушке. Она является последним этапом технологического процесса, но полностью удалить излишки влажности не удается — газобетон сохнет медленно. Этому способствует пористая структура — вода аккумулируется в полостях и плохо выводится наружу. Процесс проходит в течение нескольких месяцев после изготовления материала (как правило, от 6 до 18 месяцев). Согласно требованиям ГОСТ, усадка не должна превышать 0,5-0,7 мм/м (соответственно, для газобетона на кварцевом песке и на кремнеземах). Это значения для теплоизоляционно-конструкционной категории материала. Теплоизоляционный газобетон по величине усадки не нормируется.

Паропроницаемость — это способность материала уравнивать избыточную влажность внутреннего воздуха с наружным. Газобетон обладает высокими показателями.

Коэффициент паропроницаемости (µ) увеличивается с уменьшением марки плотности — так, для газобетона D200 он составляет 0,30 мг/(м·ч·Па), а для марки D500 — 0,20 мг/(м·ч·Па).

ГОСТ устанавливает минимальные значения для каждой марки материала и обязывает производителя извещать о них пользователей.

Что такое стеновые газобетонные блоки, их состав, фото, плюсы и минусы, а также отличия от пенобетонов

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.

Что такое газобетон

Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера примененияГазобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.

Состав  газобетонных блоков

Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

Из чего делают газобетонные блоки:

  • Смеси цемента и извести;
  • Кварцевого песка;
  • Алюминиевой пудры;
  • Воды;
  • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера примененияГазобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

Пенобетон и газобетон: существенные отличия

Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

На фото идеальная кладка из газобетонных блоков
Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

  • Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
  • Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
  • За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
  • Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
  • Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
  • Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы.

Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу.

К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера примененияПрактически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.

Как выбрать качественные газобетонные блоки

При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.

При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

  • Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
  • Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
  • Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
  • Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
    Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.
Читайте также:  Ленточный фундамент под гараж: виды оснований, как рассчитать глубину, инструкция по возведению своими руками

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

Газоблок: что это за строительный материал, как выглядит газобетон, фото, требования к стеновому камню по ГОСТу, виды, производство, сфера применения

Ячеистые бетоны все чаще используют при возведении жилых и подсобных помещений. Представленные бетонными газоблоками, они просты в обработке, экологичны и огнестойки. Газобетонные блоки считаются легкими, но прочными и доступными по стоимости разновидностями искусственного камня.

Они применяются не только для возведения стен, но и как утеплитель.

Последнее качество считается особо востребованным при сочетанном способе строительства, где используется монолит для передних несущих стен и газоблоки для внутреннего второго утепляющего слоя.

Газобетонный блок — что это такое?

Газобетонный блок в строительной литературе представлен разными синонимами – газобетон, бетонный газоблок.

Внешне он имеет общую прямоугольную форму, но различается по:

  1. габаритам;
  2. назначению;
  3. геометрическим особенностям:
  4. пазам;
  5. пустотелости.
  • Например, на фото ниже представлен стандартный вид газоблока по размерному ряду:
  • Газоблоки относят к одной из основных разновидностей ячеистого бетона, который создается в процессе специальной химической технологии.
  • Она заключается в образовании пористых ячеек, образовавшихся при смешивании компонентов, входящих в бетонный состав, и последующего затвердевания блока в форме методом автоклава, или неавтоклава.

В искусственно созданном камне равномерно распределены сферические поры диаметром от 1 до 3 мм. Благодаря компонентам и образованным пустотам, материал получается ячеистым, но при этом прочным и твердым.

Газобетонные блоки имеют:

  1. равномерную структуру;
  2. серовато-белый оттенок;
  3. ровную поверхность;
  4. не требуют дополнительного шлифования.
  1. Их можно обрабатывать только специальными укрепляющими составами, антигрибковым средством, грунтующими компонентами и герметиками, для окончательной отделки или при обустройстве декоративной поверхности.
  2. Газоблок имеет собственную марку плотности (D), которая обязательно указывается производителем на упаковке готового изделия.
  3. По марочной характеристике и назначению он делится на:
  • теплоизоляционный тип (D300—D500);
  • конструкционно-теплоизоляционный тип (D500-D900);
  • конструкционный тип (D1000–D1200).

Прямоугольные блоки бывают универсальными и специальными. Различные формы, в которых выпускают газобетоны, делят их на:

  • Т-образные (плиты перекрытий);
  • Дугообразные (арочные входы);
  • U-образные (дверные, оконные проемы).

Крупные прямоугольные блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами (мм):

  • 400 х 400 (300) х 300;
  • 600 х 300 х 200 (300);
  • 600 х 400 х 300.

Другие стандарты габаритов газоблоков представлены в качестве примера, на фото ниже:

Газобетонные блоки имеют разные виды, габариты, формы и маркировку, но несмотря на это, состав, из которого они сделаны, является общим (цемент, кварцевый песок, газообразователи), лишь с небольшими отличиями из-за входящих добавок (зола, гипс, известь), усиливающими прочностные характеристики материала.

Есть ли вред для здоровья

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

  Что лучше применить для утепления пеноплекс или минвату

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

Нормативные требования к материалу

Производители газобетонных блоков обязаны соблюдать технологии, установленные действующим законодательством.

Строительные нормы при изготовлении газоблоков основываются на следующей правовой базе:

  1. ГОСТ 25485-89. Описывает все технические характеристики, которые должны присутствовать у ячеистых бетонов.
  2. ГОСТ 21520-89. Устанавливает технические условия, особо обращая внимание на класс прочности В1,5.
  3. ГОСТ 31359-2007. Обращает внимание на бетоны, изготовленные с помощью автоклава.
  4. ГОСТ 31360-2007. Регламентирует технические условия к ячеистым неармированным бетонным изделиям.
  5. ГОСТ 31357-2007. Описание состава сухой бетонной смеси, из которой будет изготовлен газоблок.
  6. ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011. Все технические условия для блоков из ячеистого бетона.
  7. ГОСТ 12852.5-77 и ГОСТ 12852.6-77. Требования к влажности газоблоков, в том числе, сорбционной.
  8. ГОСТ 27005-86. Правила контроля по плотности.
  9. СН 277-80. Указана инструкция по технологии изготовления ячеистых бетонов.

Существует еще ряд документов, на основе которых регламентируются и контролируется соблюдение технических условий к материалам. Но перечисленные нормативные требования являются основными.

Применение строительных стеновых блоков

Газобетонный блок может применяться для строительства стен, а также для их утепления. Наличие разновидностей по маркам, определяемой плотностью D, позволяет устанавливать конструкции с армированием или без, в зависимости от назначения стены.

Например, после установки конструкционных блоков первого ряда постройки, второй ряд делают с помощью теплоизоляционных газоблоков.

Газобетоны широко используют для возведения жилых, административных, коммерческих и промышленных зданий, даже в условиях сурового климата.

Работать с ними легко, быстро, они пригодны для различных целей, особенно, в сочетании с монолитным строительством. Но газоблоки не подойдут для построек с большим количеством этажей. Максимально допустимое количество – не более 3-х этажей.

Стены с газоблоками получаются надежными, так как материал можно применять как для постройки внешней стены, так и внутренней. Конструкция получится крепкой, устойчивой, с хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Также газобетон используют в качестве реставрационного материала для стен многолетних зданий, а также в качестве отделочного материала. Газоблоками можно обустраивать лестницы, плиты перекрытий и перемычек.

Конструкционные газобетоны подходят для сооружения подвальных помещений и некоторых разновидностей фундамента, при этом обязательно проводится экспертная проверка, которая определит надежность и прочностные свойства материала.

Подводные камни использования газосиликатного материала в строительстве

На тех же самых этапах наблюдаются некоторые особенности газобетона, затрудняющие его применение:

  • стоимость готовой конструкции будет дешевле лишь при небольшой толщине стен. Даже для дома в центральном регионе России эффективная толщина составляет не менее 600 мм, а затраченные при этом средства будут эквивалентны постройке кирпичного дома;
  • получить ровную стену легко лишь для качественных блоков. Большое количество брака приведёт к перекосам и многочисленным дефектам, которые появятся после усадки конструкции;
  • при неправильной геометрической форме блоков использовать клей для их соединения будет затруднительно – он вытечет через неровности и сколы на поверхности. Из-за этого придется использовать цементный раствор и смириться с будущей деформацией и потерей тепла зимой;
  • при всей простоте внутренней отделки, придется делать качественное внешнее покрытие. Отсутствие наружной защиты приведет к накоплению влаги в объеме газосиликатных блоков и заметному снижению их качества;

Разновидности

Согласно общей классификации, помимо назначения (конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные блоки), газобетонные изделия различают также по таким признакам:

  1. По технологии твердения:
      автоклавные (готовят в автоклавах);
  2. неавтоклавные (высыхают в естественной среде);
  3. По наличию составных вяжущих средств, с основным компонентом, более 50%:
  4. портландцементные;
  5. шлаковые;
  6. смешанные (известь, шлак, портландцемент);
  7. кремнеземистые (природные и искусственные).

Газобетоны различаются также по маркам плотности D. Стандарты строительного рынка представлены 14 вариантами газобетонов средней плотности от D200 до D1200. Самые популярные марки – D500-D700.

Встречаются также первичные газобетонные блоки (изготовлены из первоначально образованного состава) и вторичные изделия (продукт переработки).

Подробная информация о видах газоблока в этой статье.

Параметры и характеристики

Основные примеры габаритов указаны в описании, и в качестве примеров на представленных фото (см. выше). Существует огромное количество разнообразных примеров блоков, в зависимости от их назначения.

Читайте также:  Финские деревянные окна: особенности двойных блоков, со стеклопакетом, характеристики двухрамной конструкции, установка, плюсы, минусы, цена

Понятно, что если газоблок применяется для декоративной отделки, он будет намного меньше, чем обычный, для возведения каркаса здания. Ниже, на фотографии представлены общие примеры стандартных размеров:

Газобетонные блоки хорошо обрабатываются, их можно:

  • пилить лобзиком;
  • сверлить;
  • строгать специальными строительными инструментами.

Материал легко принимает забитые гвозди и вкрученные саморезы. Он не относится к горючим, а его состав представлен минеральными компонентами.

Долговечность материала обусловлена подобранным составом входящих минеральных компонентов. Газобетоны обладают хорошей воздухо- и паропроницаемостью, и отлично сохраняют тепло.

К свойствам изделий относят также плотность (кг/м³), которая для автоклавных блоков составляет D300-D700, а неавтоклавных – D500-D900. Прочность на сжатие изделий соответствует В 1,5. По марке морозостойкости газобетон имеют показатель F15-F100.

Дает ли газобетонный блок усадку – полностью зависит от технологии, при которой он производился. Для плотных автоклавных марок усадка составляет не больше 0,5 мм/м, у неавтоклавных – 3 мм/м.

Дополнительные сведения о технических особенностях газоблока в статье по ссылке.

Правила выбора

Выбирая газоблоки для строительства, в обязательном порядке обращают внимание на:

  • будущую нагрузку на стены (для этого проводят предварительные расчеты);
  • габариты изделий (в зависимости от классификационной разновидности);
  • назначение (для перемычки, теплоизоляции, несущего каркаса);
  • марку (все виды показателей, представленных производителем, но особенно, на показатель плотности D);
  • упаковку (должна быть без повреждений, в целлофановой обертке, с инструкцией по использованию и сопровождающим документом о качестве).

Газобетонные блоки значительно упрощают любой строительный процесс, и имеют невысокую стоимость на все свои разновидности.

При правильно проведенной технологии монтажа газобетонные материалы способны обеспечить пропорциональность и прочность кладки.

Лучшие производители блоков и дополнительные советы по выбору материала здесь.

Нужен ли цоколь?

Для строительного материала характерна высокая гигроскопичность. Повышенная влажность негативно воздействует на теплоизолирующие свойства, при длительном нахождении в воде материал разрушается.

Для газобетонного дома требуется цоколь и хорошая гидроизоляция. При строительстве учитывают уровень подземных вод и данные геологических исследований.

Технология производства

Изделие имеет следующий состав:

  • цемент разных марок (чаще М300 и М500);
  • вода проточная;
  • песок кварцевый;
  • газообразователи (мелкодисперсный алюминий в виде пасты, суспензии);
  • добавки (гипс, зола или шлаки).

В результате химической реакции перемешанных компонентов, под действием газообразователей, состав вспенивается, за счет образовавшихся пузырьков при выделении водорода, принимает заданную форму, и оставляется для застывания.

Его могут сушить в автоклаве (отсюда название его разновидности) или на воздухе (неавтоклавный вид). Затем его достают из формы и разрезают до заданных габаритов, или оставляют в первоначальном виде. Для увеличения прочности блоки могут обработать горячим паром.

Неавтоклавный газоблок стоит дешевле, чем автоклавный. При этом он не теряет своих прочностных характеристик.

Подробнее о технологии производства газоблоков читайте здесь.

Преимущества и недостатки

К плюсам газобетонов относятся:

  • маленький вес и удобная транспортировка, при объемных габаритах;
  • долговечность, хорошая плотность и прочность;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • низкий радиационный фон и экологичность состава;
  • хорошая звуко- и шумоизоляция;
  • высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость;
  • отличная пожаробезопасность (не поддерживают возгорание);
  • подходит для сурового климата;
  • быстрый монтаж (скоростной);
  • редко образует трещины на стенах;
  • встречается в различной маркировке;
  • большой выбор блоков из-за габаритов;
  • способствует созданию естественной воздушной циркуляции;
  • универсальность использования;
  • соответствуют ГОСТам;
  • устойчивость к грибкам и плесени;
  • низкая стоимость;
  • можно построить любое строение своими руками, без привлечения профессионалов.

Минусами считают:

  • материал не подходит для возведения зданий, более 3-х этажей;
  • появление трещин при ошибках в фундаменте;
  • нуждается в специальной глубокой пропитке при постройке подвалов или бань;
  • требуется покупка специальных крепежей для монтажа.

Газобетонный материал имеет больше плюсов, чем минусов – этим и объясняется его востребованность. Очень ценятся качественные характеристики, которые представлены на фото ниже:

О плюсах и минусах, а также, что говорят о газоблоках в отзывах потребители и специалисты можно узнать из этой статьи.

Фундамент для дома из пеноблоков

Пенобетон весит мало, поэтому с ним легко работать. Основанию под строение требуется небольшая несущая способность.

Такой фундамент стоит недорого. Однако на подвижном грунте веса основания недостаточно, чтобы погасить процессы пучения. К строительству фундамента из газобетона предъявляются высокие требования.

Неправильные расчеты приведут к тому, что фундамент придется заделывать или перестраивать его снова. Экономия на проекте, как правило, оборачивается дополнительными растратами.

Фото

  • Как выглядят разные виды газоблоков можно увидеть на фото:
  • U-блоки
  • Газобетон с пазами
  • Прямые блоки

Для чего армируется газобетон?

На пучинистых грунтах требуется армирование для увеличения сопротивляемости здания. Арматуру кладут в штробы посередине блоков. Перехлест прутков составляет 10 — 20 см. В проемах стержни загибают.

Над блоками окон и дверей используются элементы с 4 арматурными стержнями. Их укладывают в специальные U-образные газоблоки.

Готовые элементы заливают раствором бетона марки М-200.

Семилуки, Образование, Население, География

Флаг Семилуки Герб Семилуки
Страна Россия
Субъект федерации Воронежская область
Код ОКАТО 20 249 501
Площадь 16,04 км²
Официальный сайт https://semiluki-gorod.ru/
Телефонный код +7 47372
Координаты Координаты: 51°41′00″ с. ш. 39°02′00″ в. д. / 51.683333° с. ш. 39.033333° в. д. (G) (O) (Я)51°41′00″ с. ш. 39°02′00″ в. д. / 51.683333° с. ш. 39.033333° в. д. (G) (O) (Я)
Автомобильный код 36, 136
Часовой пояс UTC+4
Население ▲ 26 025[1] человек (2010)
Высота центра 130 м
Основан 1615
Город с 1954

Река Дон у Семилук Семилуки — город (с 1954) в России, административный центр Семилукского района Воронежской области. Население (по итогам Всероссийской переписи населения 2010 года) — 26 025 человек.

История[ | ]

В 1894 году при строительстве железной дороги «Воронеж — Курск» здесь возник небольшой полустанок, названный по имени близлежащего села Семилуки. В то время здесь было всего лишь одно здание — дом путевого обходчика. А с 1 сентября 1926 года началось строительство. Так зарождалось новое поселение — рабочий посёлок Семилуки, который был образован в 1932 году.

Места возле города богаты археологическими памятниками. Первые сведения о памятниках археологии на территории Семилукского района относятся к XVII веку[7].

В —30-е годы XX века семилукский участок реки Дон обследовался сотрудниками Воронежского краеведческого музея, в результате чего ими было открыто [8].

В 1954—1956 годах в пределах Семилукского района проводились археологические разведки Верхнедонской экспедицией ИА АН СССР под руководством П. Д. Либерова[7]. Среди значительного количества выявленных памятников, следует отметить три поселения на правом берегу Дона в окрестностях села Семилуки, датированные XVII—XVIII веками.

В 1965 году разведка по реке Ведуга была проведена экспедицией Воронежского государственного университета под руководством А. Д. Пряхина. В 1985 году нижнее течение реки Ведуга исследуется А. С. Саврасовым.

В 1985 году район обследовался . На территории села Семилуки им было открыто 2 поселения, мониторинг которых был осуществлён автором в 2006 году В 1999 году Ю. Д.

Разуваев провёл раскопки линии укрепления этого городища[7].

В 2006 году археологом была проведена археологическая разведка по правому берегу Дона от шоссейного моста через Дон в районе города Семилуки до впадения в Дон Ведуги. Было открыто городище Чернышова гора I. С городища была получена керамика воронежской и катакомбной культур эпохи бронзы (1-я пол. II тыс. до н. э.

), борщевской культуры (X — 1-я пол. XI в.), древнерусского времени (XIII—XIV вв.)[7]. На поселениях выявлены материалы эпохи энеолита (репенская культура), бронзы (воронежская, катакомбная, абашевская, срубная культуры), раннего железного века (скифоидная, типа памятников Каширки-Седелок), древнерусского времени.

  • Церковь Митрофана Воронежского
  • Некоторые историки Воронежского края связывают археологический памятник с летописным поселением (в переводе с тюркского Ус
  • — река,Угров — ров, гора), что означало поселение у реки на высокой горе[9]. Русское название этого поселения было, по-видимому,
  • Огибень

(так впоследствии был назван мужской монастырь). Существует в науке и попытки связать Семилукское городище и с летописным городом на Дону.

В 1111 году к городу на Дону подошёл князь Владимир Мономах, и поскольку он был захвачен половцами, поджёг его. Походы русских князей в 1111 и 1116 годах в этих краях согнали половцев с этих мест[9].

Отрывок, характеризующий Семилуки

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector