Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.
Характеристики самовыравнивающихся смесей чернового типа
Что такое наливные полы для подготовительных работ
В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п.
Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу.
После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.
Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см2 (20 МПа).
Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см.
Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего.
Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.
Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.
Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).
Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.
Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:
- В пластиковый стаканчик с водой насыпьте немного сухой смеси, размешайте и вылейте на гладкую поверхность.
Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.
- После застывания отколите кусочек, закиньте его в прозрачную посуду с водой на некоторое время, потом достаньте и просушите. Проделайте эту процедуру 3-5 раз. Если в стакане появится муть, на дно начнут опускаться песчинки, значит наливной пол нельзя использовать на улице.
- Положите в морозильник влажный осколок затвердевшего покрытия. Если после размораживания камень раскрошится в руках от малейшего давления, вывод очевиден – материал не подходит для наружного применения.
Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».
Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.
Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется.
Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб.
и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.
Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:
- Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
- Водонепроницаемость;
- Морозостойкость;
- Толщина слоя – от 5 см;
- Возможность использования без дополнительного покрытия;
- Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.
Технология заливки черновых наливных полов на улице
Терраса перед домом из наливного пола.
Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:
Шаг 1. Подготовка основания
Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой.
Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером.
Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.
Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.
Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.
Шлифование бетонного основания.
Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.
Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.
Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка.
Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам.
Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).
Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.
Шаг 2. Приготовление раствора
Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.
Замес раствора.
Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.
Шаг 3. Формирование наливного пола
Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).
Нарезка усадочных швов.
Если площадь поверхности превышает 25 м2, то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов.
Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм.
Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.
Особенности наливных полов для финишной отделки
Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды
Полиуретановый наливной пол для наружного применения.
К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями.
Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом.
Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.
Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:
- Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
- Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
- Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
- И др.
Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.
Эпоксидный наливной пол для наружного применения.
По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.
Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.
Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.
Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.
Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие.
Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает.
Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.
Устройство тонкослойных финишных наливных полов
Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см2), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:
- Мест со стоячей водой, капель росы;
- Уклона более 3%;
- Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
- Непрочных или отслоившихся областей.
Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.
Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия
Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.
Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать.
У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.
Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Чем покрыть бетонный пол — шпаклевка и полиуретановая пропитка
Чем покрыть бетонный пол? Бетонные основания обладают высокой прочностью и износостойкостью. Однако этот вид материала склонен к пылеобразованию и механическим повреждениям.
Чтобы исключить возможность быстрого изнашивания покрытия, используют специальные жидкие составы, которые защищают бетон от воздействия влаги, развития грибка, химических реагентов и механических повреждений.
В статье мы рассмотрим основные виды пропиток и лакокрасочных изделий, которые используются для обработки бетонированных поверхностей.
Пример окрашивания бетонного покрытия для защиты от истирания
Бетонное основание – многослойная конструкция, которая обладает неплохими техническими характеристиками и «нулевой» декоративностью.
Чтобы сделать его пригодным к эксплуатации, требуется дополнительная обработка поверхности, которая устранила бы такой недостаток пола как склонность к пылеобразованию и впитыванию влаги.
Какие материалы применяются для того, чтобы улучшить технические и декоративные показатели пола?
- полимерная пропитка;
- краски;
- шпаклевка;
- жидкое стекло;
- герметик.
Жидкий состав, который наносится на бетонированную поверхность, существенно уменьшает пористость структуры. Это сказывается на таких показателях пола:
- уровень водопоглощения;
- степень звукоизоляции;
- подверженность химическим и механическим повреждениям;
- склонность к развитию микроорганизмов (плесени, грибка).
Дополнительная защита существенно продлевает срок службы бетонного пола. Чтобы понять, какой из видов лакокрасочных материалов предпочтительнее использовать, рассмотрим вышеупомянутые средства подробнее.
Материалы для покраски бетона
Лакокрасочный состав образует на поверхности пола защитную водоотталкивающую пленку
Чем можно обработать бетонированную поверхность, чтобы уменьшить пылеобразование? Самый простой способ защиты основания от влаги, грибка и пылеобразования – покраска. Лакокрасочный состав образует на поверхности пола защитную водоотталкивающую пленку, которая в случае необходимости принимает все механические удары на себя.
Какие краски используют для обработки бетонированных поверхностей?
- Эпоксидную. Прочный и стойкий к истиранию состав применяют для окрашивания бетонных покрытий как в помещении, так и на улице. Краска обладает хорошими гидрозащитными качествами, устойчива к влиянию химреактивов и обладает хорошей адгезией к бетонным поверхностям;
- Акриловую. Жидкий состав на основе акриловых смол и пластификаторов препятствует химическому и механическому повреждению оснований. Защищает пол от воздействия влаги, высокой температуры и УФ-лучей;
- Полиуретановую. Полиуретановое покрытие представляет собой двухкомпонентный раствор, который можно применять для отделки бетона внутри помещений и на улице. Полиуретановый состав предотвращает проникновение влаги в структуру бетона, что препятствует его преждевременному разрушению.
Эпоксидный и акриловый лак для бетонного пола можно наносить на поверхность даже при низких температурах. В частности, эпоксидная краска не отслаивается даже в случае покраски еще свежего бетона.
Пропитка
Пропитка может быть представлена различными видами растворов, которые позволяют увеличить прочность
Обеспыливающая пропитка – жидкий состав, который используется для упрочнения бетонированных покрытий. Материал является дешевой альтернативой финишным полам, которые невозможно использовать в достаточно суровых микроклиматических условиях. Пропитка может быть представлена различными видами растворов, которые позволяют увеличить прочность, влагоустойчивость и стойкость к истиранию пола.
Какая пропитка применяется для обработки бетонных покрытий?
- На органической основе. В данном случае пропитка может изготавливаться на основе эпоксидных смол и вяжущих веществ, которые образуют на поверхности основания защитную пленку. Обработка бетона органическими материалами позволяет улучшить водоотталкивающие свойства покрытия, а также свести к минимуму пылеобразование на его поверхности;
- На синтетической основе. Пропитка на основе неорганических соединений создает на поверхности бетона стеклообразующие оксиды, которые влияют на гигроскопичность основания и его механическую прочность.
Жидкое средство против пылеобразования не только улучшает декоративные показатели пола, но и способствует его защите от возникновения:
- влаги;
- сколов;
- микротрещин;
- температурного расширения;
- плесени и грибка.
Что такое «Протексил»?
«Протексил» позволяет значительно расширить сферу применения бетонированных покрытий
«Протексил» – жидкий состав, изготовленный на органической основе, который применяется для упрочения и обеспыливания бетонированных поверхностей. Водоотталкивающие свойства покрытию обеспечивают полимерное неорганическое соединение и пластификаторы, присутствующие в составе материала. Для каких целей используется «Протексил»?
- Упрочнение низкомарочных бетонных покрытий;
- Увеличение стойкости к механическим повреждениям;
- Защита основания от воздействия влаги;
- Увеличение адгезии к последующим видам покрытий.
«Протексил» позволяет значительно расширить сферу применения бетонированных покрытий. Если сами по себе они не обладают выдающимися техническими параметрами, специальная пропитка позволяет значительно улучшить их физико-механические характеристики. «Протексил» – жидкий состав, который обеспечивает достаточный уровень защиты пылеобразующих поверхностей от механического повреждения.
Использовать «Протексил» можно не только в здании, но и на улице. Обработанные специальным средством бетонированные покрытия смело используются в строительстве:
- складских помещений и баз;
- мясокомбинатов и химических производств;
- автосервисов и стоянок;
- цехов и подсобных помещений.
Следует отметить, что «Протексил» категорически не рекомендуется наносить на цементное молочко. Чтобы обеспечить хорошую адгезию основания с бетоном, наносят «Протексил» только на пористую и просохшую бетонированную поверхность.
Жидкое стекло
Качественный состав с водоотталкивающими свойствами защищает все уязвимые места конструкции
Можно ли обрабатывать основание жидким стеклом? Сам по себе состав представляет смесь из водного раствора, кварцевого песка и силиката натрия. Жидкое стекло давно используют в сфере строительства благодаря отменным качествам, к которым относят:
- Хорошие водоотталкивающие показатели (коэффициент водопоглощения не более 2%);
- Отсутствие возможности накапливать статические заряды;
- Увеличение плотности пористых поверхностей;
- Защита основания от воздействия щелочей и кислот.
Жидким стеклом также делают обработку швов при необходимости. Качественный состав с водоотталкивающими свойствами защищает все уязвимые места конструкции, что влияет на срок ее эксплуатации. При этом бетонированные покрытия можно покрывать не именно жидким стеклом, а красками на его основе:
- Дисперсионно-силикатные. Комбинированный состав содержит в себе дополнительно гидрофобизаторы и неорганическую дисперсию. Таким стеклом нередко осуществляется герметизация швов на минеральных основаниях, а также обработка деревянных и металлических покрытий;
- Силикатные. Жидкое стекло не содержит в себе каких-либо органических соединений и может смело применяться для покраски минеральных оснований. Силикатные покрытия весьма устойчивы к воздействию кислот и щелочей, поэтому могут использоваться не только внутри зданий, но и на улице.
Герметизация швов на бетонных основаниях
Защита минеральных покрытий заключается не только в дополнительной обработке поверхности упрочняющими составами, но и в герметизации швов. Специальные смеси помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции, что благотворно сказывается на сроке службы всего пола. Что же представляет собой герметик и для чего он необходим?
Герметики помогают предупредить попадание влаги в уязвимые места конструкции
Герметик – защитный жидкий состав с водоотталкивающими свойствами, который применяют для герметизации швов на минеральных основаниях. В его состав могут входить различные компоненты, влияющие на технические характеристики смеси. Наибольшим спросом пользуется резиновый и полиуретановый герметики, коэффициент водопоглощения которых не достигает и 1.5%.
Для каких целей используется полиуретановый и каучуковый герметик?
- Заделка микротрещин и швов на минеральных покрытиях;
- Устройство деформационных швов в покрытии;
- Герметизация стыков, образованных в результате вибраций.
Резиновое шовное покрытие является незаменимым помощником при ремонте бетонированных полов на улице. Застывший герметик практически не пропускает влагу и препятствует появлению грибка в местах стыков.
Нужна ли шпаклевка?
Шпаклёвка является одним из распространённых средств для заделки швов
Шпаклевка для бетонного пола – оптимальный способ защиты покрытия от дальнейшего разрушения. Монолитная конструкция обладает хорошими прочностными характеристиками и мало подвержена негативному воздействию среды (температурному расширению, воздействию влаги). Но при появлении каких-либо трещин и сколов на поверхности технические параметры основания резко ухудшаются.
Чтобы повлиять на срок эксплуатации минеральной основы, используется шпаклевка для бетонного пола. С ее помощью осуществляют обработку швов, стыков, трещин, выбоин и сколов на поверхности, что предотвращает порчу покрытия. В зависимости от состава шпаклевка может быть:
- Цементной – предотвращает проникновение влаги в трещины, однако при определенных условиях дает значительную усадку;
- Эпоксидной – помогает устранить неровности на основании и защитить уязвимые места от попадания кислот и щелочей;
- Гипсовой – способствует выравниванию пола, но не обладает водоотталкивающими свойствами;
- Акриловой – негигроскопичная смесь не дает термоусадку и способствует выравниванию покрытия.
Также зашпаклевать минеральное основание можно лаковой, клеевой, масляной и другими видами шпаклевки. Однако они пользуются меньшим спросом из-за невозможности использования в условиях высокой влажности среды.
Заключение
Покрытие пропитками и лакокрасочными составами позволяет улучшить прочностные характеристики бетонного пола. Благодаря органическим и синтетическим средствам удается обеспылить минеральную поверхность и добиться минимальной истираемости при эксплуатации.
(1 оценок) Загрузка…
Рекомендуем к прочтению:
Наливной пол на улице по бетону: разновидности покрытий и их свойства
Наливные полы привлекают способностью выравниваться самостоятельно, что заметно облегчает процесс монтажа. Когда я решил устроить наливной пол на улице по бетону рядом с домом, то рассмотрел разные варианты подобной продукции. Вне помещения можно использовать несколько разновидностей покрытий; я изучил их особенности и характеристики, прежде чем выбрать подходящий вариант для террасы.
Критерии качественного пола для наружного применения
На улице наливной пол чаще всего служит покровным слоем для бетона; его задача заключается в защите бетонного основания от разрушения. Формула материалов для наружного применения содержит полимерные смолы. Именно они позволяют провести заливку в обычных условиях, даже в холодную погоду и при высокой влажности.
Это никак не отражаются на свойствах созданного покрытия, так как к его техническим характеристикам предъявляются повышенные требования. Качественный наливной пол для улицы соответствует следующим параметрам:
- Устойчивость к климатическим изменениям. От покрытия, залитого на улице, вы вправе ожидать устойчивости к любым погодным капризам, колебаниям температуры и влажности.
- Важное качество – морозостойкость; защитный слой должен многократно выдерживать цикл заморозка/оттаивание без деформации. На упаковке она обозначается буквой F с коэффициентом; чем больше число, тем выше морозостойкость.
- Улучшенная прочность. Для качественного наливного пола характерна особая, антивандальная прочность, способность сопротивляться повышенным механическим нагрузкам, истиранию и влиянию агрессивных сред (что регулярно происходит, например, в гараже).
- Улучшенная влагостойкость. Периодические контакты с водой на улице – обычное дело, что обязательно учитывают производители наливных смесей.
- Антискользящий эффект. Качественное покрытие обязательно будет несколько шероховатым. Это делает эксплуатацию пола безопасной: в мокром виде он не будет скользить.
- Быстрое схватывание. От качественного раствора ожидается схватывание в течение нескольких часов. Это важно, ведь на улице есть пыль, температура и влажность постоянно меняются, ветер может нанести на поверхность мусор.
- Длительный срок службы с сохранением эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
Существует несколько разновидностей составов жидкого пола для улицы. Они изготавливаются на цементной или полимерной (синтетической) основе, и поэтому несколько отличаются по свойствам и способу эксплуатации.
Составы на цементной основе
Цементные наливные полы востребованы для уличных работ; они обладают самовыравнивающимися свойствами, быстро схватываются и, что, немаловажно для бюджета, доступны по стоимости. В строительных магазинах предлагаются сухие смеси на основе цементного связующего, которые маркируются как цементный наливной пол или цементная стяжка.
По назначению и способу применения смеси делятся на три типа:
- Базовые, используются в качестве основания.
- Финишные, помогают выровнять пол.
- Смеси специального назначения. Продукция, которая наносится с использованием технических средств (например, растворонасосов).
Базовые смеси применяются для создания чернового слоя на поверхностях, требующих значительных усилий для выравнивания (с уклоном или дефектами в виде трещин или выбоин).
От составов требуется не только прочность, но и влаго- и трещиностойкость; с их помощью можно сформировать стяжку до 30 см толщиной внутри и снаружи дома.
Базовые стяжки используют как основу под финишные покрытия: керамическую плитку, камень, керамогранит.
В базовые составы добавляются пластификаторы и модификаторы (например, для морозостойкости). В результате минимальная температура эксплуатации составляет —40-50°C, благодаря чему их используют для устройства уличных террас, площадок и неотапливаемых помещений.
Некоторые марки базовых смесей обладают свойством самовыравнивания: их не надо распределять по поверхности, они растекаются сами, под действием силы тяжести. После застывания образуется выровненная естественным путем поверхность, подходящая для нанесения финишного выравнивающего слоя или укладки сборного настила.
В состав финишных наливных цементных смесей входят компоненты мелкой фракции и наполнители. Растворы обладают высокой текучестью и способностью к самонивелированию. В результате нанесения образуется горизонтальный слой толщиной от 1-2 мм до 2-3 см, который можно использовать для укладки чистового материала.
Достоинства цементных составов неоспоримы, но надо учитывать и их недостатки. К ним относят слабую устойчивость к агрессивным средам и необходимость оформления деформационных швов (при большой площади заливки). Поэтому крайне полезно использовать составы на цементной основе в комбинации с топингом.
Топпинг – смесь, улучшающая характеристики бетонного основания. В состав топпинга входит цемент, а также минеральные и искусственные добавки, придающие ему специфические свойства (кварц, корундовые материалы, частицы металлов или их соединений).
В результате применения топинга уменьшается износ, увеличивается стойкость к ударному воздействию. Добавление химических компонентов позволяет контролировать усадку материала, а красящий пигмент улучшает внешний вид наливного пола на улице, что превращает его в декоративное финишное покрытие.
Сухие полимерцементные смеси интересны тем, что образуют практически полностью водонепроницаемое покрытие, одновременно прочное и эластичное, стойкое к химическим соединениям. Минус таких составов – высокая стоимость.
Наливные покрытия на полимерной основе
Полы на основе полимеров – синтетическое высокопрочное покрытие, которое изначально применялось на производственных и коммерческих объектах, а сейчас все чаще используется в домашних условиях. Полимерные наливные покрытия для улицы прекрасно противостоят механическим нагрузкам, процессам истираемости, воздействию растворителей и масел.
Промышленность выпускает четыре вида полимерных наливных полов:
- Полиуретановые. Не боятся перепадов температур, химии, абразивного воздействия. Входящие в состав двухкомпонентные полимеры обеспечивают текучесть и возможность обработки поверхностей с мелкими дефектами. Однако такой пол долго застывает, а использовать его лучше под навесом: под солнцем он постепенно желтеет.
- Метилметакриловые (ММА). Качественный, но одновременно и самый дорогой материал. Выделяется высокой устойчивостью к температурным колебаниям. Акриловые смолы и полимеры делают покрытие упругим, прочным и токсичным во время нанесения. Большая скорость твердения усложняет создание гладкого пола (его можно сделать с 3D-эффектом).
- Акрил-цементные. Покрытие было разработано для нужд пищевой промышленности, поэтому оно безвредно для здоровья, подавляет рост бактерий, устойчиво к воздействию масел, кислот, горячей воды. Состав обладает антискользящими и морозостойкими свойствами, но его цена достаточно высока, а монтаж сложен.
- Полиуретан-цементные. Покрытие сохраняет все свойства долговечного полиуретанового пола, а цементный наполнитель увеличивает прочность и придает ему антискользящий эффект. Полиуретан-цементный пол подходит для использования на придомовой территории, препятствием к выбору материала может стать его высокая цена.
Особенности выполнения монтажных работ
Вопрос, можно ли использовать наливной пол на улице решается в положительном ключе, если выполнить ряд условий, самое важное и которых – подготовка (очищение и выравнивание) основания. Заливку следует выполнять, следуя инструкциям на упаковке смеси. Проще всего получить наливной пол из бетона, его монтаж выполняется в следующей последовательности:
- Основание грунтуют 2-3 раза с использованием раствора глубокого проникновения; он должен впитаться в поверхность (на что уходит 2-3 часа).
- Подготовка основания. В зависимости от вида работ, укладывают гидроизоляцию, по периметру прокладывают демпферную ленту, устанавливают маяки.
- Самонивилирующийся состав заливают, начиная с дальнего угла, дают ему самостоятельно разравняться; обычный вытягивают по маякам с помощью правила.
- Жидкий пол через полчаса после заливки обрабатывают валиком игольчатого типа, чтобы удалить пузырьки воздуха.
- Чтобы увеличить прочность поверхности, ее обрабатывают топпингом или покрывают защитным лаком после высыхания.
Про наливной пол для уличных работ в следующем видео:
Коротко о главном
Современные смеси для наливных полов модно применять на улице, ведь они располагают всеми необходимыми свойствами для круглогодичной эксплуатации под открытым небом. Возможность самостоятельного выравнивания упрощает монтаж подобных покрытий. Для работы можно использовать смеси на цементной или полимерной основе.
Напишите в х, как думаете – какую грунтовку лучше использовать, чтобы улучшить бетонную поверхность: полиуретановую или эпоксидную?