Ремонт перекрытий: как сделать реконструкцию плит в доме, возможные дефекты (в том числе трещины и прогибы)

Существуют разнообразные дефекты железобетонных плит перекрытия, свидетельствующие о том, что их необходимо заменить или усилить. Трещина в плите перекрытия относится к этим дефектам. Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий. При этом самые опасные трещины это поперечные.

Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий.

Виды и причины появления трещин

  1. Усадочные трещины в перекрытии. Эти трещины встречаются чаще всего, однако, они не представляют опасности. Размер таких трещин небольшой. Образуются они в тот момент, когда происходит затвердение бетона. Внешне имеют вид сетки.
  2. Деформационные трещины.

    Такие трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение. Устройство подвесных и навесных потолков порой мешают их обнаружить вовремя, что может привести к полному разрушению конструкции.

Усадочные трещины образуются, когда происходит затвердение бетона.

Размер таких трещин небольшой. Внешне имеют вид сетки.

Появление таких трещин в плите свидетельствует о грубом нарушении при строительстве, например, обрубка при укорочении, что запрещается категорически.

В плитах перекрытия расположена напряженная продольная арматура и в этом состоянии происходит натяжение на каркас в момент бетонирования. При укорачивании, несущая способность уменьшается сразу в несколько раз.

Обнаружив на плите такие трещины, требуется демонтаж и замена. В ситуации, когда нет времени и денег, устраивают подпорную стенку. Иначе конструкция не выдержит больших нагрузок, потому что не работает на растяжение.

При появлении продольных и диагональных трещин на плите возможен ее ремонт.

Такие трещины дают сигнал о том, что идет перенапряжение плит перекрытия и их срочно требуется разгрузить, убрать все тяжелые предметы.

Деформационные трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение.

Образование трещин может произойти из-за прогибов. Требуется обнаружить причину, по которой возникли трещины в перекрытиях, произвести оценку состояния бетона, а также арматуры. Особое внимание нужно уделить конструкциям во влажных помещениях (кухня, ванна, санузел).

Силовые трещины в плите появляются при перегрузке, от недостаточного количества рабочей арматуры или же неправильного размещения арматуры (смещение к нейтральной оси). При раскрытии трещин более 0,3 мм производится усиление наращиванием с дополнительным армированием.

Какие проблемы могут возникать?

Одна из проблем, которая может возникнуть на этапе реконструкции перекрытия – неверное обследование плиты, а в результате бессмысленный ремонт.

Случается так, что найденные трещины на первый взгляд кажутся безобидными и строители их легко заделывают герметиком, раствором и другими материалами, но все оказывается сложнее.

Необследованный дефект на деле оборачивается негативными последствиями, которые приводят к аварийным состояниям здания.

Например, была обнаружена трещина продольного типа на перекрытии. Ее не замерили специальным прибором, а также не измерили прочность бетона вокруг брака. Было принято решение замазать трещину раствором бетона.

После ремонта несколько месяцев все соответствовало стандартам, но через полгода трещина проявилась с новой силой и заделывать ее пришлось уже другими материалами с применением других инструментов.

Еще одна проблема – использование некачественных расходников, которые не соответствуют заявленным нормам. Также сюда можно отнести неправильное приготовление раствора для бетонирования трещины или неверную технологию заделывания дефекта. Все это приводит к тому, что через некоторое время придется снова выполнять ремонт перекрытия.

Устранение трещин в плите перекрытия и их усиление

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения.

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения. Усиление пустотных систем производят по этапам:

  1. Над пустотами производят выштрабливание отверстий. Важно точно найти, где находится пустота и не повредить арматуру, так как работы производят с помощью отбойного молотка и болгарки.
  2. В полученные отверстия устанавливается арматура. Диаметр арматуры берется такой же, как основная продольная арматура. Формируют каркас при помощи проволоки.
  3. Затем отверстия бетонируют. Чтобы ни допустить наличие воздушных пустот, бетон вибрируют или трамбуют.
  4. При проведении работ под плитой устанавливаются подпорки. По окончанию бетонирования они остаются еще дней 10 на месте.
  5. Стальная обойма. Конструкцию обхватывают стальным каркасом со всех сторон. Его стягивают туго на болтах – это своеобразный корсет. Фиксируются детали небольшим слоем раствора для закрепления, что обеспечивает совместную работу устройства и элементов усиления. После выполнения работ по усилению трещина в плите уже неопасна.
  6. Восстановление небольших трещин до 2 мм
  7. Поверхность очищается и трещина расшивается глубиной 1 см. Пыль удаляется с помощью пылесоса.
  8. Заливается грунтовка (эпоксидная или полиуретановая) разбавленная растворителем Р646 в пропорции один к десяти. Одна часть грунтовки и десять частей растворитель.
  9. Шов заливается.
  10. Восстановление глубоких трещин в плите
  11. Трещина прорезается до 50 мм глубиной с использованием болгарки. Поврежденный бетон извлекается из канала вырезанного с обеих сторон вдоль трещины.
  12. Далее выполняются те же работы что и с восстановлением мелких трещин. После наложения заплат в местах, где отслоился бетон и заделки трещин нужно выждать 9 суток и уже после этого, проводится проверка стяжки. С помощью правила проверяют ровность «на просвет». В том случае, если стяжку сделали ровно, все хорошо, если нет, выполняются работы по ее выравниванию.

Правила ухода

Чтобы не потрескался бетон после заливки, необходимо обеспечить ему соответствующий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдержки состава до достижения им эксплуатационной прочности. Пренебрежение этими мероприятиями может вызвать деформацию массива, снизить скорость набора прочности, явиться причиной нарушения целостности.

Комплекс мероприятий, направленных на достижение марочной прочности бетона, обеспечении целостности, состоит в выполнении следующих задач:

  • обеспечения минимальной усадки заливаемого состава;
  • недопущения ускоренного высыхания смеси;
  • нейтрализации температурных перепадов;
  • предупреждения механических воздействий и влияния химических реагентов.

Соблюдение этих требований обеспечит повышенный срок эксплуатации бетона, который будет обладать высокой прочностью.

Осуществляя заливку бетона, помните о необходимости выполнения следующих рекомендаций:

  • Начинайте работы по уходу за свежезалитой смесью сразу после бетонирования и производите до приобретения массивом не менее 80% эксплуатационной прочности.
  • Проверьте целостность опалубки, отсутствие протеканий, поломок деревянной конструкции сразу после бетонирования. Устранение дефектов выполните в течение 2-х часов после заливки раствора, до того, как начнется схватывание бетона. При замесе смеси нужно выдерживать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами
  • Оберегайте застывающий состав от механических воздействий (ударов, сотрясений). Накройте поверхность брезентом или полиэтиленовой пленкой, чтобы уменьшить испарение влаги, предотвратить размыв.
  • Поддерживайте благоприятную влажность, контролируйте температуру твердения состава. Рекомендуемый уровень влажности для качественной гидратации бетона – не менее 90%, что обеспечивает значительное повышение прочности бетонного монолита.
  • Не допускайте обезвоживания состава, которое возникает при вытекании цементного молочка через щели опалубки. Это влияет на уменьшение прочности, отслаивание, пониженную устойчивость к воздействию атмосферных факторов, вызывает образование небольших трещин пластичного состава.
  • Обеспечьте необходимый период твердения бетона, который заканчивается одновременно с набором эксплуатационной прочности, способного выдерживать деформации, усадочные напряжения.
  • Не допускайте испарения влаги, выветривания, при которых бетонный массив усаживается, уменьшается в объеме, что способствует образованию внутренних напряжений с последующим растрескиванием.
  • Применяйте глубинные вибраторы для бетона для уплотнения состава, что затрудняет растрескивание пластичного массива.
  • Защищайте залитую поверхность от воздействия ветра и окружающей температуры, которая меньше температуры застывающего массива. Природные факторы способствуют преждевременному высыханию бетона.
  • Производите дополнительное увлажнение залитого состава через 8 часов после заливки, применяя рассеянный полив. Прикрывайте поверхность брезентом, мешковиной, расположенными на поверхности, регулярно смачивайте их.
  • Увлажняйте массив при температуре окружающей среды выше 5 градусов Цельсия. При невозможности увлажнения поверхности используйте полимерную пленку толщиной 0,2 мм, слои которой укладывайте с перекрытием, обеспечив минимальное количество стыков.

Ремонт трещин в плитах потолочного перекрытия

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела.

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела. Перед проведением шпаклевочных работ, участок расчищается ножом или шпателем и увлажняется. Шпаклевка наносится с помощью широкого шпателя. После высыхания проводится выравнивание поверхности наждачной бумагой или же пемзой.

В период эксплуатации в швах между плитами перекрытия порой образуются трещины. В таких случаях по шву наносится слой краски и по всей поверхности шва укладывается бинт. После высыхания красящего состава сверху укладывается шпаклевка. В дальнейшем слой шпатлевки зачищается и потолок полностью окрашивается.

Деревянные конструкции давно уже заменили железобетонными плитами перекрытия. В настоящее время в строительстве в основном применяются пустотные конструкции.

Виды плит перекрытия и их конструкции:

В многопустотных плитах перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости.

  1. По способам производства перекрытия подразделяются на монолитные и сборные железобетонные изделия.
  2. Изготовление монолитных систем производится на стройплощадке.
  3. Сборные железобетонные детали изготавливаются на заводах железобетонных изделий и доставляются на площадку, где они и монтируются. В свою очередь железобетонные системы подразделяются:
  4. Многопустотные (ПК).
  5. Облегченные (ПНО).
  6. Плиты перекрытия (ППС).

В многопустотных конструкциях перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости. Используются такие аксессуары в сооружениях, где большие пролеты и нагрузки.

Плиты перекрытия ППС производятся на специальных стендах, используя метод продольного и поперечного разреза. Преимуществом этого метода производства является то, что можно изготовить компоненты до 15 метров длиной, а также нестандартные.

Преимущества монолитных плит перекрытия:

  1. Отсутствуют швы, и нет риска нарушений правил монтажа.
  2. При правильном изготовлении долговечность монолитной конструкции выше.

Недостатки:

  1. Опалубка и подмости дорогостоящие, и их устройство трудоемкое.
  2. Сроки строительства полностью зависят от сроков схватывания бетона.
  3. Необходимы знания правильного армирования.
  4. Риск использовать некачественную бетонную смесь.

Сборные ж/б плиты и их преимущества:

Железобетонные плиты имеют ряд преимуществ: изготавливаются в заводских условиях. Быстро и просто монтируются.

  1. Изготавливаются в заводских условиях, что уже гарантирует качество.
  2. Быстрота монтажа.
  3. Простота монтажных работ.

Недостатки:

  • Жесткость ниже, чем у монолитных конструкций.

Облегченные плиты перекрытия

  1. Особенностью этих изделий является то, что они выдерживают те же нагрузки, что и обычные при меньшей толщине и весе.
  2. Уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет делать менее мощный фундамент, а значит экономить денежные средства.
  3. Увеличивается высота помещения.
  4. Стоимость доставки уменьшается, т.к количество привезенных конструкций за рейс увеличивается из-за уменьшения веса и толщины.
  5. Стоимость таких компонентов ниже обычных.

Нарушения ферм

Стропильные фермы обладают характерной особенностью работать на сжатие, обеспечивая устойчивость, жесткость покрытия.

Соединенные элементы способствуют возникновению концентрации различного по характеру напряжения: растягивающего, сжимающего, касательного. Большая концентрация способствует возникновению в местах соединения нарушений.

Растягивающее напряжение грозит сквозной вертикальной трещиной, сжимающее напряжение – несквозной горизонтальной.

Ряд причин влияющих на деформацию:

  • низкое качества бетон;
  • неправильное расположение поперечной арматуры;
  • смещение металлического каркаса.

Ремонт перекрытий: как сделать реконструкцию плит в доме, возможные дефекты (в том числе трещины и прогибы)

К характерным повреждениям и дефектам плит перекрытия можно отнести:

  • прогиб перекрытия;
  • трещины в растянутой зоне;
  • наклонные трещины возле опор;
  • приопорные трещины;
  • трещины вдоль арматуры и ржавые подтеки;
  • трещины в полках перекрытий;
  • трещины по контуру полок плит;
  • усадочные трещины;
  • раздробление материала;
  • сколы материала и продавливание.

Прогиб

Наиболее опасным считается прогиб перекрытия. Основной причиной такого дефекта служит превышение величины расчетной нагрузки.

Это означает, что при выборе материала и типа перекрытия была допущена ошибка, а также при эксплуатации были превышены нормы допустимой нагрузки на плиту.

В результате этого появился прогиб, который со временем будет только увеличиваться, провоцируя опасные ситуации для жителей дома. Также причиной такого брака может быть нарушение технологии при производственных работах и отклонение расположения арматуры от проектной документации, если речь идет о железобетонных плитах.

Важно! Эксплуатировать дом с перекрытиями, в которых наблюдается прогиб, опасно для жизни.

Трещины

Также могут появиться трещины в растянутой зоне – по той плоскости, которая больше другой стороны по длине.

Такие дефекты образуются при перегрузке, а также при снижении прочности материала, уменьшении диаметра арматуры в результате ее коррозии. Наклонные трещины недалеко от опор являются действием поперечной силы.

В этом случае также может быть снижена прочность используемого бетона, а также уменьшен диаметр применяемой арматуры.

Приопорные трещины возникают из-за нарушения анкеровки, а также из-за проскальзывания арматуры.

Если на плите обнаружились расколы вдоль арматуры, которые также проявляются ржавыми подтеками, то причина кроется в ее коррозии.

Это произошло из-за нарушения целостного верхнего слоя бетона, который открыл доступ к арматуре, она вступила в реакцию с агрессивными химическими веществами и поддалась ржавчине.

  Мастика битумная как применять

Если в полках перекрытий наблюдаются трещины, тостоит обратить внимание на действие изгибающего момента при перегрузке.

Расколы по контуру плит говорят о том, что причиной послужила недостаточная анкеровка в продольных ребрах арматуры. Усадочные дефекты могут проявляться при усадке здания, а также при температурно-влажностных деформациях материала, например, бетона.

Если сам бетон раздроблен между наклонными трещинами, то это произошло из-за сжимающего напряжения при перегрузке.

Сколы бетона на плите появляются из-за механических повреждений во время транспортировки и складирования плит. Если поверхность материала шелушится, то значит, что есть воздействие агрессивной среды или же бетон таял и замерзал несколько раз.

Наиболее частой причиной всех дефектов и трещин становится нарушение технологии строительных работ при монтаже перекрытий. Рабочие не соблюдают основные инструкции, используют некачественные смеси, не применяют достаточное количество крепежа. Из-за этого уже через несколько лет, а то и месяцев, плита начинает проседать и покрываться трещинами разного характера.

Трещины в плите перекрытия

Дом Сталинка, после снятия стяжки в ванной на плите перекрытия увидел множество трещин. Стяжка снималась легко. По словам рабочих трещины уже были. Трещины не глубокие, в самую крупную фонариком посветить можно увидеть пустотелую трубу. Есть повод для дальнейшего беспокойства или это заводской брак? и каковы дальнейшие действия?

Эти трещины — не беда. Может и брак был, или дом гулял. Поди щас разбери Замазать раствором, потом 2 слоя гидроизоляции,потом стяжку — плитку. И пущай ваш дом еще 100 лет стоит, а потом еще 100 лет валится

Труд без искусства — Варварство!

Здравствуйте уважаемые специалисты! Имеются вот такие трещины в ЖБ плите перекрытия подвального помещения. Дом частный, 2-ух этажный.Трещины почти на всю длину плиты, параллельные друг другу.

Плита 6,3 на 1,8 м Возможно, образовавшиеся после долбления для труб отопления. С другого конца плиты такие же трещины,идущие навстречу этим (там тоже долбили). Опасно ли это и если да, то что с этим делать.

? Заранее благодарю за внимание.

Вера2014 написал : Здравствуйте уважаемые специалисты! Имеются вот такие трещины в ЖБ плите перекрытия подвального помещения. Дом частный, 2-ух этажный.Трещины почти на всю длину плиты, параллельные друг другу.

Плита 6,3 на 1,8 м Возможно, образовавшиеся после долбления для труб отопления. С другого конца плиты такие же трещины,идущие навстречу этим (там тоже долбили). Опасно ли это и если да, то что с этим делать.

? Заранее благодарю за внимание.

судя по фотке, строители здорово схалтурили — не сделали каркасно-монолитный пояс. Значит трещины появились вследствие несильного смещения элементов строительной конструкции( стены чуть повело, фундамент и проч.) думаю, с поясом такого бы не было

Вера2014 написал : Трещины почти на всю длину плиты, параллельные друг другу. Плита 6,3 на 1,8 м

Плиты пустотки? Дом новый, старый? Вид такой по фото, что плитам много лет. Рабочие что ли несущую арматуру срезали в дырах? Такие плиты опираются короткой стороной (1.8м) на стены. Если трещины идут вдоль длинной стороны плиты, опасения напрасны. Трещины идут параллельно несущей арматуре.

В практике часто режут целые такие плиты по полам, когда надо перекрыть участок небольшой ширины или рубят плиту на 10-30см. Возможно трещины идут между несущей арматуры, в пустотке, там защитный слой бетона небольшой и находится сетка. Но обязательно надо замазать трещины, это будет контролем за дальнейшим состоянием плит перекрытия.

Если замазанное лопнет, значит плита «играет», что у вас на этой плите сверху?

Горчакоff написал : судя по фотке, строители здорово схалтурили — не сделали каркасно-монолитный пояс. Значит трещины появились вследствие несильного смещения элементов строительной конструкции( стены чуть повело, фундамент и проч.)

Да ну. От этого плита не должна потрескаться. Такие вот похожие трещины видел в старых домах под санузлами, душевыми, т.е в сырых помещениях, бетон разрушается от сырости и влаги

Когда нужна починка и реконструкция?

Важно не пропустить тот момент, когда необходимо отремонтировать перекрытия для их дальнейшего использования. Для этого проводят ряд мероприятий, например, обследование плиты.

При визуальном осмотре можно выявить некоторые проблемы:

  • характер распространения трещин;
  • оголения арматуры;
  • определить расположение трещин относительно несущих колонн;
  • произвести фотофиксацию всех дефектов.

Благодаря таким работам можно составить план действий и определить, требует плита ремонта или можно еще отложить эту процедуру. Необходимо сразу понять, какие дефекты можно устранить еще до образования проблемы. Чтобы определить это, достаточно во время визуального осмотра и обследования сделать замеры трещин, измерить их глубину, если это возможно.

Также можно пригласить специалистов, которые с помощью аппаратуры определят, насколько данный дефект опасен, повлечет ли он за собой более серьезные последствия.

Ремонт и реконструкция еще способны исправить ситуацию, когда трещины и расколы совсем небольшие, когда их можно отреставрировать специальными смесями. Например, прогибы плиты больше допустимой нормы из-за нагрузок уже исправить нельзя: скорее всего в заключении будет написана рекомендация о полной замене плиты перекрытия новым изделием.

а) Самый лучший и простой способ

При монтаже ж/б плит иногда возникают не кратности. То есть не удается полностью перекрыть все пространство дома, остаются дырки. Ниже рассмотрим как можно перекрыть пол метра без плит.

Итак, к примеру мы перекрываем первый этаж дома круглопустотными плитами. При раскладке плит у нас не хватает пол метра, чтобы полностью перекрыть этаж.

Когда мы монтируем первую плиту, то мы отступаем 250 мм от края внутренней стены. Далее монтируем остальные плиты.

Между последней плитой и внутренней стеной тоже не хватает 250 мм. Другими словами мы разделили наши пол метра не кратности пополам по 250 мм и сделали их с двух сторон (дырки между стеной и плитой по 250 мм).

  • Далее мы заполняем это пространство обычным шлакоблоком, тем же из которого выкладывали стены. Шлакоблок строим “тычком”:
  • Шлакоблок не упадет, так как он упирается торцом (тычком) в плиту.
  • Нюанс: шлакоблок лучше всего строить дырками в бок, чтобы не снизу ни сверху не было дырок.

Далее строится наружная стена и она зажимает выпущены шлакоблок. Для тех кто сомневается в прочности такого перекрытия пространства скажу, что этот способ применяем уже не один год, все хорошо работает.

https://www.youtube.com/watch?v=tZRuPv9IInU

Если вы уж сильно переживает за прочность, то можете усилить это место (где напущен шлакоблок) когда будите делать стяжку пола. Для этого необходимо положить сверху напущенного шлакоблока кладочную сетку или связать сетку из арматуры диаметром 6 мм.

Инструменты и расходные материалы

Для начала можно сказать немного слов о том, какие пригодятся инструменты, чтобы зафиксировать дефекты. Сюда относят измерительную рулетку, оптический нивелир, лазерный дальномер, трещиномер, измерительную линейку, штангенциркуль, металлоискатель и ультразвуковой прибор для определения прочности бетона. Когда брак найден, то можно приступать к подготовке инструментов для ремонта:

  • шпатель;
  • строительный шприц;
  • шлифовальная шкурка;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • уровень;
  • зубило;
  • молоток;
  • сварочный аппарат.

Из расходных материалов для работы могут потребоваться бетонные смеси из цемента и песка, которые можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно при помощи дрели и ведра с водой, а также используя бетономешалку. Понадобится грунтовочный материал, штукатурка, а также арматура необходимого размера.

  Силиконовая штукатурка дома – выигрыш по всем позициям

Последний расходник нужен тогда, когда обнаружилась коррозия металла внутри плиты и арматуру необходимо заменить. Для этого применяют сварочные работы, но делать это должен опытный мастер.

Обратите внимание! Чтобы защитить оставшуюся арматуру от коррозии, необходимо воспользоваться специальными пропитками от ржавчины металла. Где это возможно, нужно пропитать составами армированное волокно.

Усиление пустотных плит углеволокном

В практику вошла современная технология укрепления лентами из композитных материалов. Она снимает все неудобства и ограничения, присущие старым усиливающим методам.

Наши мастера наклеивают тканевые холсты из углеродного волокна на нижнюю поверхность плит. Чтобы увеличить степень упрочнения, мы накладываем углепластик в несколько слоёв. Материал отличается:

  1. Повышенной прочностью на растяжение, которая примерно на порядок превосходит показатели стали, а также отличной способностью снимать усталостные натяжения;
  2. Инертностью к химическим реагентам, жидкостям и газам, а также отсутствием взаимодействия с водой;
  3. Простотой монтажа, который исключает сверление, сварочные работы, заключается в наложении холстов на клеящий состав органического происхождения.

Все работы выполняют наши небольшие бригады из квалифицированных мастеров. На время их проведения доступ к зданию не ограничивается.

Пошаговый порядок действий для устранения

Первым этапом при ремонте дефектов перекрытий будет его обследование. Для этого приглашают специалистов или выполняют работу самостоятельно. Что нужно учесть:

  • осматривать плиты тщательно;
  • визуально исследовать все изъяны и найденный брак;
  • использовать специальный инструментарий.

Про инструменты, которые применяют для обследования плиты, уже было сказано выше, но стоит отметить, что не все из них есть у обычного строителя. Зачастую замерщики трещин применяются только в специальных областях, поэтому стоит озаботиться поиском специалиста, который досконально изучит дефекты на плите перекрытия.

Определение разрушений и повреждений конспектируется и фиксируется с помощью фотографий. Если это частный жилой дом, то владелец должен самостоятельно предпринять меры по устранению дефектов, чтобы не допустить обрушения плиты. Если же перекрытие находится в многоквартирном доме, то ответственность за его ремонт несет управляющая компания.

Когда проблема найдена и выявлена ее причина, приступают к пошаговому выполнению работ:

  • заготавливают инструменты и расходные материалы;
  • заделывают крупные дефекты;
  • занимаются ремонтом мелких трещин;
  • проверяют выполненную работу;
  • проводят отделочные мероприятия.

Некоторые строители допускают использование плит перекрытия с небольшими трещинами, их монтируют в место, на которое оказывается наименьшее давление. При этом затягивать с реконструкцией треснутой плиты не рекомендуется, так как уже при воздействии нагрузки процесс разрушения может стать необратимым.

Важно! Если оценить состояние трещин невозможно и принимается решение тактики наблюдения, то может дойти до такого, что плита окажется в аварийном состоянии и жить в таком помещении будет опасно.

Особенности по разным типам и материалам

Процесс ремонта и реконструкции может отличаться в зависимости от типа перекрытия или от материала, из которого оно сделано. Например, в деревянных перекрытиях часто возникают разрушения из-за их перегрузки.

На поверхность пола ставят тяжелые предметы, а сама плита не рассчитана на такую нагрузку. Появляются трещины в штукатурке и прогибы самого изделия. При ремонте деревянных перекрытий есть несколько нюансов:

  • наиболее распространенные дефекты: плесень, гниение, червоточины, расслоение, трещины и сломы;
  • выявление дефектов происходит визуально только тогда, когда плита открыта;
  • выявить брак можно также с помощью простукивания: при глухом звуке будет необходим ремонт;
  • при ремонте используют вспомогательные деревянные материалы;
  • часто используют специальные накладки, которые усиливают перекрытие с нескольких сторон, их крепят анкерами;
  • замену балок в перекрытии производят с помощью протезирования;
  • если ремонт производят в метах примыкания, то удаляют поврежденный участок, наращивают балки, затем прикручивают их крепежами.

С железобетонными плитами дело обстоит иначе. Например, здесь не только можно отремонтировать сколы и трещины, но и частично заменить арматуру, которая создает каркас. Поврежденный бетон тщательно удаляют, следя за тем, чтобы все участки со сколами были ликвидированы. Поверхность очищают с помощью кистей, а затем – с помощью водоструйного аппарата.

Окислившуюся арматуру очищают от ржавчины, если коррозия составляет более 30%, то арматуру заменяют. Материал обязательно защищают специальной пропиткой от дальнейшей коррозии.

Какие проблемы могут возникать?

Одна из проблем, которая может возникнуть на этапе реконструкции перекрытия – неверное обследование плиты, а в результате бессмысленный ремонт.

Случается так, что найденные трещины на первый взгляд кажутся безобидными и строители их легко заделывают герметиком, раствором и другими материалами, но все оказывается сложнее.

Необследованный дефект на деле оборачивается негативными последствиями, которые приводят к аварийным состояниям здания.

Например, была обнаружена трещина продольного типа на перекрытии. Ее не замерили специальным прибором, а также не измерили прочность бетона вокруг брака. Было принято решение замазать трещину раствором бетона.

После ремонта несколько месяцев все соответствовало стандартам, но через полгода трещина проявилась с новой силой и заделывать ее пришлось уже другими материалами с применением других инструментов.

Еще одна проблема – использование некачественных расходников, которые не соответствуют заявленным нормам. Также сюда можно отнести неправильное приготовление раствора для бетонирования трещины или неверную технологию заделывания дефекта. Все это приводит к тому, что через некоторое время придется снова выполнять ремонт перекрытия.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Восстановление плит жилых и промышленных зданий – советы эксперта

  • Плиты перекрытия в жилых или промышленных зданиях конструкционно представляют собой горизонтальные изделия из железобетона, изготовленные в заводских условиях.
  • Они предназначены для сооружения несущих конструкций объектов, способных выдерживать большие нагрузки и равномерно переносить их на вертикальные элементы здания.
  • На сегодняшний день при строительстве объектов разного назначения используют следующие варианты плит перекрытия:
  • Пустотные;
  • Сплошные железобетонные;
  • Облегченные многопустотные;
  • Ребристые.

Каждый из этих видов успешно поддается ремонту, усилению и восстановлению. Главное – правильно выявить причину дефекта, выполнить расчет параметров и качественно провести монтажные работы.

Когда требуется восстановление плит перекрытия?

Восстановление плит требуется в тех случаях, когда есть все основания считать, что они находятся в предаварийном или аварийном состоянии. Произойти это может вследствие разрушений, которым подвержены все железобетонные сооружения. Наиболее часто разрушения представлены в виде трещин, причинами возникновения которых, могут стать:

  1. Механические, коррозионные, химические воздействия;
  2. Прогибы плит перекрытия;
  3. Деформационные изменения, появившиеся за время эксплуатации здания.

Разрушения плит могут носить и локальный характер и визуально выглядят как сколы и выбоины. Встречаются также случаи, когда восстанавливать необходимо до 50% всей плиты перекрытия. Поэтому перед началом работ стоит провести тщательное обследование поврежденной конструкции, на основании результатов которого выбрать наиболее подходящий способ ремонта.

LiveInternetLiveInternet

Трещины образуются, в том случае, когда несущая способность плит практически исчерпана. Наиболее опасные из всех дефектов, являются поперечные трещины.

Причины возникновения трещин в плитах перекрытия?

Усадочные трещины – это трещины безопасные, их величина невелика и образуются они в момент твердения бетона. Необходимо отличать усадочные трещины от деформационных трещин. Специалисты ООО «Альп-Гарант» помогут Вам справится с этой задачей.

Деформационные трещины проявляются в результате эксплуатации конструкции и со временем разрастаются (расширяются и удлиняются). Довольно часто их трудно обнаружить вовремя, так как конструкция бывает, скрыта от глаз, например подвесной потолок.

Деформационные трещины образуются в последствие грубых нарушений при строительстве, например, если плита не подходит по размеру, длиннее, то ее часто обрезают на месте.

Что делать категорически нельзя, так как в большой части производимых плит находится предварительно напряженная продольная арматура, которая в процессе бетонирования в натянутом состоянии закреплена на каркас.

Когда меняют форму плиты, ее несущая способность уменьшается.

В том случае, когда на плите обнаружены поперечные трещины, ее необходимо или демонтировать, или сооружать в этом месте подпорную стену. Опасность обрушения возрастает, потому что такая плита уже не работает на растяжение. В случаи, не имея возможности демонтировать плиту, то необходимо выставлять стену под трещиной, для улучшения с пилястрами.

Если продольные и диагональные трещины, плиту возможно спасти. Эти трещины, возможно, устранить, они свидетельствуют о перенапряжении. Необходимо разгрузить конструкцию (возможно на плите стоит тяжеловесное оборудование, или она испытывает вибрации, но их можно ликвидировать).Усилить плиту перекрытия можно увеличением сечения.

Рис. б) Схема усиления плит перекрытия.

В плите над пустотами выштрабливают отверстия. Самое главное – не повредить арматуру; специалисты с достаточной точностью определяют расположение пустот для того, чтобы не повредить арматуру плиты перекрытия.

В это отверстия специалисты вставляют арматуру того же диаметра, что и основная продольная арматура плиты перекрытия. С помощью проволоки или сварки из арматуры формируют каркас. Бетонируют отверстия, бетон тщательно трамбуется для того, чтобы исключить образование воздушных пустот.

Во время исполнения всех работ профессионалы под плиту устанавливают подпорки. Их наличие гарантирует безопасность и защиту от обрушения на время снижения несущей способности. После завершения бетонирования, подпорки необходимо оставлять на месте в течение 7-10 дней.

сточник [/more]

Устранение мелких дефектов

Сильнее всего различным деформациям подвержены пустотные и облегченные многопустотные плиты перекрытия. Наиболее сильное негативное влияние на них имеют различные факторы воздействия внешней среды, что приводит к истончению бетона и появлению глубоких дефектов вплоть до оголения арматуры и образования пустот.

  Cрок годности цемента

Помимо этого, различные перегрузки, проседание грунта, ошибки при создании конструкций и механические повреждения могут привести к появлению серьезных трещин в плите.

Ее восстановление напрямую зависит от степени повреждения – если расщелина небольшая (до 2 мм), то во избежание ее распространения достаточно провести обычную заделку шпаклевкой.

При желании материал можно приготовить самостоятельно путем смешивания мела и гипса, но и фабричная готовая смесь также хорошо подходит для ремонта незначительной трещины.

Перед началом работ необходимо снять декоративный слой со всей площади дефекта. Затем тщательно зачистить трещину с помощью ножа или шпателя и увлажнить ее. После – используя широкий шпатель, заполнить отверстие шпаклевкой, и дождавшись полного высыхания, выровнять поверхность.

Более глубокие трещины заделываются более трудоемким, но надежным способом. Из дополнительных инструментов понадобится строительный шприц, раствор цемента или шприца. Область трещины также нужно очистить, а затем полностью заполнить с помощью шприца. После полного высыхания дефект необходимо хорошо зашпаклевать и зашкурить, приведя текстуру поверхности в идеально ровное состояние.

Трещины в плитах перекрытия и сборных панелях перекрытий

Характер трещинообразования в плитах и панелях представлен на рисунке 6.9.

  1. Рисунок 6.9 – Характерные «силовые» трещины на потолочной поверхности плит, нагруженных равномерно распределенной (а – е, з
  2. ) и сосредоточенной (ж ) нагрузками:
  3. а
  4. – работающих по балочной схеме приl 1/
  5. l
  6. б
  7. з
  8. l
  9. l

2 ≥ 3; – опертых по контуру при 2 1, 5; – то же при 3/ 1 ≤ 1,5

Перекрытия промышленных предприятий работают в сложных условиях, испытывая технологические перегрузки, ударные и вибрационные воздействия, разрушающее влияние технических жидкостей и других агрессивных сред, что приводит к их быстрому износу, а следовательно, и появлению трещин.

Для плит перекрытий с различным соотношением сторон характерно развитие трещин силового происхождения на нижней растянутой поверхности плит (см. рисунок 6.9). При этом бетон сжатой зоны может быть не нарушен. Смятие бетона сжатой зоны указывает на опасность полного разрушения плиты. Как видно из рисунка 6.

9, характер трещин, обусловленных силовым воздействием, зависит от статической схемы плиты перекрытия: характера действующей нагрузки, способа армирования и соотношения пролетов. При этом трещины располагаются перпендикулярно главным растягивающим напряжениям.

Причинами широкого раскрытия «силовых» трещин обычно являются перегрузка плиты, недостаточное количество рабочей арматуры или неправильное ее размещение (смещение к нейтральной оси).

Одним из наиболее часто используемых железобетонных элементов являются плиты пустотного настила типа ПК.

Характерные трещины в многопустотных панелях перекрытий представлены на рисунке 6.10.

  • Рисунок 6.10 – Силовые и технологические трещины в многопустотной панели перекрытия:
  • 1 – нормальные; 2 – наклонные; 3 – наклонные, вызванные защемлением продольного участка панели; 4 – продольные, вызванные размораживанием бетона в местах расположения пуансонных отверстий; 5 – продольные, вызванные коррозией арматуры; 6 – технологические в ребрах между пустотами, образующиеся при вытягивании пуансонов и продольные трещины в верхней полке вдоль пуансонных отверстий
  • Силовые трещины 1 в многопустотных панелях свидетельствуют о недостаточной прочности по нормальному сечению.

Сборные ребристые плиты перекрытий (покрытий) типов П, 2Т представляют собой пространственную конструкцию, объединяющую балки (ребра) и плиту. Для плит серий 1.865, 1.

465 характерно наличие «вутов» на участках перехода продольных ребер в поперечные. Характер образования трещин в них практически не отличается от ранее рассмотренных балок и плит.

Это наглядно видно из картины трещинообразования в ребристых плитах, представленной на рисунках 6.11 и 6.12.

Ремонт крупных повреждений

Когда плита сильно повреждена и имеется вероятность появления пролома до арматуры, восстановление направлено на ее защиту от коррозии.

Причиной того, что плита лопнула, и как следствие, произошло провисание бетона, может стать перегрузка или целенаправленное механическое воздействие.

В таких ситуациях не стоит исключать вероятность разрыва арматуры, после которого потребуется проведение более серьезных и трудоемких работ – не только местная заделка дефекта, но и усиление всего перекрытия.

Нужно быть готовым и к тому, что в некоторых случаях восстановление плит жилых и промышленных зданий может не дать ожидаемого результата. Причиной этого становится провисание плиты и образование трещин размером до 20 мм.

Единственным выходом является полная замена конструкции, которую не всегда можно провести из-за физических параметров плиты.

Чаще всего в таких ситуациях специалисты приступают к радикальному ремонту и проводят армирование – процедура позволяет усилить прочность конструкции без применения тяжелой техники.

Частичного или полного снятия напряжения с плиты можно достичь путем проведения сэндвич – армирования. Оно представляет собой добавление слоя арматуры с обеих сторон конструкции.

Ее сечение может быть от 8 до 15 мм в зависимости от размера нагрузки плиты. Также необходимо принять во внимание толщину перекрытия – если она меньше 150 мм, то армирования в один слой может оказаться вполне достаточно.

В противном случае рекомендуется добавлять слой и с нижней, и с верхней стороны плиты.

Процедуре армирования предшествует тщательный ремонт всех имеющихся трещин и иных повреждений на конструкции перекрытия. После него на подготовленную поверхность формируют сетку из арматуры одного сечения.

Размер каждой ячейки при этом не должен превышать 15х15 мм. Арматура при этом должна быть сварена, образуя одну целостную металлическую конструкцию.

В случае, когда нет возможности применить сварку, допускается связывание арматуры проволокой.

На первичный слой арматурной сетки полностью заливается цементный раствор. Если этого требует ситуация и нет уверенности в том, что усиление достигло достаточного уровня, допускается повторение армирования.

Важно учитывать, что армирование нижней части плиты зачастую является единственным надежным способом увеличения ее прочности и сохранения целостности. Поэтому насколько трудоемким бы оно не было, отказываться от него не стоит.

Самостоятельно осуществить армирование практически невозможно, поэтому лучше доверить это специалистам . Специалисты высокой квалификации и с большим опытом проведения подобных работ всегда готовы провести восстановление, усиление и реставрацию плит жилых зданий и промышленных сооружений.

Можно ли использовать треснутые плиты для перекрытия?

Принятие решения зависит от направления и ширины раскрытия трещин.

Круглопустотные плиты изготавливаются с предварительно напряженной рабочей арматурой и выдерживают, в зависимости от марки и высоты (толщины)плиты, приличную нагрузку — от 450 до 1250 кгс/м2.

Треснувший снизу защитный слой бетона не всегда означает уменьшение несущей способности плиты перекрытия. В изделии нижняя часть работает на растяжение и эту нагрузку воспринимает рабочая арматура, расположенная как раз в нижней части плиты с защитным слоем бетона (около 3см). Верхняя часть плиты от вертикальной нагрузки сжимается и эту функцию выполняет бетон.

Так что трещины снизу — это еще не смертный приговор.

Трещины, образовавшиеся на гладкой поверхности нижней части плиты, не всегда являются опасными. Если, к примеру, плита треснула вдоль (параллельно продольной оси), то в этом страшного ничего нет. Более того, если плита полностью разломается вдоль на две отдельные части

ее можно смонтировать по частям и перекрытие будет нести проектную нагрузку. Можно считать, с незначительными отклонениями, что вы уложили две отдельные плиты.

Для поперечных и косых трещин существуют ГОСТовские требования.

Если волосяная поперечная или косая трещина раскрылась не более, чем 0.3мм — это допустимо и трещину нужно затереть цементным, известковым или гипсовым раствором.

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector