Использование технологий армирования для монолитных плит перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве – обязательное условие. Бетон и металл в монолитных конструкциях взаимно дополняют друг друга. Бетон защищает арматурные стержни и обеспечивает прочную поверхность перекрытия. Арматура принимает конструктивные нагрузки и защищает бетонный слой от разрушения.
В итоге строение получает прочное и долговечное перекрытие. Для усиления его прочности и устойчивости, помимо опорной арматуры в конструкции предусмотрен венец, соединяющий устраиваемый каркас с концами арматуры стен, колонн, балок, пилонов.
В армировании применяются металлические пруты диаметром 6-25 мм из гладкой (АI) или ребристой (АIII) стали. Конкретные параметры указываются в чертежах, схемах и спецификациях армирования.
Принцип работы арматуры в перекрытии
Монолитные конструкции наиболее часто применяются в устройстве различного рода балок. Перекрытие – это та же балка, но более широкая и тонкая. Расчёт такой конструкции осуществляется в сечении по заданному пролёту.
Верхняя часть плиты в пролёте сжимается. Нижняя часть растягивается. Воспринимающий нагрузку нижний армирующий стержень не позволяет плите разрушиться. Над опорами всё работает наоборот.
Если опирание плиты на опоры не защемляется, то растяжение над ней незначительное.
Задача проектировщиков и исполнителей армирования плиты перекрытия: вовлечение в работу большей части конструкции для обеспечения противодействия малейшей деформации. Это общий упрощённый принцип работы армокаркаса в монолитном перекрытии. Иногда простого понимания этого принципа достаточно для качественного изготовления каркаса перекрытия в небольшом частном доме.
Пошаговая инструкция
Подготовка
Начальный этап – осмотр арматуры перед приобретением. Обычно она уложена в пачки с товарными бирками. На них указывается марка, вес и диаметр, номер партии, плавка и другие данные. В случае, когда материал приобретается без наличия проекта, нужное количество металла приобретается по весу из расчёта 80-100 кг на кубический метр монолитного перекрытия.
В процессе работы обязательно будут отходы, останутся обрезки, поэтому материал приобретается с запасом примерно в 10%. Если по каким-то соображениям планируется использовать арматуры больше указанной нормы, то это предполагает избыточность, нерациональность армирования плиты.
Стержни должны быть ровными, без явных изломов и замятий, без выраженных проявлений ржавчины в виде «хлопьев», небольшой налет ржавчины допустим.
В состав каркаса входят продольные и поперечные стержни, изделия специального назначения.
Наиболее эффективно арматура работает при оптимальном расположении верхней и нижней сетки каркаса, — они должны находиться в толще бетона максимально близко соответственно к верху и низу конструкции.
Иначе: армокаркас должен плотно обжиматься бетоном, имея достаточный внешний защитный бетонный слой. Контроль толщины защиты снизу и сбоку бетонного слоя обеспечивается монтажом типовых пластиковых фиксаторов.
Они изготавливаются в различных вариантах по назначению, например, для установки на основание из песка и щебня или для фиксации бетонного слоя по боковым поверхностям опалубки. Не стоит подкладывать под арматуру различные кирпичики или камешки, если имеется возможность применить недорогие изделия для фиксации.
Нужное расстояние между сетками обеспечивается установкой «лягушек», – самодельных изделий из 10 мм периодического профиля.
Укладка армокаркаса
К месту ведения работ подаётся уже нарезанная по размерам арматура. Установка армокаркаса в перекрытии производится примерно по следующей схеме:
- Раскладываются по кратчайшему расстоянию от одной опорной стены к другой все поперечные стержни. На них укладываются продольные стержни с шагом примерно 3 м, связываются все точки пересечения. Получается как бы эскиз нижнего слоя.
- Далее устанавливаются все продольные стержни нижнего ряда с нужным либо проектным шагом. Фиксация проволокой выполняется через каждые два пересечения. Необходимости связки в каждом узле нет, так как проволока не выполняет никаких иных функций в работе каркаса, кроме фиксации арматуры в заданном положении. Сварка не применяется по нескольким причинам: высокая температура ослабляет стержни и может повредить опалубку, а сам процесс трудоёмкий и длительный.
- Связывание прутов выполняется с помощью специальных крючков. Это простейшее приспособление используют не только самодеятельные строители, но и профессиональные монолитчики. Автоматические пистолеты для вязания используются только при больших объёмах работ. Кстати, применение различного рода приспособлений для шуруповёрта при связывании арматуры говорит не о продвинутости исполнителя работ, а, скорее, о его непрофессионализме.
- При недостаточной длине, стержни между собой соединяются с перехлёстом, длина которого должна быть в диапазоне от 30 до 40 диаметров стержня, выполняется не менее трёх узлов вязки. Перехлесты в соседних рядах разносятся на разные стороны.
- После полного устройства нижней сетки устанавливаются «лягушки». Шаг монтажа рассчитывается под человека весом примерно 90 кг, — он должен передвигаться по сетке без её прогибов. Для работы без проекта применяется стандартное решение: шаг 80х80 см, при арматуре 12 мм и ячейке 20 см. Лягушки выставляются по единой линии.
«Лягушка»
- Направляющий стержень прокладывается по «лягушкам» как можно точнее над нижним арматурным стержнем.
- Между уложенными направляющими укладываются арматурные стержни без фиксации в количестве, равном числу соответствующих нижних стержней.
- Далее на нижнюю сетку укладываются дополнительные изделия в соответствии с проектом. Это могут быть выпуска, П-образки, арматура усиления проёмов, каналы коммуникаций, гильзы и другие элементы.
- На направляющие укладывают с фиксацией на всех пересечениях арматуру верхней сетки, — лучше, если пруты будут расположены точно над нижней арматурой.
- Затем крючками поднимаются уложенные без фиксации стержни, — и подвязываются к верхней арматуре через каждые два пересечения.
- На последнем этапе собранный каркас приподнимается с помощью монтажных ломиков, под него устанавливаются фиксаторы.
Технические сложности у исполнителей часто возникают при поднимании стержней, положенных без связки на нижнюю сетку. Для этой операции требуются определённые навыки. Затем из конструкции вычищается мусор, проводится контрольный замер защитных слоёв и других параметров. После чего каркас готов к приёму бетона.
Пример армирования плиты перекрытия дома 6 х 6 м
Толщина перекрытия из монолитного бетона рассчитывается из соотношения 1 к 30 по отношению к длине пролёта. Если величина пролёта превышает 6 м – расчёт нагрузок должны производить специалисты. Поэтому можно рассмотреть устройство армирования для дома с перекрытием 6 х 6 м, — для таких параметров можно воспользоваться стандартными решениями:
- Арматуру используем с периодическим профилем марок A-III, А400 или А500.
- Под пролётом понимается расстояние между стенами, на которые опирается перекрытие. Если она прямоугольная, то пролёт рассчитывается по короткой стороне.
- Укладываем нижний ряд арматуры вдоль пролёта, диаметр стержней 12 мм. Так как параметры дома 6 х 6 указываются по осям, — длина стержней составит 6 м каждый для кирпичного (каменного, монолитного) дома. Если стены выполнены из пористых блоков, то нахлёст армосетки на стены должен быть не менее 20 см. Рассчитываем по кирпичным стенам. Расстояние между параллельной арматурой для всех слоёв сетки – 20 см.
- Подкладываем под него фиксаторы-сухарики высотой 30 мм, обеспечивая нижний защитный бетонный слой.
- Следующий ряд – нижний поперечный, диаметр тот же.
- Связываем проволокой диаметром 0,8 — 1,4 мм по всем пересечениям.
- На нижнюю сетку устанавливаются разделители сеток. Их можно сделать самостоятельно из аналогичной арматуры. Шаг подставок также произвольный, — верхняя сетка не должна провисать при воздействии на неё веса человека. После окончательного монтажа каркаса можно будет добавить подставки при необходимости.
- На разделители укладывается верхняя поперечная арматура и связывается с ними.
- Далее — верхний слой арматуры вдоль пролёта. Диаметр стержней – 8 мм. Связывается на всех пересечениях.
- В торцах каркаса по каждому ряду устанавливаются П-образные изделия из арматуры, связывающие в единую конструкцию верх и низ каркаса.
Таким образом, на устройство армирования монолитного перекрытия понадобится:
- арматура диаметром 12 мм – 372 м;
- на верхнюю сетку – арматура 8 мм – 372 м;
- на изготовление разделителей сетки и П-образных элементов потребность арматуры 8 мм составляет примерно 10 % от общей длины всех стержней – 75 м.
Изготовить дополняющие элементы каркаса можно самостоятельно с помощью простейшего трубогиба, либо купить как готовые изделия. Пересчитать длину на вес можно по таблицам, а также при приобретении арматуры, она реализуется на вес. Усиление основной сетки для монолитной плиты 6 х 6 м , как правило, не требуется.
Примеры чертежей
Типичные ошибки армирования плиты перекрытия
Наиболее распространённая причина ошибок в армировании монолитных перекрытий – самонадеянность и некомпетентность индивидуальных застройщиков.
Самостоятельное выполнение данного вида строительных работ без профессиональных знаний вполне возможно, но определённый багаж знаний исполнителю всё же необходим. Недостаточно качественное армирование встречается и в работе подрядчиков.
Причины аналогичны: некомпетентность, невнимательность, работа «по старинке», без учёта конкретных условий строительства.
Проект армирования плиты перекрытия
Задача инженерного расчёта арматурного каркаса: обеспечение работоспособности создаваемого перекрытия и предоставление исчерпывающей информации по его изготовлению. Форма общего проекта железобетонной конструкции нормируется, состоит из ряда обязательных составных частей:
- Спецификация. Представляет собой полный список металлических деталей, необходимых для устройства армирования. В документе указываются характеристики, марки, классы, геометрические и иные параметры арматурных стержней, а также их требуемое количество.
- Чертежи с достаточной и понятной детализацией для определения предназначенного каждому стержню места в арматурном каркасе.
- Указания по размещению армокаркаса в плане создания защитного слоя для защиты металла от коррозии.
- Данные по размещению закладных деталей и расчёты для их изготовления.
Разумеется, проект главная и необходимая часть для выполнения качественного армирования плиты, но сам процесс требует профессионализма исполнителей и грамотного контроля со стороны заказчика или производителя работ.
Брак при изготовлении
Прежде чем приступить к раскладке арматуры в опалубке, исполнитель изучает проект либо составляет собственную схему устройства каркаса, исходя из собственных навыков и опыта. Несколько вариантов типичных ошибок:
- Самодеятельные строители чаще ошибаются, стремясь максимально «усилить» конструкцию, это приводит не только к ненужным затратам, но и снижает её качество. Например, при слишком «густой» сетке невозможно максимально уплотнить бетонную смесь.
- Недостаточно прочный каркас под воздействием бетонной смеси может сместиться при укладке.
- Характеристики железобетона снижаются при неточном размещении рабочих арматурных стержней или произвольным изменением марки арматуры.
- Частая ошибка – неправильно подобранная величина защитного слоя арматуры.
Перечисленные ошибки и большой ряд иных возможных дефектов могут стать причиной:
- дополнительных расходов по усилению конструкции;
- ограничений по эксплуатации перекрытия с изменением допустимых нагрузок;
- демонтажа конструкции.
Методы контроля
Достаточно часто при строительстве небольших частных домов проект армирования отсутствует. Застройщик всецело полагается на опыт и знания привлеченных строителей, либо полностью уверен в своих строительных способностях.
Но ошибки случаются, в том числе и у профессионалов, — именно поэтому при возведении значимых объектов составляется документ по «приёмке скрытых работ».
К «скрытым» относится и армирование, потому что каркас впоследствии заливается бетонным слоем.
Но сам с собой такой акт застройщик не составляет, а нанятые для устройства перекрытия разовые исполнители подобные обязывающие документы не подписывают.
Допустим, что перекрытие получилось достаточно прочным, но сомнения в качестве этой ответственной конструкции имеются. В этом случае применяются методы неразрушающего контроля, которыми можно проверить:
- марку прочности монолитного перекрытия;
- точное место размещения арматурных стержней и прутов с их параметрами;
- уровень поражения арматуры коррозией;
- однородность бетонного слоя с наличием или отсутствием в нём технологических дефектов.
Методы проверки эффективны, но затратны, поэтому важно выполнить работы по армированию правильно и ответственно.
Практические рекомендации
На рынке строительных материалов представлено много вариантов готовой сетки для армирования. На первый взгляд – оптимальное решение для быстрого создания армокаркасов перекрытий. Но применение готовых сеток неизбежно приводит к увеличению стыков арматурных полотен, что, в свою очередь, приводит к снижению общей прочности конструкции.
Кроме того, стыковка сеток производится внахлёст, — а это приводит к перерасходу материала и увеличению стоимости перекрытия. Сварка сетки, выполненная в заводских условиях точечным методом, приводит к незначительному, но всё же снижению прочности каркаса.
Реализация арматуры производится на вес, поэтому застройщику нужно научиться пересчитывать материал из мер длины в меры веса. При составлении схемы раскладки арматуры следует учитывать, что максимальная длина выпускаемых промышленностью стержней составляет 11,75 м.
Металл – достаточно дорогой материал. В стремлении удешевить строительство, некоторые застройщики стали использовать композитную арматуру для перекрытий.
Но не стоит забывать, что перекрытия относятся к ответственным конструкциям, а использование композитных изделий пока не достаточно проверено в практическом строительстве. Кроме того, экономия материала при замене металла композитом незначительна: композитные стержни всегда больше диаметром заложенных в проекты стержней из металлической арматуры.
Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU.
Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер.
Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Плиты перекрытия армирование: схемы и примеры
Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами.
Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта.
Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.
Что такое армирование монолитной плиты
Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра.
Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию. Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой.
Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.
Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия
Последовательность действий следующая:
- Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
- После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
- Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
- На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.
При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:
- в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
- в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
- по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
- в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.
Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм.
С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании.
Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.
Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины
Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты
Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.
При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:
- используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
- обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами. Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
- производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
- используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
- применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
- сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.
Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.
Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет
Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны
Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов.
Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования.
Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.
Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, – надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:
- продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
- отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
- уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
- повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
- увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
- пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;
Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет
- уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
- отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
- равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.
Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.
Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:
- повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
- увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.
Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.
Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия
Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:
- бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
- стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.
Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций
Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:
- отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
- специальное приспособление для связывания арматуры;
- влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
- оснастка для изгибания арматурных заготовок;
- болгарка или специальные кусачки для резки стержней.
Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.
Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку
Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.
По результатам расчетов определяются следующие характеристики:
- толщина железобетонного перекрытия;
- сортамент арматуры и количество рядов усиления.
Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.
Как рассчитывается толщина бетонной плиты
Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:
- Произведите замер расстояния между несущими стенами.
- Разделите полученную величину на 30.
- Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.
Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.
Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время
Подсчет количества рядов арматурных прутьев
Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:
- одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
- двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.
Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.
Конструкция и чертеж верхнего перекрытия
Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.
В ней представлена информация следующего характера:
- габариты армирующей решетки;
- размеры и сечения арматурных прутков;
- профиль используемых стержней;
- метод соединения арматуры;
- интервал между арматурными прутьями;
- конструктивные особенности пояса усиления.
На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.
Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия
Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:
- Выполнить прочностные расчеты.
- Разработать схему усиления.
- Определить потребность в стройматериалах.
- Подготовить материалы и инструмент.
- Нарезать арматурные заготовки.
- Приготовить щиты для сборки опалубки.
Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.
Пример армирования монолитной плиты перекрытия
Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.
Порядок действий:
- Соберите щитовую опалубку.
- Герметизируйте щели.
- Нарежьте арматуру.
- Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
- Установите решетку в опалубке на специальные подставки.
После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.
Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция
Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:
- Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
- Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
- Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
- Надежно закрепите вертикальные прутки.
- Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.
Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.
Подводим итоги
Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.
Статьи, описания, обзоры
Пустотные плиты перекрытия — нагрузка, прогибы, отличие ПК от ПБ
«… плиты перекрытий изготавливаются в соответствии с ГоСТом 9561-91 … свели основные различия между плитами ПК и ПБ в одну таблицу … какую нагрузку способна нести железобетонная пустотная плита перекрытия …
на нее не должна опираться несущая стена … приняли нагрузку «8» типовой … распределяют вес давящего на них предмета на большую поверхность … прогиб свыше 1/150 части длины изделия не является браком …
образуется при отпиле последней пустотной панели на стенде …»
Как распилить плиты перекрытий
«… стоит задача порезать плиты перекрытия … любой распил плиты – это вторжение в его конструкцию … Облегченные панели марки ПНО мы не рекомендуем резать … Распил панелей ПБ можно заказать непосредственно на заводе-изготовителе …
плита не «слетает» с гарантии, и Вы можете быть абсолютно уверены в ее несущей способности … плиты ПК толщиной 220 мм на заводе резать не будут … продольный распил можно сделать обычной «болгаркой» …
помимо поперечной «слабой» арматуры придется разрезать и основную рабочую – толщиной 12 мм …»
Расчет допустимой нагрузки на плиты перекрытий
«… Плита ПБ 60-15-8 … Мы планируем положить ее на покрытие, снег у нас 320 кг/м2 + стяжка 6*0,04*1800=432*1,1=476 + утеплитель 200*0,15*1,1 = 33 кг/м2. Итого выходит 829 кг/м2. По нагрузке надо брать плиты 12,5?…
полусухую стяжку приближенно считают как 1800 кг/м3. Т.е. при толщине 6 см, нагрузка от нее составит около 110 кг/м2 … на помощь приходит заполнение нижней части чернового пола легкими материалами: керамзитом или пенополистиролом.
Это и уменьшит давление на плиты и улучшит звуко- и теплоизоляцию … »
Расчетная нагрузка 800 кгс/м2 с учетом веса плиты или нет.
«… как понимать нагрузку 800 кгс/м2, нужно ли вычитать собственный вес плиты при расчете допустимой нагрузки или 800 кг считаются уже «чистыми» … расчетная нагрузка сверх собственной массы …
метод расчета строительных конструкций, позволяющий рассчитать нагрузки, превышение которых приводит к полной или частичной невозможности использования объекта по назначению …
для второй группы предельных состояний, постоянная и длительная нагрузка допускается уже только 570 кгс/м2 … »
Купить плиты перекрытия: основные моменты, на которые стоит обратить внимание
«… какую марку выбрать? ПК, ПБ, или может, облегченные ПНО … разумной причиной купить облегченные плиты остается необходимость уменьшить давление на фундамент … панели ПБ эстетически более привлекательны, но при этом и стоят подороже …
требуют специального оборудования для производства … нужно убедиться в отсутствии прогиба панели в центральной части … чтобы 4 угла панели лежали в одной плоскости … трещина расположена на нижней «рабочей» поверхности или проходит поперек панели …
отверстия с торцов заделаны …»
Размеры плит перекрытий различных марок — ПК, ПБ и облегченных
«… маркировка изделий содержит геометрические габариты по длине и ширине, а также нагрузку и иногда метод армирования … Стандартная ширина панелей может быть … длина, как правило, варьируется в пределах от … панели с отверстиями диаметром 159 мм …
фактические размеры конкретных производителей могут отличаться от заявленных … типовую нагрузку 800 кгс/м2 для высоты 220 мм по этой технологии можно получить до длины … руглые отверстия имеют несколько меньший диаметр, например …
выпускаются панели ПНО длиной до 6,3 метра при ширинах 10, 12 и 15 дм …»
Армирование железобетонных многопустотных плит перекрытия
«… до длины 4,2 метра они армируются обычными сетками, при большей длине осуществляется преднапряжение … участвуют 2 сетки: верхняя из проволоки ВР-I диаметром 3-4 мм и нижняя, усиленная, из арматуры класса АIII диаметром 8-12 мм …
тдельные прутки из арматуры класса АтV диаметром от 10 до 14 мм … применяются 2 вида металлических изделий для армирования: проволока ВР-II диаметром 5 мм, либо канаты 12к7, 9к7применяются 2 вида металлических изделий для армирования: проволока ВР-II диаметром 5 мм, либо канаты 12к7, 9к7 …
количество струн и пучков определяет марку прочности панели …»
Минимальное опирание плит перекрытия на стену — величина нахлеста
«… согласно стандарта и СНИП многопустотная панель должна опираться на стены … рядового строительного кирпича, опирание должно быть около … чем больше вы сделаете нахлест плиты на стену, тем больше вероятность раздавливания торца …
не рекомендуется самостоятельно пилить панели марки ПК … пустотообразователи имеют специальное сужение … достаточной прочности торцевых сторон при любом разумном давлении … о давлении на боковую пустоту, которое вполне может раздавить изделие …
облегченные плиты по размеру опирания …»
Отверстия в плитах перекрытий — наши рекомендации
«… можно ли сделать отверстия в плитах перекрытий для коммуникаций, либо прохода в чердачные или подвальные помещения … завод не даст гарантии, что плиты перекрытия сохранят свою несущую способность после внесения любых изменений в их конструкцию …
торцевые вырезы если и влияют на несущую способность плиты, то незначительно … необходимо исключить ударные нагрузки на плиты … чем больше рабочей поверхности плиты останется по бокам отверстия, тем больше несущей способности останется у этой плиты … нагрузки на излом значительно ниже – именно там и режем …
сварить каркас из таких же швеллеров или уголков внутри сделанного отверстия»
Стеновые материалы
Керамзитобетонный или пескоцементный — какой блок выбрать?
«… включение в состав смеси керамзита, действительно делает стеновой материал более теплым … выразим это преимущество в рублях … без утеплителя не обойтись …
какую разницу в термическом сопротивлении даст нам использование керамзитобетонных блоков по сравнению с пескоцементными … разница в толщине утеплителя составит всего лишь 1 см …
разница в стоимости пескоцементного и керамзитобетонного блока должна быть около 15-20% …»
Пескоцементный блок Бессер — лучший стеновой материал в 2021 году
«… вопрос целесообразности применения различных стеновых блоков … чтобы достичь коэффициента термического сопротивления 4 м2·°C/Вт стена из газосиликата должна быть толщиной 850 мм … Стены должны состоять обязательно из несущего слоя (конструкции) и утеплителя …
для уравнивания термического сопротивления стен, выполненных из блоков Бессер и газосиликатных, потребуется дополнительно 50 мм утеплителя … 800 рублей дополнительного утеплителя не может быть решающим фактором …
при сравнимых характеристиках с блоками Бессер, кирпич в 2 раза дороже …»
Сравнение разных видов стеновых материалов: блоки Бессер, газосиликатные блоки и кирпич
«… изготавливаются методом полусухого вибропрессования … с добавлением керамзита для улучшения теплопроводности … искусственный камень с равномерно распределенными порами … наиболее важные характеристики кирпича, блоков Бессер и газосиликатных блоков …
отклонения от линейных размеров настолько незначительны … наибольшей несущей способностью обладают кирпич и пескоцементный стеновой блок Бессер … большая теплопроводность кирпича и пескобетонного блока заставляет делать стены …
позволяют уменьшить расход связующего материала …»
Керамзитобетонные блоки — характеристики, размеры, отзывы
«… удачным соотношением прочности и теплопроводности … керамзит имеет цельную оболочку, следовательно, его поры надежно закрыты от попадания влаги … стеновые блоки выпускаются одного типового размера …
плотность намного выше, следовательно, изделие получится слишком тяжелым для укладки его вручную … отмечают необходимость дополнительного утепления при эксплуатации в условиях зимних температур …
утепляете кладку, но получаете уверенность в прочности своего дома …»
Керамзитные блоки Бессер — плюсы и минусы, размеры
«… являются одним из вариантов керамзитобетонных изделий … легко отличить по специфической «пупыристой» поверхности … чем больше добавляют керамзита, тем больше изменяются характеристики изделия …
основные характеристики наиболее часто использующихся стеновых камней … занимают промежуточное место по прочности и теплопроводности … необходимость облицовки стен из керамзитных блоков … ГоСТом допускаются отклонения в линейных размерах …
пустоты позволяют улучшить показатели теплопроводности и шумоизоляции …»
Пескобетонные блоки — характеристики, применение
«… бетон предполагает наличие крупных заполняющих, например, щебня или керамзита … отличается слишком большой теплопроводностью … имеет отличную прочность М-100 и не боится влаги …
потребуется меньше кладочного раствора и времени на возведение стены … пустоты делают блок пусть и не сильно теплее, но зато легче и дешевле … используют для выкладывания фундамента под небольшие постройки …
фундамент получается более слабым из-за небольшого размера отдельных изделий …»
Эль блок — газобетонные блоки
«… производится по регламентам ГоСТа 31360-2007 … не позволяют использовать ячеистый бетон для строительства капитальных стен в многоэтажном строительстве …
производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры методом автоклавного твердения … нарекания относятся к точности размеров, слишком большой плотности (чаще всего за счет набранной влаги) и к меньшей прочности …
уже имели опыт работы с разным материалом и знакомы …»
Железобетонные лотки для теплотрасс и их покрытия.
Лотки теплотрасс — размеры, маркировка, монтаж
«… лотки теплотрасс применяют для строительства подземных каналов … обычно насыпают слой речного песка толщиной до 100 мм … Л-11 – типоразмер, расшифровку которого можно посмотреть в таблице … по серии 3.006.
1-8 маркировка лотка ЛК вообще представляет из себя размеры в дм … размеры лотков теплотрасс серии 3.006.1-2/82 … лля лотков ЛК серии 3.006.1-8 определить внутренние размеры несколько сложнее …
будем учитывать чистую внутреннюю ширину …»
Расчет нагрузки на лотки и крышки для теплотрасс
«… для прокладки канала используются железобетонные лотки и плиты перекрытия … последняя цифра сообщает о несущей способности … таблица с рекомендуемой прочностью на каналы теплотрасс в зависимости от вида использования … допустимая нагрузка на отдельные детали должна быть …
для лотков марки ЛК, изготавливаемых по серии 3.006.1-8, подход немного другой … последняя цифра в маркировке лотка не указывает на числовое значение расчетной прочности, а является лишь индексом несущей способности … канальные плиты марки ВП … специально созданы для покрытия лотков …
под автодорогами и выдерживают …»
Разное
Бетон и железобетонные изделия — описание, характеристики, марки и свойства бетона
«… большая несущая способность, что позволяет использовать … использование различных наполнителей позволяет создавать … бетон состоит из следующих компонентов …
твердеет и образует цементный камень, скрепляющий зерна мелких и крупных заполнителей в монолитный материал … в производстве железобетонных изделий в основном применяют тяжелый бетон … проектная марка бетона на осевое сжатие …
устанавливают проектную марку бетона по морозостойкости … хорошо сопротивляется сжатию и значительно хуже растяжению …»
Фундаментные блоки ручной кладки
«… пескоцементые сплошные блоки, которые применяют в том числе и для строительства фундамента … Теплопроводность блоков ручной кладки довольно большая … морозостойкость составляет F-75, т.е. кладка выдерживает свыше 75 зимних циклов …
фундаментные блоки ручной кладки имеют и ряд недостатков … использовать раствор марки прочности менее М-100 … временные и материальные затраты на кладку стен … более подвержены разрушению со временем …
должно применяться только в случае небольшой массы возводимого здания …»
Фундаменты — виды, методы возведения
«… различают 3 основных вида фундамента … использование конкретного вида определяется 2-мя факторами … глубина такого фундамента должна быть ниже уровня «слабого» грунта …
применяется исключительно для возведения малоэтажных легких домиков … представляет собой несущий каркас … на сухих песчаных грунтах и при малой этажности и легкости строения зачастую используют … армированное бетонное основание …
необходимо обратить внимание на следующие важные моменты …»
Армирование дорожных плит
«… Армирование дорожных плит осуществляется согласно ГОСТ 21924.3-84 «АРМАТУРНЫЕ И МОНТАЖНО-СТЫКОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ» … 2П30-18-30 основную нагрузку несут на себе 2 сетки С11 из арматуры А III диаметром 10 мм в продольном направлении и диаметром 8 мм в поперечном …
Дорожная плита 2П30-18-10 = 37,24, хотя и производится из бетона той же марки прочности (В22,5), но расход стали у нее немного меньше …
Дорожная плита 1П30-18-30 предназначена уже для постоянных дорог, отличается повышенной прочностью, которая выражается в большей марке бетона (В30), а также в более мощном армировании …»
Нагрузка на дорожные плиты
«… дорожные плиты размером 3х1,75 метров рассчитаны на нагрузку Н-30 для плиты 2П30-18-30 и Н-10 для 2П30-18-10 … Нормативные вертикальные нагрузки от автотранспортных средств на дорогах вводились по мере увеличения грузоподъемности используемых грузовых автомобилей …
типовая нагрузка Н-10 ориентировалась на распространенные в то время автомобили ЗИЛ-130, имеющих двухосную комплектацию и общую массу 10 тн … в 1962 году ввели Н-30, учитывающую нагрузку от трехосных грузовиков общей массой 30 тн.
, как у используемых в то время автомобилей КрАЗ-257 …»
Допустимая нагрузка на железобетонные трубы под автодорогами
«… рабочие чертежи железобетонных труб разрабатывались под нагрузку на автомобильные дороги Н-30.
В настоящее время требования, применяемые к несущей способности дорожного полотна, изменились — вступил в силу ГоСТ Р 52748-2007. На смену нагрузкам Н-10, Н-30 и НК-80 пришли АК и НК.
Как стандартные железобетонные трубы безнапорные соответствуют новым требованиям мы и попытались раскрыть в данной статье …»
Монтаж ливневого водостока из дренажных лотков
«… характеристики бетонного основания должны быть выше или равны несущей способности лотка … Под мелкосидящие лотки с пешеходной нагрузкой достаточно сделать небольшое основание 50 мм. … лотки бетонируются по сторонам равномерно, чтобы избежать смещения. Ширина слоя при этом обычно составляет от 50 до 200 мм. … примыкающее покрытие должно быть на 3-5 мм выше решетки …»
Подбор нагрузки на водоотводные лотки
«… Для бетонных лотков и решеток применяется классификация нагрузок согласно СТО 7388863–001-2008, СТО 57388863-002-2008 и СТО 57388863-003-2010, разработанных на основании европейских норм EN 1433 … сфера применения ограничивается пешеходными и велодорожками, парками, скверами, отмостками домов ..
. изделия этого класса нагрузки уже допустимы кратковременные и редкие наезды легкового автотранспорта … использование под грузовым автотранспортом – автодороги общего пользования, грузовые терминалы, порты, стоянки тяжелых автомобилей …
где наезд автотранспорта невозможен, используйте лотки серии Step или Plus с соответствующими оцинкованными крышками. Если по водоотводу будут ездить легковые автомобили, то с теми же лотками следует использовать уже чугунные крышки.
Для дорог же общего пользования с интенсивным движением грузового автотранспорта выбирайте лотки и чугунные крышки серии Light …»