Что нужно знать при заказе сруба для дома или бани; как, не будучи специалистом, проконтролировать качество изготовления сруба; какие существуют нюансы, секреты и особенности при выборе, изготовлении и сборке срубов — ответы на эти и другие вопросы вы найдете в статье.
Деревянный дом — среди всех альтернатив, один из лучших вариантов дома для постоянного проживания. Самые надежные деревянные дома, самые теплые и проверенные временем — это дома-срубы. Сегодня на рынке строительных организаций есть огромное количество предложений по их изготовлению и сборке.
Поэтому каждый человек, не обладая никакими строительными навыками, может придти в такую организацию, ткнуть пальцем в понравившийся проект и, по истечении определенного срока, получить готовый дом. Однако большое количество предложений определяет большое количество недобросовестных исполнителей.
Что же нужно знать при выборе сруба для дома, чтобы не попасться на удочку таким «горе-строителям»? Существует ряд нюансов, которые определяют как качество сруба, так и его итоговую стоимость.
Тип бревен для сруба
В настоящее время срубы домов делают из двух видов бревен: неоцилиндрованных и оцилиндрованных.
Неоцилиндрованные бревна. По сути это просто ствол дерева, освобожденный от сучков и коры (окоренный). Возможна частичная острожка бревна. Главной отличительной особенностью таких бревен является сохранение естественной сбежистости, то есть разницы между диаметрами противоположных концов бревна.
Плюсы:
- так как сохраняется внешний плотный слой, то неоцилиндрованные бревна более устойчивы к агрессивным воздействиям внешней среды, то есть более долговечны. Кроме того, они меньше растрескиваются;
- обладают меньшей теплопроводностью, то есть дома из таких бревен теплее;
- натуральный цвет и фактура;
- дешевле, так как не подвергаются сложной технологической обработке.
Минусы:
- дольше в подготовке к укладке сруба, так как венцы из таких бревен изготавливаются вручную и требуют индивидуальной подгонки друг к другу, кроме того, невозможность добиться идеальной подгонки приводит к необходимости усиленного утепления швов между венцами;
- требуют больше времени на усадку.
Оцилиндрованные. Бревна проходят через специальный станок, в котором им придается один диаметр по всей длине. Далее в заводских условиях станками делаются все необходимые пазы. Таким образом, отдельные венцы получаются идеально подогнанными друг к другу.
Плюсы:
- отдельные венцы быстрее в изготовлении;
- из оцилиндрованных бревен легче собирать готовый сруб;
- из-за заводской подгонки отдельных венцов сруб нуждается в меньшем утеплении швов;
- из-за единого диаметра бревен готовый сруб выглядит аккуратнее.
Минусы:
- дом из оцилиндрованных бревен нуждается в дополнительной обработке биозащитными составами;
- высокая цена.
Из каких бревен делать сруб, решать необходимо каждому самостоятельно. Спор о том, что лучше, начался с появления оцилиндрованных бревен и продолжается по сей день.
Заводские условия изготовления венцов для сруба фактически минимизируют возможные огрехи при производстве.
Однако и здесь есть несколько нюансов, которые необходимо знать и учитывать, если вы решили купить сруб, изготовленный из оцилиндрованных бревен. Эти же нюансы справедливы и для домов из неоцилиндрованных бревен.
Выбор или создание проекта дома
Строительство любого дома начинается с выбора или создания проекта. Какие критерии в первую очередь учитываются в проекте? Это, безусловно, размеры будущего дома и этажность.
Длины стен определяют площадь одного этажа, которая, будучи умноженной на количество этажей, даст полную площадь дома, а высота стен определит габариты потолков.
Зная некоторые нюансы строительства домов из дерева, можно оптимально подобрать эти критерии и, при этом, не переплатить.
При выборе проекта следует учитывать, что стандартная длина пиломатериалов — 6 м. Это касается и бревен.
На такой длине сбежистость наименьшая, что при изготовлении оцилиндрованного бревна дает минимум отходов, а строительство сруба из таких неоцилиндрованных бревен наиболее технологична.
Таким образом, планируя дом с размерами кратными 3 м, то есть 3, 6, 9, 12 м и т. д., можно неплохо сэкономить на пиломатериалах, так как другие размеры приведут к перерасходу материала.
Далее. Конструктивная особенность сруба в том, что половые лаги врезаются между первым и вторым венцами. Потолочные балки аналогично — между предпоследним и последним венцами.
Поэтому фактическая высота потолков будет равна высоте сруба одного этажа минус два диаметра венцов и минус 5–10% на усадку.
Это необходимо знать при расчете необходимого количества материала для обеспечения требуемой высоты потолка.
Следующим нюансом будут внутренние стены. Если вы планируете дом в несколько этажей, то не следует забывать, что межэтажные перекрытия у вас будут деревянными. Чтобы пол не гулял под ногами, необходимо сооружение подпорных стенок или подпорных балок со столбами.
Наибольшая длина половой лаги, которая опирается двумя концами на несущие конструкции и при этом не играет под ногами — 3,5 м. Таким образом, при сооружении несущей внутренней стены ширина комнаты не может быть более 3,5 м.
Сэкономить на материале для такой стены и, при желании, частично обойти ограничение в 3,5 м можно соорудив под лагами подпорную балку, опирающуюся концами на внешние стены, а по своей длине на подпорные столбы. Шаг между столбами имеет смысл делать так же не более 3,5–4 м.
При необходимости сооружения межкомнатных перегородок такая конструкция будет для них основой. Легкая конструкция, а не стена из бревен — это тоже экономия на материале.
Еще одним нюансом, который следует учесть при проектировании — это фронтоны. Какие выбрать, бревенчатые или дощатые? Пожалуй, если фронтон закрывает не отапливаемый чердак, то можно зашить досками.
Если же планируется делать жилую мансарду, то нет смысла сооружать стену из досок, утеплять и отделывать — операции не из дешевых, да и итоговый внешний вид дома будет подпорчен.
Бревенчатый сруб в этом случае будет предпочтительнее.
Подбор материала для сруба
Итак, с типом бревен определились, проект выбрали. Что дальше? Дальше заказываем сруб. И тут, если вы хотите чтобы сруб простоял не одно десятилетие, необходимо правильно подобрать материал. Опять-таки, зная некоторые специфические нюансы подбора материала для сруба, можно себя обезопасить от недобросовестных или неграмотных производителей.
Выбор породы древесины
Для изготовления срубов домов используют в основном древесину хвойных пород. Это сосна, ель, лиственница, кедр, пихта и пр. Кроме того, в некоторых случаях используется осина. Из нее делают срубы бань, и некоторые элементы срубов жилых домов.
Вследствие своей однородной плотности, достаточной ровности по всей длине и невысокой цены основным материалом для срубов является сосна. Реже используется ель, так как она более подвержена загниванию.
В местах повышенного воздействия влаги — это первый и подстропильный венцы и подоконные балки — желательно использовать древесину, не боящуюся воды — лиственницу или осину. Ничего плохого в изготовлении сруба целиком из лиственницы не будет, кроме его очень высокой стоимости.
Осина же для жилого дома не подходит, так как не достаточно теплая.
Чтобы проконтролировать подбор древесины для будущего сруба, необходимо знать, как выглядит та или иная порода дерева. Сосна — желтоватая древесина с ярко выраженным текстурным рисунком.
Ель — похожа на сосну, только значительно белее и менее плотная. Лиственница — оранжевая древесина с ярким рисунком. Осина — бело-серая, практически без выраженной структуры.
Зная это, легко проследить за тем, чтобы в нужных местах производитель использовал наиболее подходящую для этого древесину.
Дефектовка материала
Строевой лес, используемый для изготовления сруба, должен быть без видимых и невидимых дефектов. Видимые легко распознаются при простом осмотре. Невидимые можно частично определить по звуку, издаваемому бревном при простукивании обухом топора или небольшой кувалдой. Звук должен быть звонким, высоким, чистым и практически одинаковым по всей длине.
Есть еще один вопрос, на котором нельзя не остановиться в этом разделе — зимний лес — насколько это имеет значение. Зимним лесом называется лес, заготовленный зимой, то есть в период, когда в стволе дерева не происходит сокодвижения.
Такая древесина из-за пониженной естественной влажности не только быстрее сохнет, меньше растрескивается и меньше усыхает, но и, в силу зимнего периода заготовки, изначально менее поражена бактериями и паразитами. Зимний лес, как правило, более дорогой. Отличить его от другого довольно непросто.
Как вариант, если проверка происходит летом, то посмотрите на свежий спил, Если дерево заготовлено зимой, то древесина на спиле должна быть практически сухой. Правда это может быть прошлогодний лес, но тогда и вид у бревна будет отличаться — тусклый цвет и обшарпанный ствол укажут, что скорее всего это не зимний лес, а пролежавший год и более.
Все это справедливо по отношению к материалу для сруба из неоцилиндрованных бревен. Оцилиндрованные в процессе обработки проходят все необходимые процедуры по сушке, а само цилиндрование вместе с внешним слоем древесины удаляет и всех возможных паразитов.
Контроль размера бревен и технологических пазов
Следует понимать, что от толщины стен зависит не только прочность дома, но и его способность сохранять тепло. Необходимая толщина стен определяется климатом местности, в котором будет эксплуатироваться дом.
В срубах, при расчете толщины, необходимо учитывать два параметра: диаметр бревна (в самой тонкой части, если оно неоцилиндрованное) и ширина чаши, выбираемой в бревне для состыковки венцов. Так вот, чаша должна составлять примерно 2/3 диаметра бревна. В климате с зимней температурой до -20 °С чашу необходимо делать не меньше 10 см.
При температуре до -30 °С — 20 см, -40 °С — 30 см. Причем, не зависимо ни от чего, диаметр бревна не должен быть меньше 20 см.
Если планируется сруб из неоцилиндрованных бревен, необходимо обратить внимание на процесс изготовления отдельных венцов. Сегодня многие мастера выбирают пазы при помощи бензопилы, а не топора, как раньше. Что получается в итоге? Правильный паз должен быть частью окружности, повторяющей окружность сечения предыдущего венца.
В этом случае уплотнительный материал полностью заполняет все промежуточное между венцов пространство. Шов получается плотный и теплый.
Если использовать бензопилу, то два пропила никогда не дадут такого результата. В итоге получится такая картина:
Бревна будут соприкасаться друг с другом только краями пазов. Остальное пространство — пустота. Каждый шов такого сруба — это мостик холода. Выход один — заполнять пустое пространство утеплителем — либо усиленно конопатить, либо, просверливая отверстия, монтажной пеной.
Проконтролировать, как сделан ваш сруб, можно только когда сруб не собран.
Чтобы скрыть этот неприятный для вас момент, недобросовестные строители с видимых торцов делают все как надо, а вот в середине… Таким образом, если вы услышали звук бензопилы на строительном участке — это повод задуматься о целесообразности сотрудничества именно с таким производителем.
Хотя, справедливости ради стоит сказать, что бензопила не всегда неуместна. Она может здорово помочь в ряде операций. Поэтому только постоянный контроль технологического процесса и периодические замеры смогут в значительной мере обезопасить вас от покупки некачественного сруба.
Тип врубки
Существует два вида врубки венцов в углах — в лапу и в чашу.
Врубка в лапу (без остатка)
Подходит для летних построек и бань, так как углы в домах с такими срубами значительно холоднее, чем у домов со срубами в чашу. Кроме того прочность такого сруба так же значительно ниже.
При короблении бревен в процессе естественной усушки, венцы на углах, не будучи надежно скреплены, могут расходиться, что создаст дополнительные щели.
Единственным плюсом такого сруба — это низкая цена, так как бревно используется полностью.
Врубка в чашу (с остатком)
Углы такого сруба значительно теплее и прочнее. Если жить в доме планируется постоянно, то желательно делать сруб именно таким способом.
Установка сруба
Срубы из оцилиндрованных бревен всегда сначала изготавливаются в заводских условиях, и только после этого из них на месте собирается готовый сруб. Интервал между изготовлением и сборкой должен быть как можно меньше, иначе, чем больше времени проходит, тем больше вероятность коробления ничем не скрепленных друг с другом венцов и, как следствие, кривые и щелястые стены.
Кстати, безусловным признаком высокого уровня производителя сруба из оцилиндрованных бревен является вакуумная упаковка на период от изготовления до сборки. Она сохранит исходную влажность материала, что обеспечит венцам идеальное прилегание друг к другу.
Что касается срубов из неоцилиндрованных бревен, то здесь возможно два варианта:
- изготовление и сборка сразу на месте;
- изготовление, транспортировка и последующая сборка на месте.
Что лучше? Если вам удастся найти мастера, который согласится на первый вариант, то это будет значительно лучше.
Вы покупаете необходимое количество леса и привозите его на место строительства. Если фундамент дома готов, то сруб собирается прямо на нем по мере изготовления венцов. Ряды сразу же прокладываются уплотнительным материалом. Если фундамента нет, то можно собрать сруб на временных подпорных столбах, с последующим возведением под ним фундамента.
Что вы получите в этом случае. Во-первых, экономию средств, за счет транспортировки готового сруба. Во-вторых, собирая сруб сразу и навсегда по месту без дополнительных разборок/сборок, получится более качественный итоговый результат.
В заключении необходимо рассмотреть материалы, используемые для утепления/уплотнения швов между венцами. Мох всегда считался идеальным по своим характеристикам материалом.
Он экологичен, гипоаллергенен, в нем не заводятся паразиты и он абсолютно бесплатен (если конечно вы будете его самостоятельно заготавливать). Главным минусом использования мха при сборке сруба — это высокая пожароопасность. Сухой мох вспыхивает как порох.
При этом его совершенно невозможно обработать никакими противопожарными материалами. В этом смысле пакля более выигрышный материал. Для оцилиндрованных бревен хорошо подходит джутовая полоса. Использовать ее для уплотнения сруба из неоцилиндрованных бревен не желательно.
Дело в том, что такие срубы после сборки и усадки нуждаются в тщательной конопатке. А это гораздо проще делать, используя более рыхлые материалы, то есть мох или льняную паклю.
В настоящее время набирает популярность герметизация швов нетрадиционными материалами — герметиками, полиуретановыми шнурами и т. п. Использовать их или нет — решать вам. Только стоит ли строить экологичный деревянный дом и портить его, при этом, различной химией?
Итак, зная всего лишь несколько нюансов подбора материала и технологий изготовления и сборки, можно легко проследить, чтобы ваш сруб получился качественным, теплым и надежным.
рмнт.ру
22.05.18
Как выбрать сруб
- Толщина бревна и ширина паза Особенности способов рубки Определяем больные брёвна Определяем наличие короеда Определяем сортность брёвен Недостатки сруба сделанного бензопилой
- Здравствуйте уважаемые самоделкины.
- Если Вам нужен качественный сруб, который в дальнейшем станет Вашим уютным домом, давайте научимся его выбирать.
- Для начала, наверное, нужно понять, а почему, собственно, сруб нужно выбирать, и выбирать тщательно, ведь делают его люди, живущие на этом, и знающие о срубе всё от и до, и неужели они будут нас обманывать, и подсовывать что-то некачественное.
Конечно, это не совсем так. Представим идеальную картину. Человек решил сделать рубленый дом, выбрал в лесу подходящие деревья, в нужное время, и правильно их свалил, и обработал, а затем, не торопясь, срубил сруб.
Это в идеале. Что же происходит у нас на самом деле. Предприниматель, за большие деньги, зачастую взятые в кредит, покупает на торгах участок леса — делянку. Причём, особого выбора ему не предоставили, что выставили на торги, из того и купил.
Теперь эту делянку нужно, как можно быстрее, разработать, ведь проценты по кредиту тикают, какое уж тут «в нужное время». Для этого в лес направляется техника и рабочие, которым нужно заплатить за работу — опять немалые вложения.
Если бы на купленной делянке находился только строевой, здоровый лес, то было бы очень хорошо, но это опять же идеал, на деле же, на ней большой процент стволов имеющих различные изъяны.
Не буду бросаться терминами, так как Вам это совершенно ничего не даст, скажу лишь, что предпринимателю, для того чтобы вернуть вложенные деньги, погасить проценты, и получить прибыль, просто необходимо будет пустить повреждённые стволы в дело, то есть продать, и продать, желательно, первым сортом.
То есть хорошие стволы, обязательно будут «разбавляться» вторым и третьим сортом. И спилены будут деревья от самой земли, чтоб не потерять дорогие кубы древесины, и не остаться в пролёте, какое уж тут «правильно свалить».
Как видите — жизнь диктует свои условия, далёкие от идеальных. А тут ещё бешеный спрос, на вошедшие в моду срубы, внёс свою расслабляющую лепту, и «разбавление» качественных стволов некачественными, стало как бы в порядке вещей.
С теми, кого такой порядок не устраивает, я и хочу поделиться некоторыми нюансами, необходимыми при выборе сруба.
Толщина бревна и ширина паза
- Какой толщины бревна нужны для вашего сруба?
- Какой ширины межвенцевой паз должен быть у венцов сруба?
- Я приведу данные и справочную литературу, которые помогут Вам ответить на эти вопросы.
- Толщина бревна и ширина паза зависит от внешней минусовой температуры.
- Ширина паза составляет приблизительно 2/3 диаметра, при этом высота бревна в срубе составит – 3/4 диаметра.
- Ширина паза:
- при -20°С — 10-12 см.
- при -30°С — 12-14 см.
- при -40°С 14-16 см.
- Исходя из этих данных — диаметр бревна:
при -20°С не менее 20 см.
, с учётом усыхания — от 24см.
при -30°С не менее 24 см., с учетом усыхания — от 28см.
при -40°С 28 см., с учётом усыхания — от 32см.
Особенности способов рубки
Способов рубки очень много. Это и наиболее популярные чаша и лапа, а так же канадская шведская и норвежская рубки, с курдючным пазом и без, в лафет и в паз гребень. Видел комбинирование этих способов и вовсе уж экзотические рубки.
Но расскажу только про те что делал сам, так как знаю все их нюансы, как при рубке, так и при дальнейшей эксплуатации, а это лапа и чашка.
Рубка в чашку, обеспечит Вашему дому тёплые углы и стильный вид. Бревно вдоль волокон промерзает в 3-4 раза быстрее, чем поперёк и выпуски чашки защитят углы от промерзания.
Но чашка потребует дополнительного расхода древесины, или уменьшит внутреннюю площадь помещения. К тому же, если сруб сделан из леса летней валки, то его нужно будет очень плотно пробивать, чтоб брёвна со временем не просели в середине стены.
Рубка в лапу. Лапа бывает двух видов — прямая и ласточкин хвост. Прямую можно сделать в хоз постройках — проще, а для дома только ласточкин хвост. Преимущество его заключается в том, что ласточкин хвост имеют такую форму, которая не позволяет срубу рассыпаться, и даже наоборот, при проседании, ещё больше стягивает брёвна между собой.
Такая рубка более экономична, чем чашка, но требует дополнительного утепления углов. Обычно оно выполняется в обшивкой их дощечкой. Но можно придумать и более оригинальный вариант, а-ля резной наличник, или обшивка сайдингом под натуральный камень.
И ещё одно. В этой статье мы будем говорить именно о срубе. Прошу не путать с оцилиндрованным бревном. С какого перепугу оцилиндрованное бревно называется срубом — я вообще не понимаю. По сути — это пиломатериал, которого топор вообще не касался, и качество этого материала, не идёт ни в какое сравнение, с качеством рубленного бревна.
Вообще — это финская технология, но у финнов и лес другой. Древесина у него более плотная, и стволы более ровные. При оцилиндровке такого ствола, самый плотный верхний слой (облонь), снимается на очень небольшую глубину, и остаётся почти не повреждённым.
В средней же полосе, чтобы выровнять бревно, облонь — самая ценная часть ствола, снимается почти полностью. Ситуация очень напоминает культивацию в России кукурузы при Хрущёве. В Америке она очень хорошо растёт, а у нас вышел сплошной позор, и анекдоты.
Конечно, если у Вас есть возможность приобрести дом из оцилиндрованного бревна, сделанного из деревьев северных областей России, то флаг Вам в руки. Никаких нареканий такое бревно не вызовет.
Теперь, надеюсь, понятно почему, прежде чем отдать свои кровные, и на радостях накрыть поляну, необходимо тщательно проверить качество покупаемого сруба.
А уж потом и обмыть можно.
Сруб зимней рубки
Первое условие — сруб должен быть зимним. Наилучший вариант — деревья сваленные сразу после крещенских морозов. Именно к этому времени, в древесине остаётся наименьшее количество метилового спирта. Это его окисление окрашивает бревно в неприятный серый цвет, а запах этого окисления приманивает короеда.
Определить зимний сруб очень просто. Стволы, сваленные во второй половине зимы, не темнеют до поздней осени, и сохраняют красивый, золотисто-оранжево-коричневый цвет.
Если Вы заказываете сруб, а не покупаете готовый, то делать это лучше в январе. К этому времени запасы стволов летней валки заканчиваются, и чисто визуально можно определить, давно ли свалено дерево.
Определяем порядок и качество реза бревна
Следующее на что нужно обратить внимание — это брёвна первого реза. Определяются они по сучкам, которые если и не отсутствуют вовсе, то бывают очень редкими и мёртвыми.
Как я уже говорил, весь лес сейчас валится от самого корня. И если для производства пиломатериала такой способ валки очень даже подходит, то для сруба — нет, так как ствол дерева, обычно, ближе к земле, резко утолщается.
При выборе сруба, нужно проследить, чтоб эти утолщения были отрезаны, а не стёсаны, так как стёсывается вся облонь, и мягкая древесина, более подверженная гниению, оказывается как раз в углу дома.
Определяем сетовые брёвна
Едем дальше. Теперь определим, нет ли в срубе больных (сетовых) стволов. При внимательном осмотре брёвен, на них легко можно обнаружить, вот такие изъяны:
Если Вы спросите: «А это что?», то получите ответ, что это обыкновенный смоляной карман, что совсем не так. Смола в этих изъянах, конечно присутствует, но смоляной карман находится всегда внутри ствола, а не снаружи, и если сделать по такому изъяну поперечный рез, то откроется следующая картина:
Как видите, внутренняя часть бревна, ближе к сердцевине, как бы отслаивается от внешней. И это у меня показаны только слегка нездоровые брёвна, бывает и гораздо хуже. В любом случае, при обнаружении подобных неприятностей, такие брёвна нужно попросить заменить.
Только пожалуйста не спутайте сетовые повреждения с сучковыми впадинами, и наоборот. Бывают случаи, когда они очень похожи.
В сомнительном случае, лучше взять острый нож, и вычистить во впадине кору. Если под ней окажется только чистая древесина, то тревога ложная. Если же обнаружиться потемневший участок, обычно в самом низу, то значит ствол больной.
Нужен он нам?
Проверяем наличие короеда
Ну и конечно, очень тщательно нужно проверить наличие в брёвнах короеда. В последнее время эта зараза встречается повсеместно, и найти сруб, в котором бы полностью отсутствовали представители этого усатого паразита, стало очень проблематично.
Поэтому, если следы короеда найдутся в небольшом количестве, то отказываться от сруба не стоит. Нужно будет до установки тщательно обследовать каждое бревно, и при обнаружении отверстий, оставленных короедом, впрыснуть в них шприцем скипидар.
Опасны только личинки этого жука, находящиеся внутри дерева. Сам же он, прилетевший на запах метилового спирта, выделяемый строганной древесиной, опасности не представляет, так как на стволах уже нет коры.
Теперь посмотрим, как срублен сруб
Проверяем качество рубки
Первым делом смотрим на зазор между брёвен. Лучше всего, когда он вообще не просматривается, с расстояния 5 — 6 метров. А вот зазор более сантиметра, говорит уже о не достаточно качественно выполненной работе.
- У свежего сруба, в лапах не должно быть вообще никаких зазоров. Вот посмотрите — свежий сруб:
- А вот такой же, но уже подсохший:
Как видите, щели — палец можно просунуть. Дерево усыхает, и это естественно. Но представьте, если бы щель была у свежего сруба, то какого размера она станет, когда сруб высохнет.
То же самое, кстати, происходит и с зазорами между брёвен. У свежего сруба их быть не должно.
И последнее, что обязательно нужно проверить — это ширина паза. В стопе, не специалисту, это сделать трудновато, поэтому просмотреть пазы, если Вы не присутствовали при рубке, можно перед погрузкой, когда стопа будет раскидана.
Погрузка — дело такое. Все торопятся. Машина, погрузчик, работяги, всем хочется быстрее загрузить, и отправить сруб. Так сказать финишный аккорд.
Вот это настроение надо сразу сбить, и дать понять всем, что вы будете тщательно проверять каждое бревно.
Почему при погрузке, а не при прёмке на месте установки? Канители меньше. Пока все на месте, гораздо легче предъявить претензии, и потребовать исправить брак, или заменить бревно.
Минимально допустимая ширина паза, и только в отдельных, логично объяснённых местах — 10 см.
Определяем сорт бревна
- Сначала, положа руку на сердце: кто из владельцев срубов знает, из бревна какого сорта у них сруб.
- Сортность бревна имеющая решающее значение при строительстве дома, забыта, как вредный и мешающий бизнесу показатель.
- Будем освежать память и восстанавливать истину.
Для справки: испокон веков для строительства домов и бань использовалсь брёвна первого сорта. Второй и третий сорт шли на хозяйственные постройки.
Зачем определять сорт. У бревна есть северная и южная части ствола. Определяются они по годовым кольцам С северной стороны годовые кольца тоньше.
В сруб бревно кладётся северной стороной наружу здания. Только первосортное бревно удастся так положить.
Отсюда первый вывод определяющий сорт на вскидку: если бревно в срубе лежит северной частью не наружу, то на 99% оно не первого сорта. 1% на не поффесионализм или головотяпство рубщика.
Только в бревне первого сорта удастся сделать межвенцевой паз равномерной ширины и глубины, но это определяется только при разборке стопы.
А вот сучки видны в стопе. У первосортного бревна они не превышают в диаметре 3-5 см.
Я приведу некоторые требования, определяющие бревно первого сорта сосны по ГОСТ 9463-88. Подробные данные, и данные по другим сортам, вы найдёте в этом ГОСТе.
1. Сбег (разница между торцевыми диаметрами бревна) — 0.6-0.8 см/м
- 2. Стрела прогиба (% от длины бревна)
- а) по одной плоскости — 1
- б) по двум плоскостям — о.5
- 3. Допустимый размер сучков
а) диаметр бревна до 24 см. — 3 см.
б) диаметр бревна 26 см и выше — 5 см
4. Червоточины — не допускаются.
- И интересные данные по стоимости кругляка 1-го, 2-го и 3-го сортов, диаметром 26 см и более:
- 1-ый сорт — 100% стоимость
2-ой сорт — 80% стоимости - 3-ий сорт — 70% стоимости
Недостатки сруба сделанного бензопилой
И последнее, на что хотелось бы обратить внимание — это то, каким инструментом сделан сруб. В последнее время, топор в производстве срубов становиться экзотикой. Повсеместно, все операции выполняются бензопилой.
К чему это ведёт, пока сказать невозможно, так как просто нет достаточно старых срубов, выполненных этим инструментом. Однако, если задуматься.
Поверхность после обработки пилой, здорово уступает по качеству от поверхности обработанной топором, который уплотняет древесину.
Не зря же наши предки, выбрали для изготовления сруба, именно рубящий инструмент. Была бы необходимость, придумали бы что нибудь режущее.
Ещё один недостаток бензопилы и бензопильщика в том, что при выборе паза, остаются глубокие пропилы внутрь бревна, которые абсолютно ни к чему, и которые ни за что не возникнут при работе топором. Эти пропилы приходится пробивать мхом отдельно, чтоб в них не пробрался мороз.
Бензопилой делается межвенцевой паз треугольной формы. Ни в истории ни в ГОСТах, ни в других документах нет упоминаний о пазе такой формы.
Есть лунообразный паз, полный и неполный паз-гребень, гребёнка, а треугольного нет. Это новейшее изобретение, призванное уменьшить трудовые и временные затраты, при сохранении стоимости, и извращении понятий качества.
Маркетинг блин!
Окончательное решение в этом вопросе, конечно останется за Вами, а лично я нашёл мастера, мне в помощь, работающего только топором, и дом на дачном участке, буду ставить именно рубленый.
Если в статье нет ответа на Ваш вопрос — задайте его в х. Постараюсь как можно быстрее ответить.
Желаю удачного выбора, и трудовых успехов.
Раздел Стройка >>>Подраздел Сруб>>>
Мох для сруба
Установка сруба
Отделка сруба
Как рубить сруб
Деревянные дома ручной рубки. Что выбрать для строительства: оцилиндрованное или рубленное бревно?
Срубы из рубленного бревна — комфортное жилье, которое не уступает по качеству и надежности, но превосходит по экологичности и эстетичности дома из других материалов. Коттеджи и дачные дома из ручной рубки предоставляют возможность жить в уютном, экологически чистом и безопасном жилье. Древесина не выделяет токсичных веществ и способствует обновлению кислорода до 30% в сутки!
В деревянном доме из рубленного бревна хорошо спать и легко дышать. Натуральная древесина наполнит помещение приятным лесным ароматом, создаст комфортную и уютную атмосферу. Привлекательный внешний вид и оригинальный рисунок каждого дерева сделает интерьер и экстерьер дома особенными.
Кроме того, древесину отличают высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики. В деревянном помещении будет тепло, тихо и комфортно. За счет специальной обработки бревен и соблюдения технологий строительства дома и бани ручной рубки прослужат долго!
Специфика домов ручной рубки
Рубленные дома строят с использованием технологий, которые использовали еще наши предки. Основной материал — вручную срубленные и обработанные бревна. Такой метод улучшает качество изделий, ведь каждое отдельное бревно тщательно обрабатывают. Кроме того, рубленные бревна придают строению изысканность и уникальность.
Главная особенность рубленного бревна заключается в разности диаметров материала и неровная поверхность. Это не позволит добиться идеального внешнего вида строения, как, например при использовании оцилиндрованных бревен, но выгодно выделит дом на фоне остальных строений.
Технология возведения рубленного дома предполагает укладку бревен на лаги или поперечные бревна друг за другом. Чтобы бревна ложились в плотную, в нижнем вырезают овальный или треугольный паз. Лучше использовать овальный, так как он обеспечивает плотное накрывание нижнего венца по длине.
После установки сруба проводят конопатку стен, так как пазы не всегда получаются ровными. Конопатка обеспечивает герметичность, защищает от холода и ветра, предупреждает появление щелей в бревнах.
Проводятся и другие работы с деревянными стенами, среди которых утепление и шлифовка, покрытие древесины защитными и декоративными средствами.
Такая обработка не только усилит теплоизоляционные характеристики дома, но и улучшат внешний вид, защитят дерево от влаги и насекомых, плесени и грибка.
Подробнее читайте по ссылке http://marisrub.ru/uslugi/rabota-so-stenami-doma.
Оцилиндрованное или рубленое бревно
Основная разница между материалами — метод изготовления и обработки. Рубленное бревно обрабатывают в ручную. Поэтому материалы получаются с различными диаметрами и неровной поверхностью. Важным фактором при строительстве из бревен ручной рубки является точное выполнение продольного паза, что требует большого опыта и высокой квалификации мастеров.
Оцилиндрованное бревно обрабатывают при помощи специальных станков, поэтому они обладают равными диаметрами, гладкой и ровной поверхностью. За счет такой характеристики такие материалы легче укладывать.
Однако при изготовлении оцилиндрованного бревна снимают более толстый верхний слой, что снижает уровень защиты дерева от негативного влияния окружающей среды. С рубленного бревна верхний слой снимают щадящим способом при помощи кирки или топора, поэтому дерево более устойчиво к отрицательным проявлениям.
Несмотря на способ обработки, оба материала нуждаются в защитной обработке антисептиками, антипиренами и другими специальными средствами. Со временем древесина растрескивается и гниет, темнеет и теряет первоначальные свойства. Избежать этого помогут антисептические средства, защитные лаки и краски. Антипирены защитят дерево от распространения огня по поверхности древесины.
Учтите, что оба материала дают сильную усадку. В первый год после установки сруба она составляет около 10%. Поэтому отделку и проведение коммуникаций, монтаж окон и дверей можно проводить не ранее, чем через полгода после установки сруба! В противном случае, работы будут некачественными, бревна расползутся, а сруб перекосится.
С эстетической точки зрения, рубленные дома более оригинальные и изысканные. Они гармонично вписываются в любой пейзаж и создают естественный фактурный облик дома.
Такие дома подходят для ценителей традиционного русского стиля. Оцилиндрованное бревно — более современный материал, который выглядит аккуратно и эстетично.
Такой материал подходит для строительства дома и в классическом стиле, и в стиле модерн, и в любом другом стиле.
Достоинства рубленного бревна
- Экологичный и безопасный материал, который создает комфортный микроклимат в помещении;
- Меньше трещит и меньше впитывает влагу;
- Ручная обработка сохраняет защитный слой древесины, что увеличивает устойчивость к влаге, насекомых и ультрафиолету;
- Массивный и толстый, надежный и прочный сруб;
- Более длительный срок эксплуатации;
- Рубленное бревно можно укладывать с применением недоступных для оцилиндровки методов ветрозащиты или противодействия усадке;
- Различные виды кладки и угловых врубок (русская, финская или канадская кладка, лапа, тройная врубка и пр.);
- Легкий вес древесины не потребует использования дорогостоящего массивного фундамента, а быстрый воздухообмен позволит сэкономить на установке климатического и вентиляционного оборудования;
- Природная эстетическая привлекательность материала не нуждается в дополнительной дорогостоящей отделке. Для деревянного дома подойдет и отделка “под ноль” лишь с применением защитных средств.
Недостатки рубленного бревна
- Сложность монтажа и установки сруба из-за разных диаметров и неровной поверхности;
- Более высокая стоимость материала из-за ручной обработки и трудоемкости процесса;
- Разные диаметры приводят к образованию щелей и требуют более тщательной герметизации швов и конопатки сруба;
- Качество сборки напрямую зависит от профессионализма и уровня подготовки строительной бригады;
- Усадка продолжается около года на 7-12%.
Достоинства оцилиндрованного бревна
- Экологичный и безопасный материал, который создает комфортный микроклимат в помещении;
- Одинаковые по радиусу и форме бревна лучше прилегают друг к другу, а отсутствие зазоров обеспечивает высокие теплоизоляционные качества;
- Оперативное изготовление и легкая сборка сруба. Монтаж не требует особых навыков и знаний;
- Бревна за счет одинаковых диаметров обеспечивают ровную поверхность стен и потолков, прочность, твердость и долговечность конструкции;
- Легкий вес древесины не потребует использования дорогостоящего массивного фундамента, а быстрый воздухообмен позволит сэкономить на установке климатического и вентиляционного оборудования;
- Природная эстетическая привлекательность материала не нуждается в дополнительной дорогостоящей отделке. Для деревянного дома подойдет и отделка “под ноль” лишь с применением защитных средств.
Недостатки оцилиндрованного бревна
- Удаление верхнего защитного слоя древесины приводит к ослаблению свойств материала. Оцилиндрованное бревно требует более тщательной обработки антисептиками и антипиренами;
- Сильнее впитывает влагу, интенсивнее чернеет и гниет;
- Оцилиндрованное бревно трещит сильнее;
- Без должной обработки и регулярного ухода прослужит меньше, чем рубленное бревно;
- Нельзя применить такие технологии, как ветровой замок, самозаклинивающаяся чаша и т.д.;
- Усадка продолжается около года на 7-12%.
Сравнительная характеристика
| Характеристики | Оцилиндрованное | Рубленное |
| Внешний вид | Ровная и гладкая поверхность, одинаковая форма и ширина | Разная форма и ширина, шероховатая поверхность |
| Диаметр | Одинаковый по всей длине, редко превышает 320 мм | Разный, широкий выбор размеров, вплоть до 520 мм |
| Сборка | Легкая и быстрая за счет одинаковых размеров и диаметров | Разные диаметры усложняют процесс, возможны щели и разная высота углов, выше риск ошибки мастера |
| Теплоизоляция | Одинаковые диаметры обеспечат плотную укладку и увеличивают теплоизоляционные свойства — минимальные теплопотери | Щели и неплотная укладка ухудшают теплоизоляционные характеристики. Для постоянного проживания необходим дополнительный утеплитель. |
| Производство | Механическое — оперативность изготовления, но потеря защитного слоя | Ручное — трудоемкий и затратный процесс, но сохранение полезных свойств древесины |
| Защитный слой | Теряется, необходима тщательная обработка специальными средствами | Сохраняется, устойчивость к влаге и осадкам, воздействию насекомых. |
| Усадка | 0,5-1,5 года, 7-12% |
0,5-1,5 года, 7-12% |
Как выбрать качественные бревна
В независимости от вида важно правильно выбрать материал. Это должна быть качественная и правильно обработанная древесина. Лучше, если сырье заготовлено зимой, так как зимний лес более устойчивый и крепкий. Перед покупкой узнайте, как и где заготавливают древесину.
Проверьте в фирме-изготовителе сертификаты, условия доставки и хранения изделий. Лучше, если фирма и строит деревянные дома, и самостоятельно изготавливает пиломатериалы. Фирмы без собственного производства покупают готовые срубы и перепродают по завышенным ценам. Кроме того, они отвечают только за сборку, а не за качество продукции.
Если вы планируете строительство дома для постоянного проживания, выбирайте бревна диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — не менее 260. Домики для сезонного отдыха и проживания можно строить при помощи бревен меньших размеров. При неправильно подобранных размеров бревен, в помещении будет холодно зимой!
Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТ. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза. За счет соблюдения этих правил исключается повреждение и загрязнение поверхности материалов.
Собственное производство и тщательный контроль за каждым этапом изготовления гарантирует высокое качество изделий. Мастера “МариСруб” качественно и быстро соберут и установят сруб, проведут работы по внешней и внутренней отделке, выполнят монтаж коммуникаций.