Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками

Чтобы полностью сохранить все характеристики керамических блоков, вы должны выбрать правильное решение, для которого будет выполняться ваша кладка.

Для укладки лучше использовать клейкий раствор с добавками перлита или расширенного глиняного песка — он продается. Метод приготовления подробно описан в пакетах, короче говоря, «просто добавьте воду».

 Такое решение позволяет проектировать керамические блоки с рекомендованной производителем шириной прокладки не более сантиметра, в то время как все теплосберегающие характеристики керамических блоков остаются.

Такой метод увеличивает теплосберегающие свойства стены почти на 15-17 процентов из-за уменьшения потерь тепла, что обычно происходит через швы кладки.

Например, немцы используют свои собственные мастер-классы для размещения керамических блоков, используя клей, который наносится на поверхность устройства лентой. При таком подходе к укладке он не попадает в поры и пустоты, а швы не видны и не видны снаружи или изнутри.

Теплое решение для керамических блоков

Как уже упоминалось ранее, при установке керамических блоков производители рекомендуют использовать нетрадиционный цементный раствор и так называемый «теплый» раствор или легкий состав.

С самого начала он отличается тем, что для соединения в него добавляется все тот же цемент, но пористые материалы действуют как наполнители. Это может быть пемза, расширенная глина (песок) или даже лучше перлит.

 По стоимости, конечно, это будет дороже, но очень скоро это будет стоить из-за экономии на отоплении и на счетах за свет.

 Кроме того, используется только для укладки наружных стен, для интерьеров, а также для строительства доков и перегородок, подходит обычное решение.

Такой «теплый раствор» готовится почти так же хорошо, как обычная кладка на участке. Сначала сделайте гарновку, затем добавьте воду и снова перемешайте все.

Теплопроводность светового раствора в несколько раз меньше, чем у обычного раствора, поэтому стена почти термически однородна. Это делает его более эффективным и долговечным.

Состав и пропорции

Пропорции любых типов растворов высчитываются исходя из нагрузки, которая будет на них приходиться. В состав цементного раствора входит цемент и, как правило, карьерный песок. В нем изначально содержится небольшой процент глины, что добавляет пластичности раствору.

Для этих целей не годится речной песок ввиду его крупной фракции и большого количества примесей — его приходится тщательно процеживать. Вяжущим элементом выступает цемент, чем его больше тем прочнее будет результат после высыхания. На это также влияет марка и свежесть цемента.

Со временем неиспользованный цемент имеет свойство портиться.

Для кирпичной кладки соотношение цемента и песка должно быть 1/3. Так как раствор пригоден не только для кладки, пропорция может варьироваться от 1/3 до 1/6 в зависимости от типа работ.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента, гашеной извести, песка и воды. Как правило, пропорции соблюдаются 1/1/6 (цемент, известь и песок). Рецепт такого раствора довольно прост, он готовится по такому же принципу, как и известковый. Такие растворы могут применяться для штукатурных работ.

Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками

Состав готового кладочного раствора может быть разным в зависимости от типа материала, из которого изготавливается кирпич.

В основном он состоит из вяжущего вещества, которым может быть цемент или известь, а также в состав входит наполнитель и пластификатор — ими чаще всего являются песок и глина.

В некоторых случаях в составе смесей могут иметься специальные добавки для повышения скорости высыхания либо морозостойкие для работы при низких температурах.

Пропорции, как правило, указаны на упаковке в соотношении воды и самой смеси. При производстве таких смесей все ингредиенты доводятся до однородной массы, перемалываются и фасуются по упаковкам. Потребителю остается только следовать инструкции.

Для получения цветных растворов в смеси добавляют необходимый минеральный пигмент. Они не подвержены выцветанию. Смесь могут колировать по заказу. В остальном эти растворы отличаются от предыдущих только своей стоимостью.

Термостойкие смеси создаются на основе цемента, извести или глины. В некоторых случаях основой может являться гипс. Имеют ряд специальных добавок, стоимость которых может быть слишком высокой для самостоятельного приготовления раствора.

Ввиду высокой стоимости готовых смесей нередко возникает задачка приготовить их самостоятельно. для термостойких растворов компонентами могут выступать песок и глина. Глина устойчива к высоким температурам.

Основным критерием является ее жирность, противопоказано использование нежирной глины, избыток жирности можно компенсировать песком. Из такого типа смеси следует выкладывать тело печи. Облицовку лучше производить раствором на цементной основе или известковой.

Допускается использование цветной кладочной смеси.

Как выбрать смесь

В зависимости от материала и типа работ, стоит учитывать некоторые нюансы:

  • Если используется обычный строительный кирпич, то обычно используется цементная смесь с песком. Также такие растворы применимы для печных конструкций. Могут быть использованы и те растворы, в которых присутствуют присадки для извести. Благодаря этому готовый состав дольше хранится и отличается повышенной стойкостью к влаге.
  • Для облицовочного кирпича стоит выбирать составы смешанного типа, основу которых составляет высокопрочный портландцемент. Модификаторы придают таким растворам необходимую пластичность, теплопроводность и прочее.
  • При выборе состава стоит учитывать температурные показатели, при которых будут выполняться работы.

Рекомендуется убедиться, что состав соответствует требованиям ГОСТ 58272-2018, в котором подробно описываются характеристики сухих строительных кладочных смесей. Для наземной и подземной кладки используются разные смеси.

Для клинкерного кирпича используется специализированная смесь. При покупке раствора стоит обратить внимание на его класс морозостойкости. Он должен быть не менее 75 циклов. Прочность смеси на сжатие должна быть более 15 МПа.

Обратите внимание на разновидность вяжущего вещества, так как это поможет определить, насколько быстро смесь затвердевает

Если в покупном составе один компонент, отвечающий за вяжущую способность, то это означает, что перед вами простой состав (цементный или известковый). В так называемых сложных кладочных смесях (отличаются высокой пластичностью и устойчивостью к растрескиванию) будет сразу несколько вяжущих компонентов.

Немаловажен и производитель, поэтому стоит обратить внимание и на лучшие составы. https://www.youtube.com/embed/r_Bo4p3DtgI

Характеристика и основные свойства

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м3. Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Правила нанесения раствора

На сегодняшний день в условиях современного кирпичного строительства используется несколько эффективных способов нанесения рабочего раствора. При самостоятельной кладке достаточно выбрать наиболее удобный вариант.

Читайте также:  Cоломенная крыша: описание материала и его заготовка, плюсы и минусы, сфера и условия применения, устройство и требования к кровле, крепление снопов, уход

Первый способ

Шаг 1. Предварительно уложенный на сухую поверхность элемент приподнять левой рукой.

Шаг 2. При помощи правой руки нанести раствор на место для укладки и пальцами выровнять его до показателей оптимальной толщины.

Шаг 3. Левой рукой опустить кирпич в воду и уложить на боковую часть незначительное количество раствора.

Нанесение раствора

Шаг 4. Уложить элемент на «постель» и прижать, медленно передвигая вперед и назад, что способствует получению тонкого шва.

Как класть кирпич

Порядок операций при кладке впритык следующий

Второй способ

Шаг 1. Уложить элемент на распределенный по поверхности рабочий раствор.

Шаг 2. Приподнимая заднюю часть кирпича, опустить его переднюю сторону таким образом, чтобы движение вперед вызвало набор тычковой гранью смеси.

Шаг 3. Двумя руками придвинуть и прижать кирпич к расположенному рядом элементу, выдавив излишнее количество раствора.

Как правильно класть кирпич

Кладка кирпича впритык с подрезкой

Третий способ

Шаг 1. Аккуратно, но тщательно смочить кирпич в тёплой воде.

Шаг 2. Нанести горку раствора на хорошо увлажненную поверхность.

Шаг 3. Нанести смесь на торцевую часть, после чего уложить кирпич и прижать его, передвигая вперёд и назад двумя руками.

Возведение стен

Теплый раствор для керамических блоков своими руками

Содержание статьи:

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Дополнительное уменьшение плотности

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

Как приготовить теплый раствор?

Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь.

Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости.

Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

«Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

Теплый раствор для кладки кирпича в зимних условиях

Температурный фактор играет огромную роль в строительстве. Работать в зимних условиях с кладочным раствором невозможно: он замерзает быстрее, чем успевает набрать свою прочность.

Проблема весьма актуальная, особенно там, где не успевают со сроками сдачи объекта. Именно поэтому была разработана технология, по которой зимний кладочный раствор нагревают до более высокой температуры, добавляя горячую воду.

В результате он остывает более медленно и успевает набрать запас прочности.

Теплые кладочные растворы: как избавиться от мостиков холода

Шов между кирпичами является наиболее уязвимым местом в фасаде дома. Теплопроводность его значительно выше, чем у керамики. Между тем площадь швов внешних стен может достигать 10-12%.

Решить эту проблему, так или иначе связанную с неблагоприятными зимними условиями, но теперь уже во время эксплуатации здания, сегодня можно довольно легко.

Производители сухих строительных смесей предлагают теплые кладочные растворы, имеющие особый состав.

Основным компонентом любого раствора на основе цемента является песок. Соответственно, изменив его свойства, можно рассчитывать на улучшение теплопроводности. Именно поэтому в теплый раствор добавляется не обычный песок в качестве заполнителя, а вермикулит или вспученный перлит.

Это существенно позволяет снизить общую плотность и достичь более низких показателей теплопроводности, которые не уступают керамике. В результате теплые кладочные растворы являются гарантией отсутствия мостиков холода. Это очень важно для создания комфортного микроклимата в помещении.

Теплые кладочные растворы для керамических блоков

Популярность керамических блоков объясняется их великолепными характеристиками теплопроводности, широким ассортиментом типоразмеров. Один блок может заменить в стене 16 кирпичей, соответственно на кладочные работы уходит времени в несколько раз меньше, чем при работе с традиционным материалом.

Теплопроводность поризованных блоков в 4-5 раз ниже, чем у кирпича, поэтому их называют теплой керамикой. Соответственно для работы с ней лучше использовать специальные смеси. Теплый раствор для керамических блоков позволит сократить потери тепла до минимума.

Стена фактически становится однородной, делая возводимое здание энергоэффективным.

https://www.youtube.com/watch?v=6ubQbI_dRqY

Одним из лидеров рынка современных строительных материалов является компания Wienerberger. Ее заводы расположены во многих странах Европы, а продукция пользуется высоким спросом. Для своих керамических блоков концерн выпускает теплый раствор Поротерм.

Читайте также:  Доверенность на оформление земельного участка в собственность, на покупку и продажу зу, в аренду: правила и образец составления

Его использование позволит ощутить все преимущество теплой керамики. Коэффициент кладочного шва, выполненного из Поротерма равен всего 0,19 Вт/мС.

Приготовление его не отличается сложностью, единственно – производитель рекомендует обязательно готовить теплый раствор для кладки с использованием чистой воды.

Стоимость теплых кладочных растворов

Великолепные эксплуатационные характеристики материалов часто являются причиной повышенного интереса к его стоимости. Действительно, на теплый раствор цена выше почти в два раз, чем на обычный кладочный раствор.

Однако его применение снижает потери тепла на 10-15%, что при несложных расчетах позволит легко понять, что применение этого материала выгодно застройщикам. При выборе теплых растворов лучше всего отдавать предпочтение продукции известных производителей.

Несмотря на более высокую цену, они имеют выход готового раствора больше на 30-40%, что позволяет сэкономить значительные средства.

Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими рукамиРаствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими рукамиРаствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими рукамиРаствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками

Теплый раствор, теплый раствор для кладки керамических блоков

Раствор для керамических блоков: отличия теплой и обычной цементно-песчанной смеси, как и из чего сделать кладочную основу для керамики своими руками

Хотя блоки из керамики появились в сфере частного домостроения относительно недавно, они уже успели получить статус материала перспективного и высокотехнологичного. Пустотелость из конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что дало повод присвоить блокам второе название “теплая керамика”. Как и все материалы для возведения стен, керамические блоки требуют монтажа, выполняется он вполне традиционно – при помощи кладки. Только вот смесь для кладки желательно использовать особую, теплую.

Какой раствор для керамических блоков выбрать: теплый или обычный

  • Главная |Цемент |Теплый раствор для керамических блоков
  • Дата: 5 января 2019
  • Коментариев: 0

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

Для выполнения кладки стен из поризованных крупноформатных керамических блоков,вам понадобятся такие инструменты:

  • емкость для замешивания раствора;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка или строительный миксер;
  • кельма;
  • резиновый молоток;
  • пила типа «аллигатор».

Чтобы защитить стену от влаги, укладывают гидроизоляционный слой, это может быть рубероид или пленка, нахлест полос составляет не менее 10 см. Работа начинается с закладки углов, которые поднимаются на три ряда и только потом приступают к возведению стен.

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

Перед укладкой, блоки рекомендуется смачивать, чтобы вода из раствора в них быстро не впитывалась, если этого не сделать, то раствор быстро схватывается, и выровнять положение блоков не получится.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Для равномерного распределения клея в горизонтальном шве, сначала блоки соединяют пазами, а уже потом прижимают. Работы выполняется по принципу кирпичной кладки, то есть с перевязкой рядов.

Обычно для возведения 1 м стены из керамоблоков понадобится не больше часа, но это зависит от квалификации человека, выполняющего кладку.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола
  • Снижение потерь тепла. Улучшенные теплоизолирующие характеристики готового состава соответствуют теплоизоляционным характеристикам пористых композитов и соответствуют им по коэффициенту термического сопротивления. Уменьшенный коэффициент термического сопротивления стандартного цементно-песчаного раствора способствуют образованию перемычек холода и увеличению тепловых потерь.
Читайте также:  Монтаж мягких окон: установка своими руками, как крепятся зимой, какие инструменты и расходники понадобятся, чтобы сделать работу самостоятельно?

Значительно превосходя цементно-песчаный раствор по большинству характеристик, теплый кладочный раствор занимает лидирующую позицию среди строительных смесей, используемых для возведения стен из керамических блоков.

Характеристика и основные свойства

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

  Потрескался наливной пол: в чем причины и что делать?

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Преимущества

Тёплые смеси для кладки керамических композитов изготавливаются по передовым технологиям и популярны у строителей различного уровня. Они обладают множеством серьезных преимуществ, основными из которых являются:

  • высокое качество продукции, произведенной по промышленной технологии с жестким соблюдением требований действующей на предприятии-изготовителе системы качества;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, обеспечивающие комфортный тепловой режим помещения за счет снижения теплопотерь, происходящих через перемычки холода;
  • пластичная консистенция состава, способствующая сохранению влаги и снижающая потребность в составе при выполнении кладки;

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза

  • низкий удельный вес, благодаря которому уменьшается общая масса возводимой конструкции и усилия, действующие на основании здания;
  • высокий уровень звукопоглощения, создающий благоприятный акустический режим помещения и затрудняющий проникновение посторонних шумов;
  • огнезащитные характеристики, позволяющие на протяжении длительного времени воспринимать повышенную температуру с сохранением прочности;
  • доступная цена, позволяющая использовать смеси для кладки керамических композитов застройщикам со средними финансовыми возможностями;
  • высокие декоративные характеристики, обеспечивающие товарный вид после твердения и возможность применения во внутренней отделке.

Применение теплых растворов для кладки блоков – гарантия прочности возводимых стен, надежности построек и комфортного теплового режима в помещении.

Теплые кладочные смеси

Наша компания предлагает, при выполнении общестроительных и специальных работ, теплые кладочные смеси для керамических крупноформатных блоков от ведущих производителей:

Теплые кладочные смеси производителей QUICK-MIX, PEREL соответствуют высоким требованиям к современным строительным материалам и благодаря оптимальным рецептурам, обладают малой теплопроводностью (нет «мостков холода»), что является гарантией теплого и долговечного фасада Вашего дома.

Подготовка к применению

Независимо от фирмы-производителя теплоизоляционного кладочного состава, до начала работ следует осуществить подготовительный этап, включающий:

  • Удаление пыли, жирных пятен и грязи с кладочных блоков.
  • Контроль горизонтальности поверхности и оценку прочностных свойств.
  • Приготовление состава для кладки керамических блоков, согласно рекомендациям производителя.

Общие правила приготовления теплых смесей предусматривают смешивание с водой в необходимых пропорциях, отстаивание и повторное перемешивание. Консистенция должна быть пластичной и, одновременно, жесткой. Полученный состав следует защитить от прямых лучей солнца, колебаний температурного режима, повышенной влажности и попадания грязи.

Дополнительное уменьшение плотности

Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

Использование тёплых растворов для кладки

Общераспространённый цементно-песчаный раствор имеет невысокий коэффициент сопротивления теплопередаче и составляет около 20%. Это существенно сказывается на затратах на отопление.

Как известно, теплопроводность обычного кладочного шва колеблется в пределах 0,8-0,9 Вт/мК, в то время как теплопроводность шва, выполненного с помощью специального теплоизоляционного раствора составит 0,2 Вт/мК.

Такая существенная разница свидетельствует о том, что утечки тепла из наружных стен практически не будет. Тёплая кладочная смесь имеет теплопроводность сопоставимую с теплопроводностью поризованных керамических блоков.

Высокие качественные характеристики тёплого раствора обеспечивает пористый компонент (перлитовый песок, отличающийся особой лёгкостью), который используют для его приготовления. Растворы для кладки на основе перлита имеют высокую пластичность, малый удельный вес и теплопроводность, а также низкую плотность.

  1. Специалисты рекомендуют использовать тёплые смеси вместе с поризованными керамоблоками.
  2. Теплопроводность у кладочного шва и керамических блоков очень низкая и это позволит избежать образования «мостиков холода» и гарантирует минимальные потери тепла.
  3. Предлагаем ознакомиться Как сделать из ленточки цветочек пошагово
  4. Подробнее о поризованных блоках читайте в статье Керамоблоки — поколение новых строительных материалов

Кладочные растворы с низкой теплопроводностью можно применять при строительстве объектов любой сложности, так как стены, возведённые с их помощью, оказывают гораздо меньшую нагрузку на фундамент. При эксплуатации зданий, возведённых с использованием тёплых растворов, затраты на отопление заметно сократятся.

Ценовая политика на тёплые кладочные смеси очень лояльная. Они выпускаются многими производителями и имеют разную ценовую категорию, что позволит широкому сегменту покупателей сделать свой выбор.

Кроме того, низкий расход смеси при кладке незначительно увеличит бюджет строительства. Окупаемость затрат на тёплые смеси произойдёт в течении пары лет, за счёт экономии расходов на тепло.

А красивые фасады длительное время не будут требовать ремонта, отлично сохраняя тепло и комфорт.

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector