Бетонные блоки: армированные и обычные, плотность, прочность и иные характеристики стеновых изделий, особенности марки м100 и других

Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов.

Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы.

Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.

ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.

Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.

Преимущества и недостатки

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
Низкий уровень теплопроводности
Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
Стойкость к огню
Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
Существенное сокращение сроков строительства
Стойкость ко влаге, коррозии
Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

Виды и размеры

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

Длина – 88, 118, 238 сантиметров
Высота – 28 или 58 сантиметров
Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров

Длина – 88 сантиметров
Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

– сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
– железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
– изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.

Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

Назначение объекта строительства
Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

Установка блоков

Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.

Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты.

В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок.

Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.

Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.

В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.

Изготовление в домашних условиях

Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.

Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.

Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.

Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.

Маркировка железобетонной продукции

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.

Строительные изделия, сделанные в виде бетонных блоков, по праву считают одними из лучших материалов, применяющихся в возведении жилых и промышленных построек. Данная оценка считается вполне заслуженной, так как бетонные блоки обладают прочностью, достаточной плотностью и морозоустойчивостью.

Состав материала, включающий в себя различные комбинации структурных веществ, сочетающихся с цементом, всегда определяет марку. Бетонные блоки – это универсальный материал, который позволяет создать любые архитектурные проекты.

Добавление армирования в состав материала позволяет получить крепкие железобетонные (ЖБ) изделия, которые применяют для фундамента, несущих стен и бетонного пояса под кровлю строения.

Особенности материала

Бетонные блоки для стен привлекают внимание строителей многими причинами. Основная из них заключается в отсутствии необходимости обладать специальными навыками и профессиональным оснащением для выполнения работ. Пожалуй, это единственный вариант, когда есть возможность возвести стены своими руками.

Скорость строительных работ значительно выше, чем при использовании кирпича. Объясняется это размерами стеновых блоков из бетона. Кроме того, вес их не слишком большой, что дает возможность перемещать строительный материал по площадке вручную.

Производители в РФ

Одними из лучших российских производителей на рынке бетонных изделий, которые соблюдают ГОСТы, считаются такие компании:

КубаньЭлектроЩит (Краснодар).
Калужский завод железобетонных изделий (Калуга).
Черепановский завод строительных материалов (Новосибирск).
Ульяновский асфальтобетонный завод (Ульяновск).
Завод стройматериалов Елецкий (Липецкая область).
Брянский завод строительных конструкций (Брянск).
Сочинский завод строительных материалов (Сочи).

Компании предлагают приобрести блоки по установленной рыночной стоимости (от 25 до 70 руб./шт., в зависимости от типа), они производят выпуск изделий в достаточном объеме. Каждая из компаний имеет собственный сайт, где можно оставить заявку, провести расчет нужного объема блоков, и заказать доставку материалов на дом.

Характеристики стеновых блоков

Необходимо заметить, что изделия отличаются внутренней структурой, составом компонентов и методами изготовления. Отсюда следует вывод, что характеристики бетонных стеновых блоков тоже будут отличаться.

Наиболее распространенными разновидностями являются:

Пустотелые и полнотелые. Первый вариант более часто используется при строительстве малоэтажных объектов. Основными достоинствами пустотелых блоков считаются:
приемлемая стоимость;
хорошие звукоизоляционные качества;
устойчивость к воздействию открытого пламени;
достаточная влагостойкость.
Газобетонные. Данный вариант материала считается самым популярным. Его пористая структура позволяет блокам хорошо пропускать пар, но подразумевает хорошую защищенность от воздействия воды.

Согласно утвержденных ГОСТов, такие блоки бывают бетонные и железобетонные.

Строительство стен, исходя из проектных заданий и размеров пустотных мест, может выполняться методом заливки в устроенные каналы ячеистого бетонного материала.

Кроме того, пустотелые бетонные блоки для стен возможно применять в виде несъемных опалубочных конструкций, заполняя пустоты тяжелым бетоном, предварительно установив туда арматурные пруты.

При изготовлении таких блоков используется сырье натурального происхождения – известь, вода, песок, портландцемент. Пустоты образуются из-за процесса, который вызывается добавлением алюминиевой пудры.

Все компоненты добавляются в строгих пропорциях, затем готовое сырье выливают в формы, отправляют в автоклавную установку, где под воздействие высокого давления и водяного пара обработка продолжается.

При затвердевании блоки получают точные геометрические формы, набирают плотность и остаются легкими.

Исходя из предназначения, блоки различаются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Их основные различия состоят в показателях плотности, прочности на сжатие и способности проводить тепло.

Кроме этого, газобетонный материал отличается размерами бетонных блоков для стен, формами, дополнительными выемками и углублениями на поверхности. Чтобы улучшить теплоэффективность здания, кладку стен из бетонных блоков рекомендуется вести изделиями, имеющими пазо-гребневую возможность смыкания. Элементы устанавливаются плотнее, шов получается тонким.

Для стен дома и перегородок используют гладкие либо перегородочные элементы. Над дверными и оконными проемами устанавливают U-образные перемычки.

Пенобетонные. Очередная разновидность ячеистого бетонного материала, используемая для наружных стен. Изготавливается из песка, цемента, воды и пенообразователя. Вспененная масса заливается в разборные формы либо в опалубку, после затвердевания извлекается. Данный вид материала отличается пористостью, показателем прочности, более точными размерами. Для малоэтажных домов такие блоки используют при возведении стен, а в случае с каркасными объектами пеноблочным материалом заполняют проемы, созданные несущими конструкциями.
Полистиролбетонные. Легкость этого материала объясняется наличием полистирольных гранул, входящих в число компонентов сырьевой массы. Материал отличается простотой монтажа, может фиксироваться клеем. Пористость структуры создает хорошую адгезию с отделочным слоем. Блоки отличаются хорошими формами, в подгонке мне нуждаются. Прочность материала такова, что из таких бетонных блоков возводят подпорные стены в районах с неблагоприятной сейсмической обстановкой. Еще одно достоинство – отличная способность противостоять появлению грибка и плесени.
Керамзитобетонные. Для их изготовления применяют технологию вибрационного литья. Согласно ГОСТу, такие блоки состоят из цемента и керамзита, взятых в равных количествах. Керамзитовый блок тяжелее пено- и газобетонного материалов, но и он не требует специальной техники для перемещения по стройке. Из таких бетонных блоков строят подпорные стенки, заборы, хозяйственные постройки, перегородки.

Керамзитобетон используют при изготовлении теплоблоков, которые представляют собой два слоя бетона с утеплителем внутри и фактурной фасадной поверхностью.

Области использования

Сфера использования бетонных и железобетонных стеновых блоков достаточно обширна. Материал используют для строительства зданий частных и общественного назначения любой этажности. Блоки актуальны для монтажа фундамента, ограждений, цокольных помещений, несущих стен, перегородок между комнатами.

Обычно стеновые изделия используют в возведении: дач, жилых домов, коттеджей, хозяйственных и подсобных помещений, заводов, складов, амбаров, учреждений общественного назначения и т.д. Актуален материал и в процессе обустройства придомовой территории: столбы для заборов, ограды, беседки, сараи, пристройки, летние кухни получаются долговечными и прочными.

Бетон для фундамента. Минимальный класс и марка по СП (СНиП)

Выбирают материал и для выполнения облицовки зданий, для монтажа скрытых коммуникаций и слива воды используют блоки П или U-образной формы.

Бетонные стеновые блоки – качественный современный материал, который используется в строительстве повсеместно. При условии правильного выбора вида блоков для определенных работ и соблюдения технологии монтажа можно быстро и легко своими руками построить здание любого назначения.

Выполнение работ

Блоки пользуются большой популярностью среди строителей.

Подвал

Рассмотрим технологию укладки для стен подвалов. Перед тем, как приступить к работе, следует с помощью нивелира найти верхнюю отметку блоков, которые использовались для изготовления опорных фундаментных стен из бетона.

Вторым действием будет перенос всех разливочных осей помещения и размещение мест, позволяющих выполнить установку маячных блоков. С них начнется строительство подвальных стен. Маячные блоки выкладываются в углах и в точках пересечений и примыканий стен.

Как правило, расстояние между ними составляет от пятнадцати до двадцати метров.

Выставляя сплошные блоки бетонные для стен подвалов, выполняют следующие действия:

готовят «постель» из раствора, толщина которой составляет два – три сантиметра;
аккуратно наводят и опускают блоки;
рихтуют блоки до полного совмещения специальной разметки.

Перед укладкой промежуточных элементов натягивается причалка, которая крепится на верхние блочные грани скобами. Укладка стены ведется на раствор, при этом необходимо строго выдерживать перевязку. Как только блок выверят, его вертикальные швы можно заливать раствором.

Стены подвала соединяются блочными перевязками, под сантехнические устройства оставляются в нужных местах зазоры, которые в дальнейшем закладываются кирпичом или заливаются бетонной смесью.

При строительстве подвалов рекомендуется использовать монолитные блоки для стен.

Стены

Строительство блочных стен аналогично кирпичной кладке. На квадратный метр стены требуется до 12-ти литров раствора, шов устраивается размером в десять – двенадцать сантиметров. Для улучшения прочности стены используют арматурные пруты.

Чтобы результат работ был точным, строительство стены начинают с углов, проверяя высоту и уровень кладки. Для этого между углами натягивается шнур.

Производство

Производство осуществляется методом вибропрессования полусухого состава. Компоненты размещаются по специальным формам, выстаиваются два часа, после чего под воздействием вибрации спрессовываются. Схватывание происходит через 3 часа. Применение качественного сырья позволяет изготавливать цементные изделия с заданными характеристиками.

Подготовленное сырье используют в строительстве после выдерживания на протяжении 50 суток. Внешний признак, характеризующий прочность – присутствие на поверхности изделия мраморных разводов. Они отсутствуют при нарушении пропорции ингредиентов или несоблюдении технологии изготовления.

Достоинства и недостатки

Что это такое – бетонные блоки стеновые, уже понятно. Пришло время вкратце уточнить их плюсы и минусы.

Марки бетона: таблица применения, характеристик

К основным положительным качествам относят прочность материала и его экономичность, удобство ведения работ, пониженный уровень теплопроводности, отличные шумоизоляционные характеристики. Кроме того, блоки отлично противостоят огню и отличаются длительным эксплуатационным периодом.

Правильная эксплуатация обеспечит объекту из блоков службу не менее сотни лет, так как материал почти не изнашивается.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

Главным минусом блоков считается то, что они практически не деформируются, требуется не менее года, пока стены из такого материала дадут усадку. При этом необходимо помнить, что следует утеплить объект и защитить блоки от воздействия влаги.

Исходное сырье

Исходные материалы для изготовления:

Цементно-песчаные блоки, изготавливают из обычной цементной смеси

Классическая технология предусматривает использование крупной песчано-цементной смеси соотношением 3:1. Применение гравия с песком уменьшает расход бетонного раствора. Добавление дополнительного объема цемента придает изделию морозоустойчивость, увеличивает плотность.

Раствор несложно приготовить самостоятельно, а можно приобрести готовую пескоцементную смесь, отличающуюся по размерам фракции наполнителя. Плотность сухого сырья – выше 1800 кг/куб. м, что позволяет его относить к тяжелым бетонам. Определяющий параметр готового изделия – прочность.

Композиты предлагаются марок М50, М75 и М100.

Отзывы строителей

Специалисты уверяют, что материал является самым популярным. Стоимость его достаточно низкая, положительных отличий много. Многочисленные отзывы подтверждены примерами объектов различного предназначения.

Блоки относятся к экологически чистым материалам, обладают способностью «дышать», что помогает создавать в помещении комфортный микроклимат.

Если есть необходимость построить малоэтажное здание или постройку хозяйственного назначения, то лучшего материала вам не найти.

Почему важно правильно подобрать габариты?

Параметры длины, ширины и толщины блочного материала напрямую влияют на дальнейшее состояние дома. Также выбранная величина будет определять тип кладки. Например, при возведении внутренних стен несущего типа должна быть возможность скрыть коммуникации в стене:

трубопровод;
электричество;
инженерные системы.

Если внутренняя стена будет выстроена из блока с небольшой толщиной, то у работников не будет возможности спрятать коммуникации внутри стенки. Поэтому для внутренних несущих стен лучше выбирать габариты, соответствующие требованиям.

Межкомнатная перегородка также должна иметь функцию маскировки коммуникаций. Если же неправильно выбрать параметры для размеров блока и выложить наружные стены с применением материала небольшой толщины, то не будет обеспечена должная тепло- и звукоизоляция.

Подготовка основания

Подготовительный этап подразумевает удаление плодородного слоя почвы

Для подготовки фундамента выполняют следующие операции:

дно ямы засыпают песком (10-20 см), проливают водой, разравнивают и утрамбовывают;на образовавшуюся подушку укладывают полиэтилен или рубероид. Можно выполнить цементную стяжку толщиной 5-7 см или укладку блоков ФЛ.выравниваютна верх подушки укладывают арматурную сетку. Необходимо проследить, чтобы ее край и грань блока находились друг от друга не менее, чем на 3 см;связывают арматуру с помощью проволоки и заливают сетку раствором.

После выполнения подготовительных работ, в яму ставят бетонные блоки.

Чтобы сделать это своими руками, придерживаются такой технологической последовательности:

ФБС первого уровня укладывают, начиная от угла;бетонным раствором заполняют шов, причем и вертикальный, и горизонтальный;производится кладка последующих уровней , согласно принципа кирпичной перевязки. Это значит, верхние блоки должны опираться на нижние так, чтобы перекрыть вертикальные швы центром.

Подготовительный этап

Первое- это тщательным образом подготовить участок, очистив от ненужного мусора и лишней растительности. Подготовив участок, можно приступать к разметке, используя для этих целей колышки и бечевки. Следующий этап — по этим ориентирам сделать ров.

Рекомендуется обратить внимание на следующие моменты:

заранее стоит узнать уровень промерзания грунта.

Ведь от этого зависит глубина траншеи.

Она вычисляется по формуле глубина промерзания почвы плюс 15 см;необходимо оборудовать допуск с разных сторон длиной 3 м для организации свободного пространства для работ;в случае, если есть грунтовые воды, надо дополнительно обдумать, как сделать дренаж и укрепить почву с помощью щебня или песка;заранее продумать систему вентиляции на несущих стенах и перегородках;яму можно сделать, при небольшом размере лопатой или с помощью техники при большом. Но по окончании работ дно траншеи надо обязательно выровнять при помощи обычной лопаты.

Количество пенобетонных блоков 200х300х600 в 1м3 и поддоне

После выполнения всех работ, можно переходить к подготовке фундамента.

Как сделать прерывистый (сборно-монолитный) фундамент

Так как строительство основания из блоков достаточно дорогостоящее мероприятие, иногда выгоднее, особенно при возведении небольших построек, выполнять укладку не сплошным способом, а предусматривая небольшие расстояния.

Такой тип фундамента называется прерывистым и позволяет сократить число необходимого материала почти на 25 %, а значит, себестоимость проекта тоже уменьшится

При возведении сборно-монолитного фундамента плита-подушка выкладывается на основание с расстоянием 25-50 см. После монтируются фундаментные блоки, опирающиеся на плиты-подушки или блоки нижних рядов. Пустоты, которые образовались при этом, закрываются щитками опалубки со всех сторон и бетонируются раствором класса не ниже В 12,5.

Для укрепления на верхнюю часть этой конструкции монтируют монолитный ростверк.

Еще один секрет, позволяющий повысить эффективность прерывистого фундамента, состоит в том, чтобы попробовать установить по дну ямы сплошной монолитный пояс. Это рекомендуется, если ведутся строительные работы на участке, где возможно возникновение местной просадки.

Марки бетона: как выбрать наиболее подходящую для конкретного случая

Бетон при строительстве применяется повсеместно. Однако нужно учитывать, что его различные виды существенно отличаются между собой по качеству и прочности. Чтобы выбрать тот материал, который подходит наилучшим образом для конкретной ситуации, разберёмся в том, что такое марки бетона и его классы, и чем между собой отличаются его разновидности.

Прочность бетона должна соответствовать нормативам Источник i.ytimg.com

Марка и класс

Традиционно для того, чтобы различать между собой бетон различного типа, использовалась его марка. Теперь наравне с ней используется указание класса.

При применении в определённых условиях к бетону предъявляются требования по прочности. Каждому её уровню соответствует конкретная марка. При этом не допускается, отклонения по этому параметру больше, чем на 5%.

При изготовлении избежать погрешностей невозможно даже тогда, когда процедура подготовки смеси выполняется точно в соответствии с рецептом. Прочность зависит не только от используемых пропорций, но и от вида применяемого заполнителя.

То, насколько крепок подготовленный раствор, измеряется следующим образом. К одному квадратному сантиметру материала направлении, перпендикулярном поверхности, прилагается усилие. Его измеряют в килограмм-силах. Чем больше бетон выдержит без разрушения, тем выше его прочность.

Проверка прочности Источник sudexperts.ru

Класс бетона, это прочность, которая гарантирована. Когда используется определённая марка, то характеристики этого материала могут существенно различаться. Однако при выполнении строительных работ нужно знать тот предел прочности, который будет гарантирован.

Класс бетона обозначается с помощью буквы «В» и написанного рядом числа. Это показатель прочности, измеренный в МПа (он равняется 10,2 кгс/см). Марка обозначается буквой «М», за которой указывается целое число. Соответствие между классами и марками можно увидеть в следующей таблице.

Таблица марок бетона и их характеристик Источник ast75.ru

Между этими характеристиками имеются такие различия:

У них разный шаг измерений. Указание класса происходит с большей детализацией по сравнению с маркой.
В некоторых случаях одной графе в таблице марок бетона могут соответствовать два класса бетона, которые более точно указывают характеристики материала.

Прочность бетона увеличивают с помощью арматуры Источник gazobeton.dp.ua

Если бы эти две характеристики были точными, то цифры должны были бы различаться в 10,2 раза. Однако, как это видно из таблицы, такая пропорциональность не соблюдается.

Таблица марок бетона и классов бетона Источник trakbeton.ru

Различные характеристики бетона

Выбирая нужный вид этого материала, нужно помнить, что у него имеются различные характеристики. Наиболее известной является марка бетона. Этот материал изготавливается по определённой рецептуре из определённых марок цемента.

Хотя вполне возможно подготовить нужную строительную смесь самостоятельно, тем не менее далеко не всегда её можно сделать строго в соответствии с технологией. Наиболее качественными являются бетонные смеси, сделанные в производственных условиях.

Обозначение марки состоит из соответствующей буквы и целого числа. Существуют разновидности от М50 до М1000. Однако для практических целей наиболее часто применяется только часть из них: от М100 до М400.

Используемый бетон может обладать различными характеристиками Источник gbi555.ru

Более точной характеристикой прочности является указание класса цемента. Обозначение состоит из буквы и предельно допустимого давления на этот вид бетона, выраженного в МПа.

Существуют классы от В3,5 до В60. Считается, что нагрузку, указанную в цифровой части обозначения, затвердевший материал выдержит не меньше, чем в 95% случаев.

Обычно применяется материал с характеристиками от В7,5 до В35.

Марка и класс бетона считаются наиболее важными, однако используются и дополнительные характеристики.

Для обозначения морозостойкости используется «F». Этот показатель говорит о том, сколько циклов заморозки и разморозки может выдержать материал, не теряя при этом своей прочности.

Применяется материал с характеристикой морозостойкости. Находящейся в пределах F25-F1000. Этот параметр имеет особенно важное значение при строительстве опор мостов во влажных почвах.

При слабой морозостойкости это сооружение скоро предстанет перед угрозой разрушения.

Морозостойкость бетона может быть очень важной характеристикой Источник udarnik.spb.ru

Существуют специальные добавки, которые применяют при изготовлении. Они увеличивают способность материала выдерживать сильные холода и большое количество циклов заморозки. Однако при чрезмерном использовании существенно уменьшают прочностные характеристики бетона. Для умеренной климатической зоны чаще всего используют материал с морозостойкостью F100-F200.

Ещё одна важная характеристика – это водонепроницаемость. При этом рассматривается разрушительное воздействие воды, проникшей внутрь бетонных трещин под давлением и превратившейся в лёд. Это качество обозначается литерой «W». Выпускаемый бетон может иметь такую характеристику в пределах W2-W20.

Для того, чтобы усилить сопротивляемость, могут использоваться специальные гидрофобные добавки. При наличии высокой водостойкости появляется возможность сэкономить на обеспечении гидроизоляции для строительных конструкций, находящихся ниже уровня воды.

Водопроницаемость бетона должна быть низкой при возведении подводных сооружений Источник beton-house.com

К числу важных характеристик относится плотность, чем она выше, тем более крепким является цемент. Обычно снижение происходит из-за следующих причин:

Пористость материала (зависит от того, насколько качественным было изготовление бетона).
К ухудшению качества приводит недостаточно тщательное перемешивание состава.
Если какая-то часть воды не вступила в реакцию с другими компонентами, то она постепенно испаряется. Это приводит к образованию пустот.

Каждый состав имеет особенности при укладке в труднодоступные места. Для этой цели иногда применяют бадьи с кранами, сделанные специальным образом. Помощь в таких случаях может оказать использование механизмов, создающих вибрацию.

Смотрите в этом видео какие бывают последствия ошибок при выборе бетона для фундамента:

Как улучшить качество затвердения

Как известно, полное затвердение бетонной смеси происходит примерно через четыре недели после укладки. Условия, в которых оно происходит, оказывают существенное влияние на прочность бетона на сжатие.

Некоторые добавки увеличивают прочность этого материала Источник stroyfora.ru

Если этот процесс происходит при жаркой погоде, то необходимо периодически увлажнять поверхность. Дополнительно можно укрывать поверхность от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого можно применить покрытие слоем битума или воспользоваться полиэтиленовой плёнкой.

Иногда в состав смеси делают добавки для улучшения характеристик. В результате можно сократить время работы, удешевить строительство или придать бетону особые свойства.

В частности, могут применяться вещества, которые замедляют процесс отвердения. В результате этого бетонное покрытие становится более прочным.

Особенности различных марок

Каждая из используемых марок подходит для определённого круга задач. Далее будут рассмотрены те, которые применяются наиболее часто.

М50-М100

Самым слабым и ненадёжным считается бетон, марка которого М50. Однако у него имеется своя сфера применения.

Непрочный бетон нельзя использовать для конструкций, находящихся под напряжением Источник forums.drom.ru

Он хорошо подходит для заполнения пустот в тех местах, которые не находятся под напряжением. М50, М75 и М100 используются тогда, когда необходимо залить черновой слой строительной смеси. Он применяется для создания подстилающей подушки таких строительных конструкций, как фундаментов, дорожных оснований или стяжек.

Для большинства строительных работ такой бетон неприменим из-за слабой прочности.

М150

Хотя эта разновидность более плотная по сравнению с предыдущими, тем не менее её также относят к лёгким и непрочным. Такой материал не имеет смысла применять в тех строительных конструкциях, которые находятся под напряжением.

Этот бетон может применяться для фундамента небольших одноэтажных зданий. Он подойдёт для создания стяжек, дорожек или садовых террас.

Для укрепления бетонного пола применяются специальные методы Источник шлифпол.рф

М200-М250

Эти виды бетона являются достаточно крепким для того, чтобы его использовать при создании подпорных стен или лестниц. При устойчивых почвах могут быть применены для возведения фундамента ленточного типа. Хорошо подходят для бордюров, площадок и дорожек.

С помощью этого материала возможно делать стяжки, но только в тех помещениях. Где механическая нагрузка является небольшой.

М300

Эта марка является одной из наиболее популярных. Она часто применяется для изготовления монолитных фундаментов. Бетон М300 можно считать оптимальным с точки зрения соотношения цены и качества. Его можно применять для создания лестниц в доме или за его пределами, а также для создания площадок.

Одним из важных достоинств этой разновидности является высокая влагостойкость. Это способствует активному применению М300 в условиях высокой влажности.

Использование марки М300 поможет создать прочную и долговечную конструкцию Источник silastroy.com

М350

Эта марка с классом, равным В27,5 является подходящим составом высокой прочности для конструкций, относящихся к перекрывающему или монолитному типу. Этот бетон хорошо себя показал при создании фундамента для многоэтажных зданий. Такая смесь характеризуется высокой прочностью и является пригодной для несущих колонн. Аэродромных плит и других ответственных конструкций.

М400

Эта марка соответствует классу В30. Её использование гарантирует высокую прочность конструкции. Однако использование этого материала является относительно дорогим.

Несмотря на своё высокое качество такой цемент не пользуется популярностью из-за дороговизны. Он нашёл широкое применение при строительстве объектов, отличающихся крупными размерами (например, торговых центров).

Его также используют для возведения мостов или строительства сооружений, находящихся под водой.

Бетон М400 используется для конструкций, где нужна повышенная прочность Источник remont.adstores.ru

М500-М100

Эти марки являются высоко качественными и очень дорогими. Их использование обосновано для возведения стратегических сооружений, строительства дамб или мостов. Такой бетон также используется для создания надёжных банковских хранилищ.

В этом видео вы увидите, в чем отличие марки бетона от его класса:

Заключение

При использовании бетона важно выбрать такую разновидность, которая наилучшим образом сочетает необходимые качества и относительную доступность по цене. В этом поможет знание основных характеристик этого материала и умение определить такие, которые подойдут в конкретной ситуации наилучшим образом.