Деревянные панели (clt, слт): что это, виды, размеры, расчет панельного материала из дерева для строительства стен дома, фото стеновых конструкций и цены

Деревянные перекрестно-клееные CLT-плиты стен и перекрытий.

CLT – с англ. cross laminated timber – перекрестно-клееная древесина.

Максимальный размер плит 3 х 9 м, толщина от 48 до 300 мм.

Началось все в середине 90-х годов в Австрии, когда ассоциация деревянной промышленности осуществила научные исследования, которые привели к успешному развитию совершенно новой на тот момент «технологии CLT». И уже в начале 2000-х строительство по этой технологии в Европе существенно увеличилось.

Особенности CLT-технологии:

При сравнении с другими смежными или аналогичными технологиями строительства — бетон, сталь, кирпичная кладка и другие виды, технология CLT выделяется явными конкурентными преимуществами:

Для изготовления используются 100% натуральные доски хвойных пород – возобновляемый природный ресурс, которого в России более, чем достаточно.
Плиты CLT в 5 раз легче железобетона. При этом по прочности соизмеримы с ним!!! Для плит CLT благодаря перекрестному склеиванию ламелей характерны стабильность размеров и статическая прочность во всех направлениях.
Высокая огнестойкость. Мы провели огневые испытания в сертифицированной лаборатории стен и перекрытий под расчетной нагрузкой 10-16.5 т/м.п. – для стен и 600 кг/м2 – для перекрытий. В итоге стены имеют предел огнестойкости REI 90, перекрытия REI 60, REI 90 в зависимости от толщины элемента и конструктивных особенностей. Класс пожарной опасности конструкции К1 (малопожароопасные).
Также есть конструктивные решения для достижения показателя К0 (непожароопасные). Скорость горения плиты составила 0.8 мм/мин.

За 60 минут при испытании плиты толщиной 158 мм лицевая сторона плиты нагрелась всего лишь на 10 градусов, при этом температура со стороны огневого воздействия была 1200 градусов.

Такая высокая огнестойкость объясняется низкой теплопроводностью древесины перекрестным расположением внутренних слоев и большой удельной поверхностью плиты. Наружный обуглившийся слой создает защитную корку, препятствующую быстрому распространению горения.

Все вышеперечисленные показатели огнестойкости позволяют использовать CLT в зданиях II степени огнестойкости, при этом класс конструктивной пожарной опасности здания С1 (таким образом в соответствии с СНиП «Пожарная безопасность зданий и сооружений», это проходит для зданий высотой до 28 м, другими словами 9-ти этажный дом).
Высокая сейсмоустойчивость CLT-плит. Это объясняется природными упругими свойствам древесины. По этому поводу в Японии в 2009 году испытали 7-этажное здание, построенное по CLT-технологии. Испытание проводили на крупнейшем в мире сейсмологическом стенде. Здание пережило 14 последовательных сейсмических толчков магнитудой порядка 7-8 баллов и осталось практически без повреждений.
Низкая теплопроводность плиты (0,13 Вт/мК) и высокая удельная теплоемкость (2,10 кДж/кг), т.к. плита полностью деревянная.
Высокие звукоизоляционные показатели за счет перекрестного склеивания древесины и чередования сред в пирогах перекрытий и стен. По звукоизоляции конструктивные решения с применением CLT полностью соответствуют современным требованиям по звукоизоляции (СП 51.13330 -2011 «Защита от шума», СНиП 23-03-2003).
Наружная стена CLT является хорошим основанием для устройства навесных фасадов.
Высокая продольная жесткость стеновых плит позволяет значительно увеличить внутреннее пространство помещений за счет уменьшения толщины стен (как минимум на 1/3 по сравнению с бетоном, кирпичом и газобетонными блоками).
Особенно хочется подчеркнуть ЗНАЧИТЕЛЬНЫЕ преимущества для ведения строительно-монтажных работ, а именно:
1. отсутствие «мокрых» процессов при возведении основных несущих конструкций. Это позволяет вести строительство в любое время года.
2. возможность комбинированной отделки наружных и внутренних стен без подготовительных работ. Т.е прямо на плиту прикручиваем, например, гипсокартон.
3. выполнение технологических отверстий, штроб и ниш для всех инженерных сетей на заводе-изготовителе с последующей разводкой на стройплощадке!!! При этом, особенно подчеркиваем, возможна разводка сетей и финишная отделка с вставленными окнами, дверьми и всей столяркой непосредственно на заводе-изготовителе. И здесь для дизайнеров есть замечательная возможность подбора на заводе лицевых ламелей по сортам и породам для финишной отделки.
CLT-плиты имеют ровную, чистую деревянную поверхность, которую можно оставить в исходном виде, либо зашить, например, гипсокартоном, при этом под него не нужно выставлять традиционного каркаса из металлопрофиля.

Таким образом исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что простота обращения во время строительства, высокий уровень заводской готовности, а также легкость деревянных конструкций значительно способствуют быстрому строительству и завершению объекта в обозначенные сроки.

Работы на строительном участке сводятся лишь к сборке и соединению заранее изготовленных элементов: быстрый, чистый и бесшумный процесс, в отличие от работы с железобетоном. Также на возведение требуется меньшее количество рабочих. Легкость CLT позволяет значительно экономить на фундаменте.

А также это позволяет использовать более легкие краны и грузоподъемные механизмы.

Все вышеперечисленные факты являются ключевыми преимуществами перед традиционными конструктивными решениями, особенно в строительстве зданий до 9 этажей. По данной технологии, особенно с точки зрения экологии и чистоты, могут быть построены детские сады, школы, пансионаты, дома отдыха, гостиницы.

На сегодняшний день в Европе построено уже немало впечатляющих зданий, возведенных по CLT-технологии (В Австрии, Англии, Италии, Норвегии, Финляндии).

В Европе CLT-панели отлично зарекомендовали себя при возведении большепролетных конструкций. При этом возможность наружной отделки и сочетания CLT-панелей с любым облицовочным материалом (дерево, металл, кирпич, камень) делают эту технологию универсальной и подстраиваемой под любые архитектурные стили.

Экономика данной технологии:

Строительство по CLT-технологии позволяет экономить до 15% по сравнению с традиционными технологиями.

Эту цифру получили австралийские исследователи из ассоциации TDA (Timber Development Association), которые сравнили четыре проекта одних и тех же зданий, выполненных в трех технологиях: из железобетона, стали и CLT-технологии.

Они посчитали сметы выполненные по рабочим проектам и получилась экономия в среднем на 15%. Речь идет о строительстве «под ключ» с сетями и чистовой отделкой.

Если переводить в рубли, то на сегодняшний день в условиях современного российского рынка по нашим предварительным расчетам средняя себестоимость одного квадратного метра с учетом инженерных сетей и предчистовой отделки составит около 45 тысяч рублей в зависимости от назначения и сложности здания.
Исходя из вышеперечисленных преимуществ CLT-технологии можно сделать вывод:
В сегодняшних экономических условиях и ориентации на импортозамещение, внедрение CLT-технологии в массовое строительство – это экономически и технологически оправданный шаг, который позволит снизить строительную себестоимость примерно на 15%.

CLT-панели производство

Панели из поперечно-клееной древесины — современный строительный материал, который открывает новые возможности в деревянном массивном домостроении. Это относительно недорогой материал, который в последнее время все чаще используются в строительстве в Европе и Америке и спрос на него постоянно растет.

Деревянные панели CLT из них изготавливаются несущие опоры и балки, плиты перекрытий и стеновые панели.
Читать полностью: https://realty.tut.by/news/building/617036.htm

CLT-панели – это массивный, многослойно склеиваемый строительный материал из дерева. Панели обычно состоят из нескольких слоев, количество которых зависит от назначения этих панелей. Благодаря проклейке крест-накрест под высоким давлением в прессе характеристики набухания и усадки древесины сокращаются до незначительного минимума.

До недавнего времени было невозможно строить высокие деревянные конструкции из-за относительной слабости традиционных методов деревянного строительства.

Благодаря новому материалу появилась возможность строительства зданий средней этажности.

Поскольку панели являются полуфабрикатами, то строительный процесс характеризируется меньшими затратами времени и квалифицированного труда, а также меньшим количеством отходов.

CLT-панели – это универсальный материал, использующийся в качестве крупногабаритных элементов стен, потолков и крыш, а также может быть использован совместно с другими строительными материалами, такими как: бетон, кирпич, сталь, стекло и т. д.

3-х слойные

Толщина: 48 — 129 мм
Размер: 3 x 9 м
Ламели: 16 / 20 / 33 / 43 мм

Цена: от 45 у.е./м2

5-х слойные

Толщина: 80 — 215 мм
Размер: 3 x 9 м
Ламели: 16 / 20 / 33 / 43 мм

Цена: от 90 у.е./м2

7-х слойные

Толщина: 232 — 301 мм
Размер: 3 x 9 м
Ламели: 20 / 33 / 43 мм

Цена: от 220 у.е./м2

Стоимость дополнительных услуг

1) Конструкторский файл для станка – 7.5 у.е./м2

2) Выпил в размер, выпилы под окна, двери и стыки стен

а) 3s до 100 мм – 15 у.е./м2

б) 5s до 150 мм – 27 у.е /м2

в) 5s до 200мм – 40 у.е/м2

г) 7s до 280 мм – 55 у.е./м2

3) Обработка стен с двух сторон k=1,5

4) Выпилы под розетки и кабельные каналы (открытые) – 5 у.е./м2

5) Шлифовка поверхности стены (с одной стороны) – 5 у.е./м2.

Производство CLT

Высушенные заготовки торцуют и затем производится сращивание на зубчатый шип для того, чтобы получить материал желаемой длины и качества.
Процесс сборки и пресования панелей может занять от 15 минут до 1 часа в зависимости от оборудования и клея. Размеры панелей могут отличаться у разных производителей. Как правило, ширина плит составляет 0.6, 1,2 или 2,95 м (до 4 м), длина может достигать 24 м, а толщина может достигать 0.5 м. Если плита будет использована в качестве стеновых перекрытий, то для обшивки могут использоваться ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Помимо склеивания, для крепления слоев используются также гвозди или деревянные дюбеля.

После прессования CLT панели проходят этап строгания и шлифовки для получения ровной и гладкой поверхности.
Затем в плитах проделывают дверные и оконные проемы, фрезеруются каналы и площадки для прокладки различных коммуникаций. Все это происходит на обрабатывающих центрах с ЧПУ, поэтому — с высокой точностью и без переналадки.

Монтаж зданий из CLT-панелей

Сухой способ строительства позволяет сразу начинать внутреннюю отделку, тем самым сокращается время сдачи дома — ведь панели не подвержены усадке, не деформируются и не растрескиваются. Деревянная монолитная плита, склеенная в заводских условиях из высушенной древесины, не требует штукатурки, тем самым позволяя сократить период отделочных работ и сроки ввода здания в эксплуатацию.

Особенности CLT-панелей

Исключен риск усадки досок, а кроме того, для таких домов не требуется дополнительная тепло и звукоизоляция. Теплоизоляционные свойства панелей в 3–5 раз превышают показатели кирпичных или бетонных стен.

Процесс возведения зданий является более безопасным, поскольку большая часть работ производится на фабрике.

Строительный процесс характеризируется меньшой потребностью в квалифицированной рабочей силе. Для сборки панелей нужны лишь плотницкие навыки и знание электроинструмента.

Как доказали исследования, проведенные в Европе и Японии в 2007 г., сейсмостойкость деревянных клееных конструкций позволяет им выдерживать землетрясения силой до 9 баллов включительно.

CLT-панели обладают рядом положительных экологических характеристик, общих для всех изделий из древесины: более «мягкое» воздействие на окружающую среду, меньшие количество выбросов парниковых газов при производстве, удержание углерода в связанном состоянии.

В тренде: clt в российских реалиях | лесной комплекс

Европейские государства всё больше стремятся к экологическому прогрессу на своих территориях. Относительно недавно появился новый тренд — строительство домов с использованием технологии CLT. Разберёмся, что это и в чём её плюсы и минусы.

Что за зверь такой?

Технология CLT-панелей (Cross Laminated Timber, — прим. редакции) — это «перекрёстно склеенный брус или клеёная многослойная древесина с перекрёстным расположением слоёв.

Суть технологии сводится к тому, что деревянные доски, сложенные перпендикулярно друг другу, склеивают под высоким давлением в массивную панель. Основным преимуществом CLT-панелей является их особая прочность, благодаря которой их применяют даже при возведении многоэтажных жилых и офисных зданий.

Такие объекты уже построены в Австрии, Финляндии, Англии, Канаде и Австралии», — рассказывает руководитель проекта АрхиWOOD Виталий Горелов.

CLT-технология является гибридом производства фанеры и клеёного бруса. Отличие CLT-технологии от фанеры в том, что склеивают не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), которые используют в производстве клеёного бруса. CLT-панели могут иметь от 3 до 12 слоёв, а их толщина варьируется от 60 до 350 мм.

Надёжность этой технологии подтверждается при строительстве не только стен, но и перекрытий. CLT-технология открывает уникальные возможности для современного деревянного строительства с точки зрения архитектуры, поскольку даёт возможность использовать панели размером до 3 метров в ширину и 20 метров в длину. Это позволяет клиентам реализовывать свои самые смелые желания и фантазии.

«Кроме того, CLT-панели отлично зарекомендовали себя как экологически чистый, сейсмоустойчивый и пожаростойкий материал, способный выдерживать большие нагрузки. Сотни впечатляющих строений, возведённых по всему миру по CLT-технологии, демонстрируют множество преимуществ, которые этот продукт может предложить отечественной строительной отрасли.

Ярким примером служит 18-этажный хостел в Ванкувере, возведённый за рекордно короткий срок: каркас 53-метрового здания вместе с навесным фасадом из сборных панелей собрали за 70 дней. Чтобы утвердить проект, властям даже пришлось менять законодательство провинции Британская Колумбия.

В ноябре прошлого года в Минстрое России предложили актуализировать законодательство в отношении деревянного домостроения, включить новые материалы в нормативные и технические базы и подготовить правила для регламентации многоэтажного деревянного строительства в стране», — приводит в пример мировую практику Виталий Горелов.

В чем основные преимущества?

Основные преимущества данной технологии заключаются в характеристиках самой панели, которая склеивается из уложенных перекрестно технологически высушенных досок.

«Для производства данной панели используют доски, которую не подходят для создания клеёной балки или бруса, мебельного щита, погонажных изделий.

Таким образом остаётся меньше отходов в процессе переработки древесины, повышается полезный выход из одного кубического метра сырья, следовательно, увеличивается экономическая эффективность всего производственного процесса.

Это финансовая составляющая», — комментирует менеджер — руководитель проекта компании Ledinek Тоне Рошкар.

lktcenter.ru

По сравнению с другими используемыми в строительстве материалами, панели CLT обладают большим количеством преимуществ.

• они легче бетона или кирпича; • обладают более высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами; • хорошо зарекомендовали себя при тестировании на пожарную безопасность; • характеризуются значительно меньшими сроками возведения задания, простотой монтажа и высокой степенью готовности здания при производстве панели на заводе; • лучшие характеристики по статике, «сухое» возведение здания, не нужно ждать, когда бетон или цемент застынут; • дают высокую сейсмостойкость; • дают возможность получать почти на 10% больше жилой площади при строительстве из панелей CLT; • формируют комфортный и здоровый климат в помещении.

По мнению специалиста, обширное внедрение данной технологии может положительно сказаться на лесной отрасли.

«Древесина является возобновляемым ресурсом. Но если на месте спиленных деревьев не сажать новые деревья, то этот ресурс может очень быстро закончиться в стране.

Данная технология позволяет более эффективно использовать имеющееся сырьё и при этом получать максимальный доход деревообрабатывающему предприятию.

Популяризация данного продукта увеличит спрос на рынке, повысит собираемость налогов и даст возможность государству больше инвестировать в лесное хозяйство», — говорит г-н Рошкар.

Эксперт говорит, что технология отлично подойдёт и для строительства в условиях российского климата, так как древесина обладает очень высокой способностью поглощать тепло и сохранять его по мере нагрева. Если окружающая температура понижается, то накопленное тепло поступает в окружающую среду, а сама древесина охлаждается.

Но для охлаждения или нагрева до изменившейся температуры окружающего воздуха требуется некоторое время. Поэтому для отопления дома из панелей CLT требуется меньше энергии, соответственно, снижаются затраты на отопление, уменьшается выброс CO2 в атмосферу. При этом постройка такого дома не сильно выбивается из привычного для россиян ценника.

«Стоимость 1 м2 жилья, построенного из панелей CLT, находится в одном ценовом диапазоне с жильём из бетона и кирпича. Однако древесина является «живым» материалом, который обладает многими преимуществами в сравнении с бетоном и кирпичом. Конечно, на рынке есть строительные материалы и строительные технологии, которые дешевле бетона и кирпича.

Но мы же хотим, чтобы наши люди жили в комфортных домах, которые простоят 100 лет и будут радовать не одно поколение жильцов. Этот новый продукт даст возможность строить дома, соответствующие высоким стандартам качества.

При использовании CLT архитекторы почти не ограничены рамками — легко можно спроектировать дома самых необычных конфигураций. В результате города приобретут новый облик», — комментирует представитель компании Ledinek.

Спорный вопрос?

cutmytimber.com

Все новые технологии призваны уменьшить влияние недостатков существующих, также и CLT появилась как результат инженерной мысли, чтобы решить три главные проблемы дерева: неоднородность свойств, дефекты и размеры. Но это не отменяет того факта, что CLT так и остаётся строительным материалом из дерева, со всеми остальными ограничениями.

«Поскольку дерево — это природный материал, который произрастает в лесах, существует ряд особенностей. Первое — волокна, которые идут вдоль дерева, по которым питательные вещества поднимаются от корней.

Необходимо учитывать физические свойства этих волокон, поскольку при работе вдоль и поперек, они отличаются на порядок, что накладывает ограничения применения деревянных элементов, вплоть до графика строительства закладывая время на усадку.

Следующая особенность, которая вытекает из наличия волокон, это влажность.

Поскольку естественная влажность пиломатериалов составляет 12-20%, а на момент рубки дерева может достигать 80, необходимо учитывать процесс высушивания, поскольку при уменьшении влажности происходит усушка или уменьшается объём древесины, что может приводить образованию трещин и коробления, поскольку влага поперек волокон выходит или набирается медленнее, чем вдоль волокон.

Чем больше сечение, тем сложнее, дольше и дороже выглядит технология высушивания, что влияет на конечную стоимость строительства. Третья особенность: дефекты, необходимо учитывать наличие пороков природного происхождения. Косослой, крень, засмолки, сучки — нарушают однородность материала, ухудшая физические свойства на порядок, и ведут к появлению отходов или понижению сорта элементов.

Четвертое — размеры, поскольку дерево круглое и имеет сбежистость, то есть сужается кверху, размеры пиломатериалов ограничены по длине, ширине и толщине, что накладывает ограничения на размеры пиломатериалов, которые используются в строительстве и, как следствие, размеры помещений здания как в плане, так и по высоте», — подробно рассказывает руководитель проекта «Стройинспектор» Петр Медников.

durfeldlogconstruction.com

Таким образом, ряд естественных ограничений формирует область применения дерева — малоэтажное строительство без архитектурных изысков. При развитии химической промышленности появились клеи, которые обеспечивают равнопрочное соединение деревянных элементов, таким образом стало возможным вырезать дефекты и использовать отходы производства, склеивая их в конструкции.

Так появились клееные балки, размеры которых в разы превышают стандартные деревянные сечения и, как результат, всевозможные клееные элементы, балки таврового сечения, фанеры, ОСП, которые позволяют использовать щепу, что значительно расширило применение древесины в строительстве. Одним из следующих этапов логического развития строительной мысли стало увеличение размера клееных элементов до панели — как стеновой, так и перекрытия.

«При этом проблемы пороков древесины и неоднородности свойств решены склеиванием клееных досок в панели, где соседние слои конструкции расположены под углом 90 градусов.

По-русски перекрестноклееная древесина, или панели ДПК.

Резюмируя, ДПК — практически идеальный элемент, где достигается максимально возможная прочность элементов из дерева, размеры ограничены только возможностью транспортировки от производства до места строительства.

Немаловажна относительная лёгкость по сравнению с другими строительными материалами. Монтаж панелями увеличивает скорость возведения, что открывает новые возможности для использования древесины, в том числе, применение в многоэтажном жилищном строительстве», — говорит специалист.

Несмотря на преимущества необходимо помнить, что ДПК остаётся элементом из дерева, а, следовательно, присущие недостатки или особенности никуда не делись. Прочностные и деформационные характеристики все равно меньше чем у материалов-конкурентов, используемых в строительстве, это означает что сечения элементов из ДПК будут больше, что будет съедать внутреннее пространство здания.

Монолитный железобетон, при прочих равных условиях, позволит выполнить узлы и элементы компактнее и любой формы, что из дерева будет выполнить сложно или невозможно.

«С точки зрения энергоэффективности, как в средней полосе России, так и севернее, панели ДПК придётся утеплять, как и любые другие деревянные ограждающие конструкции, что приведёт к появлению слоёв утеплителя и внутренней отделке, что также увеличит трудоёмкость изготовления панелей и стоимость строительства.

Поскольку это древесина, требуется учитывать пожароопасность, что будет накладывать ограничения на этажность, наличие систем пожаротушения, планировку путей эвакуации.

Наличие пор в древесине будет приводить к сезонному изменению влажности конструкции и появлению небольших трещин на поверхности, что может и не являться недостатком, а быть особенностью внешнего вида, также будет требоваться регулярная обработка лакокрасочными покрытиями, для защиты от гниения, что будет требовать дополнительных эксплуатационных расходов», — уточняет Петр Медников.

Здания с плитами ДПК найдут своё применение в проектах с уникальной архитектурой, где требуется отделка фасада деревом или имеются нестандартные планировки, но не учитывается экономическая составляющая как строительства, так и эксплуатации. Для массового строительства существуют более эффективные решения.

Кира Генеральская

Технические характеристики клееных панелей

Технология, многослойных клееных деревянных панелей известна на Западе под аббревиатурой CLT (Cross-Laminated Timber).

На ее основе производятся деревянные панели длиной до 16-ти метров, шириной до 3-х метров, толщиной до 0,5 метра.

Слои укладываются во взаимно перпендикулярных направлениях, проклеиваются экологически чистым, не содержащим формальдегида клеем и прессуются под давлением 6 кГ на см2 (60 тонн на 1 м2).

В результате панели приобретают свойства монолита и по несущей способности и огнестойкости не уступают железобетону. Их масса составляет 480 — 500 кг/м3. Высокая прочность и большие предельные габаритные размеры панелей позволяют создавать большепролетные перекрытия без промежуточных опор.

Общие технические характеристики панелей

Максимальные размеры панелей: длина — 16.5 м., ширина — 2.95 м., толщина — 57-500 мм.   Количество слоев панели составляет от 3 до 9.

Стабильность геометрических размеров: в продольном направлении изменения пренебрежимо малы: в поперечном — 0.2 миллиметра на 1% изменения влажности окружающей среды при стандартной вложности панели 12+/-2%.

Огнестойкость — от 30 до 90 минут. Масса панели составляет 480 — 500 кг/куб.м.

Ниже представлены сводные значения параметров изделий:

Показатели Значения показателей

Максимальные размеры	Максимальная длина: 16500 мм, максимальная ширина: 2950 mm, максимальная ширина: 500 мм.
Толщина панелей	3-s TT: 57, 72, 94, 120 мм. 3-s TL: 57, 60, 78, 90, 95, 108, 120 мм. 5-s TT: 95, 125, 128, 158, 200 мм. 5-s TL: 117, 125, 140, 146, 162, 182, 200 мм. 7-s TL: 202, 226 мм. 7-ss TL: 208, 230, 260, 280 мм (двойные наружные продольные слои) 8-ss TL: 248, 300, 320 мм (двойные продольные слои снаружи и в середине панели) TT = Верхний слой перпендикулярен направлению панели. TL = Верхний слой параллелен направлению панели s = Количество слоев в панели Возможны индивидуальные параметры толщины панели
Рекомендованные (с целью минимизации отходов) значения ширины панелей	2400 / 2500 / 2720 / 2950 мм.
Деформация	В плоскости панели: пренебрежимо малое. Перпендикулярно плоскости панели: 0.24 мм/м на 1% влажности
Влажность	12% (+/- 2%) – сушка в сушильных печах
Огнестойкость	0,67 мм/мин только для наружных слоев. 0,76 мм/мин для других слоев
Воздухонепроницаемость	Воздухонепроницаемость строений зависит от плотности панелей и конфигурации стыков. Тесты на панелях размером (1000 x 1000 мм) показали, что 3- х слойные и 5-ти слойные панели являются воздухонепроницаемыми. Тесты, проведенные на готовых модулях помещений длиной 8000 мм, шириной 4200 мм и высотой 2500 мм с 3-х слойными стеновыми элементами (примерный объем 84 куб.м.) и 3-х слойными элементами перекрытий с установленными окнами и дверями но без изоляции и без облицовки фасадов показали высокий уровень воздухонепроницаемости, то есть n50< 0.6 h-1
Теплопроводность (λ – value)	0,13 W/(m2K)
Удельная теплоемкость	2,0 KJ/(kgK)

Срок службы

Классы 1 и 2 в соответствии с EN 1995-1-1

Здания не подвержены воздействию агрессивных насекомых.

CLT технология — деревянное домостроение

С каждым годом появляется все больше новых технологий строительства. Одно из самых революционных решений – CLT технология строительства с использованием многослойных деревянных клееных панелей. По своим свойствам они близки к железобетону, однако являются более экологичными, что весьма актуально в условиях повышенной загрязненности и тенденции к охране окружающей среды.

История возникновения CLT-технологии

Первые CLT-панели были разработаны австралийскими учеными еще в середине 90х годов. Технология стремительно набирала популярность, и уже через 10 лет по ней были построены сотни домов в Европе, Австралии, Канаде и США.

В настоящее время известно множество многоэтажных домов, построенных из перекрестно склеенных плит. А если комбинировать их с бетоном, появляется возможность возводить здания высотой более 10 этажей.

Два таких небоскреба уже функционируют: в Канаде «Brock Commons» (18 этажей высотой 53 метра) и Норвегии «Treet Bergen» (14 этажей высотой 51 метр).

В России изготавливать панели начали только в 2012 году. Сейчас их производством занимается всего несколько заводов в разных регионах страны. Однако популярность данной технологии стремительно растет, все больше малоэтажных зданий возводится без использования бетона, а значит, в ближайшем будущем ожидается рост предложений по данному направлению.

Что такое CLT-панели?

Что же представляют собой CLT-плиты? Расшифровка аббревиатуры CLT — Cross Laminated Timber, что в переводе с английского означает «перекрестно-клееная древесина», иными словами – многослойные деревянные панели. Из данного материала изготавливают не только стеновые панели, но и балки, плиты перекрытия, несущие опоры.

Сама панель состоит из нескольких слоев ламелей, последовательно склеенных между собой. Направление волокон при этом у каждого последующего слоя строго перпендикулярно. Ламели также состоят из склеенных элементов (досок или брусьев).

Когда направление деревянных волокон чередуется, обеспечивается максимальная прочность материала, а также исключается его деформация в процессе эксплуатации.

При производстве используется натуральный клеевой состав, поэтому многослойные панели из древесины являются экологически чистыми.

Преимущества CLT-панелей

Почему же новая технология так стремительно набирает популярность? В сравнении с классическими материалами для возведения зданий перекрестно клееные плиты обладают целым рядом преимуществ:

Отсутствие усадки.
Внешняя отделка может быть выполнена всеми возможными материалами, в том числе, возможен монтаж навесного фасада.
Хорошие несущие способности — появляется возможность строительства домов высотой до 10 этажей без дополнительного использования других материалов.
Высокая устойчивость к открытому огню (скорость горения – 0,8 мм в минуту).
Возможность выбора, из какой древесины будет выполнен внешний слой панели, для финишной отделки.
Небольшой вес, поэтому для зданий, построенных с использованием многослойных плит из древесины, достаточно легкого фундамента.
Высокая скорость как строительства, так и отделки здания, ведь плиты изготавливаются в заводских условиях и не требуют впоследствии оштукатуривания.
Устойчивость к боковым нагрузкам лучше, чем у бетонных зданий, что позволяет домам, построенным по этой технологии, переживать сейсмические толчки с силой 7-8 баллов практически без повреждений.

Главное же достоинство CLT-плит, из-за которого мы рекомендуем выбор данного материала – высокая экологическая чистота.

При их производстве используются только натуральные материалы, вследствие чего они не выделяют вредных веществ в атмосферу как на стадии производства, так и во время всей эксплуатации здания.

Большая часть работ происходит в заводских условиях, поэтому на строительной площадке количество мусора сведено к минимуму.